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公开(公告)号:CN110760863A
公开(公告)日:2020-02-07
申请号:CN201911128599.6
申请日:2019-11-18
Applicant: 黄山学院
Abstract: 本发明属于金属材料加工技术领域,具体涉及一种适用于金属工件动态强碱洗的缓蚀剂,并进一步公开其制备方法。本发明所述适用于金属工件动态强碱洗的缓蚀剂,以甘油三缩水甘油醚、4,4-二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺、乙二胺、胱胺、DMF、4-咪唑乙胺、乙胺硫脲、N,N-二苯基肼和苯并三氮唑为原料进行合成得到;借助于各组分性能之间的协同作用,所述缓蚀剂产品不仅耐碱性强,更可以长时间在碱液环境中搅拌而不会发生分解,可以直接用于黄铜等金属工件的动态强碱洗操作环节,并具有更为稳定的缓蚀性能和更强的缓蚀效果。
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公开(公告)号:CN108795538B
公开(公告)日:2021-03-23
申请号:CN201810752088.0
申请日:2018-07-10
Applicant: 黄山学院
IPC: C10M161/00 , C07C67/08 , C07C69/612 , C08G63/682 , C08G63/85 , C10N30/04 , C10N30/08 , C10N30/06 , C10N30/10
Abstract: 本发明属于润滑油清净剂合成技术领域,具体涉及一种氟代聚酯型清净剂,并进一步公开其制备方法,以及其制备的润滑油组合物。本发明所述氟代聚酯型清净剂,其主要有机原料中采用氟代化合物,保证了最终产品的耐高温性能和抗积碳性能;同时由于聚酯分子量较大、羧基多、分散能力强,可以得到高碱值(380‑420mgKOH/g)、低倾点、耐高温性能优良且性能更稳定的清净剂产品,而且分子量较大的氟代多羧基聚酯盐可以更好地在发动机的金属表面形成吸附膜,提供优良的高温清净性能,综合应用性能大幅提升。
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公开(公告)号:CN108795538A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201810752088.0
申请日:2018-07-10
Applicant: 黄山学院
IPC: C10M161/00 , C07C67/08 , C07C69/612 , C08G63/682 , C08G63/85 , C10N30/04 , C10N30/08 , C10N30/06 , C10N30/10
CPC classification number: C10M161/00 , C07C67/08 , C08G63/6824 , C08G63/85 , C10M2201/062 , C10M2203/06 , C10M2207/021 , C10M2207/283 , C10M2207/284 , C10M2213/06 , C10M2215/04 , C10M2219/044 , C10N2230/04 , C10N2230/06 , C10N2230/08 , C10N2230/10 , C07C69/612
Abstract: 本发明属于润滑油清净剂合成技术领域,具体涉及一种氟代聚酯型清净剂,并进一步公开其制备方法,以及其制备的润滑油组合物。本发明所述氟代聚酯型清净剂,其主要有机原料中采用氟代化合物,保证了最终产品的耐高温性能和抗积碳性能;同时由于聚酯分子量较大、羧基多、分散能力强,可以得到高碱值(380‑420mgKOH/g)、低倾点、耐高温性能优良且性能更稳定的清净剂产品,而且分子量较大的氟代多羧基聚酯盐可以更好地在发动机的金属表面形成吸附膜,提供优良的高温清净性能,综合应用性能大幅提升。
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公开(公告)号:CN110760863B
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN201911128599.6
申请日:2019-11-18
Applicant: 黄山学院
Abstract: 本发明属于金属材料加工技术领域,具体涉及一种适用于金属工件动态强碱洗的缓蚀剂,并进一步公开其制备方法。本发明所述适用于金属工件动态强碱洗的缓蚀剂,以甘油三缩水甘油醚、4,4‑二氨基二苯甲烷四缩水甘油胺、乙二胺、胱胺、DMF、4‑咪唑乙胺、乙胺硫脲、N,N‑二苯基肼和苯并三氮唑为原料进行合成得到;借助于各组分性能之间的协同作用,所述缓蚀剂产品不仅耐碱性强,更可以长时间在碱液环境中搅拌而不会发生分解,可以直接用于黄铜等金属工件的动态强碱洗操作环节,并具有更为稳定的缓蚀性能和更强的缓蚀效果。
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公开(公告)号:CN110354859A
公开(公告)日:2019-10-22
申请号:CN201910579523.9
申请日:2019-06-28
Applicant: 黄山学院
IPC: B01J23/80 , C02F1/30 , C02F101/38
Abstract: 本发明属于功能材料技术领域,具体涉及一种氧化亚铜-氧化锌复合材料的制备方法,包含以下步骤:S1、将乙酸锌水溶液与氯化铜水溶液或者氯化铜乙醇溶液均匀混合,调节pH至碱性,均匀搅拌得到碱性混合液;S2、向上述碱性混合液中加入鲜橙汁,搅拌并加热反应;S3、反应完成后冷却,取沉淀进行洗涤,干燥得到氧化亚铜-氧化锌复合材料。本发明的有益效果是:本发明通过一锅法利用鲜橙汁作为还原剂,在碱性条件下将氯化铜还原成氧化亚铜,乙酸锌在碱性条件下生成氧化锌,最终制备了氧化亚铜-氧化锌复合材料,整个过程无需加入有毒试剂,反应条件相对温和,回收率高,不会对环境产生较大危害。
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