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公开(公告)号：CN109505176A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201811336287.X
申请日：2018-11-09
Applicant: 鞍钢钢绳有限责任公司
IPC: D07B3/00 , D07B1/06 , B29C48/154
Abstract: 本发明涉及一次成型塑料棒芯钢丝绳的生产装置及方法，一次成型塑料棒芯钢丝绳的生产装置，包括依次布置的中心股卷盘、合绳设备、塑料棒芯成型装置、预变形器、压线瓦；生产方法，1)中心股从中心股卷盘放出，与各绳股共同引入合绳设备；2)中心股穿过塑料棒芯成型装置的圆管模具的中心，熔融状态的塑料经塑料挤压机挤出后流入圆管模具，在中心股表面形成温度为110℃～130℃的塑料棒芯，塑料棒芯由中心股牵引经过铁槽至压线瓦，各绳股经过转动套至预变形器；3)经过预变形器的绳股与塑料棒芯在压线瓦处捻合成钢丝绳，捻合速度控制在6～10转/分。本发明提高了生产效率，塑料棒在经过绳股挤压后，部分塑料挤入股缝间，减少绳股的磨损。
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公开(公告)号：CN105510152B
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201610005559.2
申请日：2016-01-05
Applicant: 鞍钢钢绳有限责任公司
IPC: G01N3/20
Abstract: 本发明涉及一种钢丝绳柔软性能测量方法，截取一段钢丝绳，切割钢丝绳时防止出现热变形；钢丝绳两端捆扎，并用砂轮片将钢丝绳端部处理平齐，钢丝绳不得松散；钢丝绳一端固定、一端自由悬垂，徐徐增加钢丝绳悬垂部分，直至钢丝绳与水平面垂直的部分S为钢丝绳直径Ф的1‑3倍，达到由重力引起的下垂的临界状态，以钢丝绳自然悬垂段到固定点之间的距离L与钢丝绳直径Φ之间的比值k作为衡量钢丝绳柔韧性的判据。作为生产企业，采用本方法通过抽检，可以检查工艺控制情况；作为使用单位，可以作为验收依据。
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公开(公告)号：CN105510152A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201610005559.2
申请日：2016-01-05
Applicant: 鞍钢钢绳有限责任公司
IPC: G01N3/20
CPC classification number: G01N3/20
Abstract: 本发明涉及一种钢丝绳柔软性能测量方法，截取一段钢丝绳，切割钢丝绳时防止出现热变形；钢丝绳两端捆扎，并用砂轮片将钢丝绳端部处理平齐，钢丝绳不得松散；钢丝绳一端固定、一端自由悬垂，徐徐增加钢丝绳悬垂部分，直至钢丝绳与水平面垂直的部分S为钢丝绳直径Ф的1-3倍，达到由重力引起的下垂的临界状态，以钢丝绳自然悬垂段到固定点之间的距离L与钢丝绳直径Φ之间的比值k作为衡量钢丝绳柔韧性的判据。作为生产企业，采用本方法通过抽检，可以检查工艺控制情况；作为使用单位，可以作为验收依据。
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公开(公告)号：CN102373632A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201010262831.8
申请日：2010-08-26
Applicant: 鞍钢钢绳有限责任公司
IPC: D07B3/00
Abstract: 本发明涉及一种超长多层股钢丝绳外层绳的生产方法，其特征是，使用只有6个或8个工字轮的股绳机，生产11～17股的超长多层股钢丝绳外层绳，其操作步骤如下：1)将外层绳的股每两股合成子绳；2)在分线器前将子绳端部解开为两股，分别穿过分线器的过线孔；3)在分线器后经过预变形器、压线瓦后捻制成外层绳。所述分线器的每个过线孔上都设有挡筋，各挡筋居中分布，向心排列，将每个过线孔均分为双孔。与现有技术相比，本发明的有益效果是：解决了钢丝绳外层绳生产过程中能够承装得了股绳长度的大工字轮的设备，工字轮的个数不够；而工字轮个数够用的又承装不了所需股绳的长度的矛盾，是一种既能保证产品质量又简单易行的好方法，效果显著。
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公开(公告)号：CN101922123B
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN200910011922.1
申请日：2009-06-09
Applicant: 鞍钢钢绳有限责任公司
IPC: D07B7/16
CPC classification number: D07B7/025
Abstract: 本发明涉及一种对钢丝绳进行预变形的方法，前盘及前盘中心的空心轴轴向固定不动，采用移动中盘和后盘位置的方式来调整三道盘的盘距，同时控制中盘旋转，进而达到压弯钢绳绳股、形成预螺旋、消除钢绳内应力的目的，首先，用扳手旋转空心轴，令中盘和后盘同时同向移动，达到工艺要求的盘距；控制中盘周向转动，使其达到工艺要求的深度；最后将需要进行预变形处理的钢丝绳绳股绕入锥形预变形器的相应压辊上；该方法调整盘距是通过空心轴来实现的，整个过程空心轴不发生移动，避免空间受限所带来的影响，调整方便，预变形效果好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101922123A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN200910011922.1
申请日：2009-06-09
Applicant: 鞍钢钢绳有限责任公司
IPC: D07B7/16
CPC classification number: D07B7/025
Abstract: 本发明涉及一种对钢丝绳进行预变形的方法，前盘及前盘中心的空心轴轴向固定不动，采用移动中盘和后盘位置的方式来调整三道盘的盘距，同时控制中盘旋转，进而达到压弯钢绳绳股、形成预螺旋、消除钢绳内应力的目的，首先，用扳手旋转空心轴，令中盘和后盘同时同向移动，达到工艺要求的盘距；控制中盘周向转动，使其达到工艺要求的深度；最后将需要进行预变形处理的钢丝绳绳股绕入锥形预变形器的相应压辊上；该方法调整盘距是通过空心轴来实现的，整个过程空心轴不发生移动，避免空间受限所带来的影响，调整方便，预变形效果好。
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公开(公告)号：CN101748625A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810229905.0
申请日：2008-12-18
Applicant: 鞍钢钢绳有限责任公司
CPC classification number: D07B5/007 , D07B5/10 , D07B7/027 , D07B2201/2019
Abstract: 本发明涉及一种大直径三角股钢丝绳的生产方法，该方法采用轧芯机将圆股轧制成三角形股芯；通过串联股绳机组生产钢丝绳的股；三角形股芯外部的钢丝层数为2层或3层，钢丝总根数在39-81范围内，不包括股芯钢丝根数；再通过成绳机制成钢丝绳。所述的串联股绳机组为三串串联股绳机组或四串串联股绳机组；三串串联股绳机组用来生产股芯外部为2层钢丝的股；四串串联股绳机组用来生产股芯外部为3层钢丝的股。该方法通过将圆股轧制成三角形股芯，合理选择股芯大小和外层钢丝绳根数，通过串联股绳机组一线连续生产的方式，生产出合格的大直径三角股，工艺合理，质量满足要求。
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公开(公告)号：CN101748624B
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN200810229104.4
申请日：2008-11-28
Applicant: 鞍钢钢绳有限责任公司
Abstract: 本发明涉及钢丝绳纤维绳芯结构，包括中心股和外层股，外层股紧贴中心股表面，环绕中心股螺旋捻制而成、均匀分布在中心股表面。所述的外层股根数可为4、5、6、7或8股。所述的中心股和外层股均由多根麻纱或人工合成纤维螺旋捻制而成。该结构可提高纤维绳芯柔软性、增加其内部含油量和对钢丝绳绳股支承力，在纤维绳芯直径超过25mm时，能够很好地满足钢丝绳对纤维绳芯的要求。
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公开(公告)号：CN101748625B
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN200810229905.0
申请日：2008-12-18
Applicant: 鞍钢钢绳有限责任公司
CPC classification number: D07B5/007 , D07B5/10 , D07B7/027 , D07B2201/2019
Abstract: 本发明涉及一种大直径三角股钢丝绳的生产方法，该方法采用轧芯机将圆股轧制成三角形股芯；通过串联股绳机组生产钢丝绳的股；三角形股芯外部的钢丝层数为2层或3层，钢丝总根数在39-81范围内，不包括股芯钢丝根数；再通过成绳机制成钢丝绳。所述的串联股绳机组为三串串联股绳机组或四串串联股绳机组；三串串联股绳机组用来生产股芯外部为2层钢丝的股；四串串联股绳机组用来生产股芯外部为3层钢丝的股。该方法通过将圆股轧制成三角形股芯，合理选择股芯大小和外层钢丝绳根数，通过串联股绳机组一线连续生产的方式，生产出合格的大直径三角股，工艺合理，质量满足要求。
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公开(公告)号：CN101748624A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810229104.4
申请日：2008-11-28
Applicant: 鞍钢钢绳有限责任公司
Abstract: 本发明涉及钢丝绳纤维绳芯结构，包括中心股和外层股，外层股紧贴中心股表面，环绕中心股螺旋捻制而成、均匀分布在中心股表面。所述的外层股根数可为4、5、6、7或8股。所述的中心股和外层股均由多根麻纱或人工合成纤维螺旋捻制而成。该结构可提高纤维绳芯柔软性、增加其内部含油量和对钢丝绳绳股支承力，在纤维绳芯直径超过25mm时，能够很好地满足钢丝绳对纤维绳芯的要求。
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