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公开(公告)号：CN104532127B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410817794.0
申请日：2014-12-24
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C22C38/14
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，公开了一种电力管件用钢生产方法及电力管件用钢，该方法包括：转炉或电炉冶炼工艺、LF钢包精炼炉精炼或RH真空处理工艺、连铸工艺、加热工艺、粗轧工艺、精轧工艺、层流冷却工艺、卷取成卷工艺，其中，控制以下工艺参数：在连铸工艺中，过热度范围为：20～35℃，拉速控制在0.9～1.1m/min范围，凝固末端采用强冷，大量下压；在连铸工艺中，采用二冷制度控制，在二冷制度控制中二冷段采用前强后弱的冷却制度；在加热工艺中，将铸坯在加热炉内加热至1200～1240℃，保温时间大于180分钟；在精轧工艺中，精轧入口温度为950℃～990℃，终轧温度为800～840℃；在卷取成卷工艺中，目标卷取温度为570℃～590℃。
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公开(公告)号：CN104018087B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410136826.0
申请日：2014-04-04
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，特别是屈服强度700MPa以上汽车大梁用钢及方法，微量元素质量百分比：碳：0.05～0.12%；硅：0.08～0.2%；锰：1.2～2.1%；铌：0.03～0.06%；钛：0.06～0.2%；钼：≤0.25%；铬：0.35～0.55%；磷：≤0.02%；硫：≤0.008%；铝：0.02～0.05%；钙：0.001～0.005%；氧:≤0.003%；氮:≤0.005%。制造方法为经KR脱硫和RH法处理得到铸坯，进行粗轧与精轧，快速冷却，低温卷取得到所需钢。本发明通过采用三段式层流冷却并控制轧制过程中的速度、温度与时间，使得钢的屈强比在0.9以下，屈服强度700MPa以上。
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公开(公告)号：CN104532127A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410817794.0
申请日：2014-12-24
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C22C38/14
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，公开了一种电力管件用钢生产方法及电力管件用钢，该方法包括：转炉或电炉冶炼工艺、LF钢包精炼炉精炼或RH真空处理工艺、连铸工艺、加热工艺、粗轧工艺、精轧工艺、层流冷却工艺、卷取成卷工艺，其中，控制以下工艺参数：在连铸工艺中，过热度范围为：20～35℃，拉速控制在0.9～1.1/min范围，凝固末端采用强冷，大量下压；在连铸工艺中，采用二冷制度控制，在二冷制度控制中二冷段采用前强后弱的冷却制度；在加热工艺中，将铸坯在加热炉内加热至1200～1240℃，保温时间大于180分钟；在精轧工艺中，精轧入口温度为950℃～990℃，终轧温度为800～840℃；在卷取成卷工艺中，目标卷取温度为570℃～590℃。
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公开(公告)号：CN102247985B
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201110183435.0
申请日：2011-07-01
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种极限规格搅拌罐用钢热轧生产方法，属于轧钢技术领域。生产流程为：连铸板坯加热→粗除鳞→定宽压力机→粗轧→板卷箱→飞剪→精除鳞→精轧→层流冷却→卷取成钢卷；在工艺中控制和力的技术参数。解决了传统热轧生产中容易出现轧废、板形控制差、容易出现边部翘皮和成材率低等质量问题。
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公开(公告)号：CN101899616A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN201010237136.6
申请日：2010-07-22
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种600MPa级别高强工程机械用钢及其生产方法，属于工程机械用钢技术领域。该钢的化学成分按重量百分比为C：0.06-0.09％、Si：0.15-0.25％、Mn：1.4-1.6％、P：≤0.020％、S：≤0.010％、Alt：0.020-0.060％、Nb：0.040-0.060％、Ti：0.09-0.12％，其余为Fe及不可避免的杂质。该钢无需添加Mo、V等昂贵元素，采用2机架粗轧和6机架精轧控制轧制、20组层流冷却严格控制控冷，下线后采用保温坑缓冷以消除内应力，可以稳定生产出优良强韧性的低成本热轧板卷，厚度规格为5～16mm，屈服强度可达600MPa以上，-20℃V型夏比冲击功≥40J，适用于工程机械等领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101949865B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010287698.1
申请日：2010-09-19
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
IPC: G01N21/88
Abstract: 一种针对热轧产线在线表面检测系统优化的方法，主要步骤包括(1)硬件维护(2)设备标定(3)材料分组(4)缺陷验证(5)分类器的建立与优化(6)后处理，采用该方法对在线表面缺陷检测系统进行优化，可以在短期内将该系统的表面缺陷检测率提高至95％以上，表面缺陷分类率提高至90％以上，实现即时、稳定、准确的在线表面缺陷的检测和分类。
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公开(公告)号：CN102240677A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201110123442.1
申请日：2011-05-13
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种解决热连轧带钢表面柳叶状铁皮压入的方法，属于轧钢技术领域。工艺包括：宏观上测量柳叶状铁皮缺陷的长宽比，计算缺陷发生的区域；微观上利用扫描电镜及能谱分析检测缺陷内的元素含量，判定缺陷的成因。根据上述宏观和微观对缺陷的分析判定缺陷成因后采取如下措施：轧钢计划编排上充分合理过渡，在轧制周期安排在合理位置，换辊后前10块钢的精轧轧辊防剥落水延迟3～10s开启；前三机架间冷却水开启，且入口冷却水开启量要大于出口冷却水开启量。优点在于：在热轧过程中利用现有设备和工艺流程，通过工艺参数调整及控制手段来消除该种缺陷，提高热轧带钢表面质量和成材率。该方法不增加投资及生产成本，简单，适用性强，而且效果显著。
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公开(公告)号：CN102162024A
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN201010602496.1
申请日：2010-12-13
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC: C21D8/02
Abstract: 一种消除低碳铝镇静钢表层粗晶的方法，属于轧钢技术领域。工艺包括：合理分配末道次机架轧制相对压下率，使其控制在15～25％之间；层冷模式选择前段密集冷却，快冷却速率控制在20～50℃/s；调整卷取前夹送辊的压力模式，并保证其压力稳定在10～50KN；下线后钢卷采用冷热交替摆放；终轧温度控制在850～930℃之间，卷取温度控制在650～750℃之间。优点在于：仅通过工艺的合理调整，解决了低碳铝镇静钢表层粗晶的缺陷，为热轧板卷+连退工艺生产高冲压性能和高表面质量要求的这种经济型生产模式提供技术保障。
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公开(公告)号：CN101941024A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201010237117.3
申请日：2010-07-22
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种消除热连轧过程中IF钢边部翘皮的方法，属于轧钢技术领域。工艺流程包括采用物理模拟方法测定IF钢在热轧过程中的相变温度；加热炉采用微正压控制，适当提高钢出炉侧的温度，确保板坯横向温差控制在在不超过20℃；调整轧制及除鳞时序避免带钢边部温度落入双相区；粗轧及精轧除鳞水的清扫利用逆喷代替侧喷，避免带钢边部受到水的冲刷；将精轧入口温度做为一个控制目标，控制其在1030～1060℃。优点在于：方法简单，经济高效，利用本发明可以在不影响生产情况及IF钢性能的条件下较容易的解决IF钢的边部翘皮缺陷。
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公开(公告)号：CN101912875A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010237102.7
申请日：2010-07-22
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种解决低锰硫比低碳铝镇静钢边部缺陷的方法，属于轧钢技术领域。工艺流程包括，下线后的板坯采用入保温坑冷却或者堆垛缓冷；控制加热炉内炉气气氛及板坯在各段停留时间，温度和总的在炉时间；采用等宽轧制或者展宽轧制；调整除鳞模式及层冷模式。优点在于：在不额外增加设备及投资的前提下，通过优化加热及轧制工艺，可以消除低Mn/S对板卷边部质量的影响。该发明相比与以往工艺通过提高板坯Mn含量，或者降低S含量来消除Mn/S对带钢边部质量影响来说，可大幅降低生产成本及冶炼的难度，是一种既经济又有效的方法，符合绿色钢铁，低碳经济的要求。特别适合于Mn/S在10～30之间低碳铝镇静钢的生产。
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