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公开(公告)号：KR101611969B1
公开(公告)日：2016-04-14
申请号：KR1020150107949
申请日：2015-07-30
Applicant: 경남과학기술대학교 산학협력단 , (주)삼해알시
Abstract: 본발명은석회규산질비료의제조방법에관한것으로, 더욱상세하게는천연무수석고, 고로슬래그및 액상비료를혼합하여석회규산질비료를제조하는방법에관한것이다. 본발명에따른석회규산질비료의제조방법은, 천연무수석고와고로슬래그를 50㎛의미세분말로제조하는제 1 단계, 상기제 1 단계를통해미세분말로제조된상기천연무수석고 1중량부에대하여, 상기고로슬래그를 2중량부로혼합하여 1차혼합물을제조하는제 2 단계, 상기제 2 단계를통해혼합된상기 1차혼합물 1중량부에대하여, 동물액비 4중량부를혼합하여 2차혼합물을제조하는제 3 단계, 상기제 3 단계를통해혼합된상기 2차혼합물을침지하여숙성시키는제 4 단계를포함하고, 상기동물액비는축산분뇨를발효시켜제조하고, 상기제 4 단계에서는, 실내습도 60%, 실내온도 15℃에서, 상기 2차혼합물을 84시간동안숙성시키고, 상기제 4 단계를통해생성된비료는 5mm의환 또는펠렛의형태로제형후, 논이나밭에살포되는것을특징으로하여구성된다. 본발명에따른석회규산질비료의제조방법은, 천연무수석고, 고로슬래그및 비료를혼합하는간단한공정을통하여농작물생산에효율적인석회규산질비료를제조하여비료의시비횟수및 비료의용출속도를줄일수 있는효과가있다. 또한, 석회질과규산질의충분한공급으로토양의 pH를농작물의성장에용이하도록조절하고, 병해충의저항성을증가시킬수 있는효과가있다.
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公开(公告)号：KR1020170045970A
公开(公告)日：2017-04-28
申请号：KR1020150146141
申请日：2015-10-20
Applicant: (주)삼해알시 , 경남과학기술대학교 산학협력단
Abstract: 본발명은석회규산질비료의제조방법에관한것으로, 더욱상세하게는천연무수석고, 고로슬래그및 액상비료를혼합하여석회규산질의비료를제조하는방법에관한것이다. 본발명에따른석회규산질비료의제조방법은, 천연무수석고와고로슬래그를미세분말로분쇄하는분쇄단계, 분쇄된 상기천연무수석고와고로슬래그의분말을액상비료에혼합하는혼합단계, 상기혼합단계를통해혼합된 상태로장시간숙성시키는숙성단계, 상기숙성단계를통해숙성된상기혼합물을펠릿의형태로제형하는제형단계를포함하여구성된다. 본발명에따른석회규산질비료의제조방법은, 천연무수석고, 고로슬래그및 비료를혼합하는간단한공정을통하여농작물생장에효율적인석회규산질비료를제조하여비료의시비횟수및 비료의용출속도를줄일수 있는효과가있다. 또한, 석회질과규산질의충분한공급으로토양의 pH를농작물의성장에용이하도록조절하고, 병해충의저항성을증가시킬수 있는효과가있다.
Abstract translation: 本发明涉及钙硅酸盐肥料，更具体地，天然硬石膏，炉渣和液体肥料的制造方法的混合物的制造在石灰硅酸盐的肥料的方法。 根据本发明，混合步骤，混合粉碎工序的粉末的混合步骤产生石灰硅酸盐肥料法，粉碎天然无水石膏和炉渣破碎天然硬石膏和高炉矿渣以液体肥料细粉 一个被配置为包括在通过老化老化步骤，通过以混合状态老化时间长的老化步骤粒料的形式配制该混合物的配制步骤。 根据本发明，天然硬石膏生产石灰硅酸盐肥料，通过混合高炉炉渣和肥料的一个简单的步骤，以制备一种有效的钙硅酸盐肥料生长减少施肥编号的溶解速率和肥料的肥料作物的方法 这是有效的。 此外，作为石灰质和容易地调整到土壤为农作物生长的pH硅质和供应充足，存在可以提高害虫的抗性的效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR1020170045843A
公开(公告)日：2017-04-28
申请号：KR1020150145832
申请日：2015-10-20
Applicant: (주)삼해알시 , 경남과학기술대학교 산학협력단
IPC: C05D9/00
Abstract: 본발명은천연무수석고비료의제조방법에관한것으로, 더욱상세하게는천연무수석고와액상비료를혼합하여석회질의천연무수석고비료를제조하는방법에관한것이다. 본발명에따른천연무수석고비료의제조방법은천연무수석고를미세분말로분쇄하는분쇄단계, 분쇄된 상기천연무수석고를액상비료에혼합하는혼합단계, 상기혼합된상태로장시간숙성시키는숙성단계, 상기숙성단계를통해숙성된상기천연무수석고를펠릿의형태로제형하는제형단계를포함하여구성된다. 본발명에따른천연무수석고비료의제조방법은, 중금속이함유되지않은천연무수석고와비료를혼합하여다양한토양및 농작물에사용할 수있는석회질비료를간단한공정을통해제조하여비료의시비횟수및 비료의용출속도를줄일수 있는효과가있다. 또한, 토양의 pH를농작물의성장에용이하도록조절하고, 병해충의저항성을증가시킬수 있는효과가있다.
Abstract translation: 本发明涉及一种方法，用于生产，更具体地，天然硬石膏和通过混合天然硬石膏的石灰质肥料液体肥料涉及产生天然硬石膏肥料的方法。 根据长时间老化作为混合工序本发明的发酵工序的天然硬石膏肥料的制造方法，其特征在于，混合研磨步骤的混合状态下，研磨所述天然硬石膏破碎天然硬石膏成细粉末在液体肥料， 以及通过老化步骤形成小球形式的天然无水石膏的步骤。 根据本发明的一个天然硬石膏肥料的制造方法中，以制备重金属石灰质肥料不含有天然无水石膏和肥料的混合物可以通过受精数量和肥料的肥料的简单方法可用于各种土壤和作物 溶解速度可以降低。 另外，可以调节土壤的pH以促进作物的生长，并且可以增加害虫的抗性。
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公开(公告)号：KR1020170039903A
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：KR1020150139055
申请日：2015-10-02
Applicant: (주)삼해알시 , 경남과학기술대학교 산학협력단
Abstract: 본발명은고로슬래그비료의제조방법에관한것으로, 더욱상세하게는고로슬래그와비료를혼합하여규산질의비료를제조하는방법에관한것이다. 본발명에따른고로슬래그비료의제조방법은고로슬래그를미세분말로분쇄하는분쇄단계, 분쇄된 상기고로슬래그를액상비료에혼합하는혼합단계, 상기혼합된상태로장시간숙성시키는숙성단계, 상기숙성단계를통해숙성된상기고로슬래그를펠릿의형태로제형하는제형단계를포함하여구성된다. 본발명에따른고로슬래그비료의제조방법은, 고로슬래그와비료를혼합하는간단한공정을통하여규산질비료를제조하여비료의시비횟수를줄일수 있고, 비료의용출속도를줄인다. 또한, 토양의 pH를농작물의성장에용이하도록조절하고, 규산공급으로병해충의저항성을증가시킬수 있는효과가있다.
Abstract translation: 因此，本发明涉及高炉矿渣和肥料的混合物制造炉渣肥料，更具体地，涉及一种用于制备硅质肥料的方法。 根据本发明的发酵步骤的高炉矿渣肥料的制造方法中，很长一段时间的发酵步骤老化鼓风研磨研磨炉渣成细粉的步骤中，研磨在所述混合步骤中的高炉渣，其中在所述液体肥料混合的混合状态 以及造粒步骤，将通过造粒步骤老化的高炉矿渣颗粒化。 根据本发明的高炉矿渣肥料的制造方法中，可以制备硅质肥料通过混合高炉炉渣和肥料的简单步骤，以减少肥料的施肥的数量，它降低了肥料的释放速度。 此外，土壤的pH值可以调整以促进作物的生长，并且硅酸盐的供应可以增加害虫的抗性。
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公开(公告)号：KR1020150118559A
公开(公告)日：2015-10-22
申请号：KR1020150107949
申请日：2015-07-30
Applicant: 경남과학기술대학교 산학협력단 , (주)삼해알시
Abstract: 본발명은석회규산질비료의제조방법에관한것으로, 더욱상세하게는천연무수석고, 고로슬래그및 액상비료를혼합하여석회규산질비료를제조하는방법에관한것이다. 본발명에따른석회규산질비료의제조방법은, 천연무수석고와고로슬래그를 50㎛의미세분말로제조하는제 1 단계, 상기제 1 단계를통해미세분말로제조된상기천연무수석고 1중량부에대하여, 상기고로슬래그를 2중량부로혼합하여 1차혼합물을제조하는제 2 단계, 상기제 2 단계를통해혼합된상기 1차혼합물 1중량부에대하여, 동물액비 4중량부를혼합하여 2차혼합물을제조하는제 3 단계, 상기제 3 단계를통해혼합된상기 2차혼합물을침지하여숙성시키는제 4 단계를포함하고, 상기동물액비는축산분뇨를발효시켜제조하고, 상기제 4 단계에서는, 실내습도 60%, 실내온도 15℃에서, 상기 2차혼합물을 84시간동안숙성시키고, 상기제 4 단계를통해생성된비료는 5mm의환 또는펠렛의형태로제형후, 논이나밭에살포되는것을특징으로하여구성된다. 본발명에따른석회규산질비료의제조방법은, 천연무수석고, 고로슬래그및 비료를혼합하는간단한공정을통하여농작물생산에효율적인석회규산질비료를제조하여비료의시비횟수및 비료의용출속도를줄일수 있는효과가있다. 또한, 석회질과규산질의충분한공급으로토양의 pH를농작물의성장에용이하도록조절하고, 병해충의저항성을증가시킬수 있는효과가있다.
Abstract translation: 本发明涉及石灰硅酸盐肥料的制造方法，更具体地说，涉及通过混合天然无水石膏，高炉矿渣和液化肥料来生产石灰硅酸盐肥料的方法。 根据本发明的方法包括：将天然无水石膏和高炉矿渣制成50μm的细粉末的第一步骤; 通过将2重量份的高炉矿渣相对于1重量份通过第一步产生的细粉末的天然无水石膏混合来生产第一混合物的第二步骤; 通过将4重量份的动物液化肥相对于通过第二链球菌混合的1重量份的第一混合物混合来生产第二混合物的第三步骤; 以及通过第三步骤混合的第二混合物浸渍和老化的第四步骤。 动物液化肥是通过发酵家畜粪便生产的。 在第四步骤中，第二混合物在室内湿度60％，室温15℃下老化84小时。 通过第四步生产的肥料被制成5mm的丸或丸，并喷洒到稻田或田地上。 根据本发明的方法，通过简单的混合天然无水石膏，高炉渣和肥料的方法生产有效生产农产品的石灰硅酸盐肥料，因此肥料的追肥数量和 可以减少肥料的洗脱速度。 此外，通过调节土壤pH值，通过充分供应石灰和硅酸盐，有助于农产品的生长，可以提高抗虫害性。
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公开(公告)号：KR1020110085134A
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：KR1020100004748
申请日：2010-01-19
Applicant: 경남과학기술대학교 산학협력단 , 부경시멘트 주식회사
CPC classification number: C04B20/04 , C04B11/262 , C04B28/16 , C04B40/0039 , C04B14/106 , C04B20/02 , C04B2103/0042 , C04B20/0076 , C04B22/144
Abstract: PURPOSE: Concrete manufacturing admixture containing phosphogypsum and a method for manufacturing the same are provided to improve the durability and the compressive strength of concrete by optimally mixing amorphous kaolin and anhydrite. CONSTITUTION: Concrete manufacturing admixture includes 75-95 weight% of amorphous kaolin and 5-25 weight% of anhydrite. The content of sulfur trioxide is between 1 and 10 weight%. A method for manufacturing the concrete manufacturing admixture includes the following: Kaolin is sintered at temperature between 1000 and 1100 degrees Celsius and is cooled and dried in the water or air at temperature lower than 100 degrees Celsius in order to obtain amorphous kaolin. Phosphogypsum is sintered at temperature between 450 and 900 degrees Celsius and is slowly cooled in the air at temperature between 100 and 40 degrees Celsius. Anhydrite is obtained. The amorphous kaolin and the anhydrite are mixed and pulverized.
Abstract translation: 目的：提供含有磷石膏的混凝土制造混合物及其制造方法，以通过最佳混合无定形高岭土和无水石膏提高混凝土的耐久性和抗压强度。 构成：混凝土制造外加剂包括75-95重量％的无定形高岭土和5-25重量％的无水石膏。 三氧化硫的含量为1〜10重量％。 制造混凝土制造混合物的方法包括：高岭土在1000至1100摄氏度的温度下烧结，并在低于100摄氏度的温度下在水或空气中冷却和干燥，以获得无定形高岭土。 磷石膏在450和900摄氏度之间的温度下烧结，并在空气中在100至40摄氏度之间的温度下缓慢冷却。 得到无水石膏。 将无定形高岭土和无水石膏混合并粉碎。
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公开(公告)号：KR101112758B1
公开(公告)日：2012-03-13
申请号：KR1020100004748
申请日：2010-01-19
Applicant: 경남과학기술대학교 산학협력단 , 부경시멘트 주식회사
CPC classification number: C04B20/04 , C04B11/262 , C04B28/16 , C04B40/0039 , C04B14/106 , C04B20/02 , C04B2103/0042 , C04B20/0076 , C04B22/144
Abstract: 본 발명은 인산부산석고를 함유하는 콘크리트 제조용 혼합재 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고령토를 고온에서 소성하고 냉각 건조하여 제조한 비정질 고령토와, 인산부산석고를 소성하고 냉각하여 제조한 무수석고를 혼합하여 전체 무수황산의 비율이 일정 범위에 속하도록 조절한 콘크리트 제조용 혼합재와 그의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 의하면, 내구성과 초기 및 장기 압축강도가 우수한 콘크리트의 제조가 가능한 혼합재를 제공할 수 있으며, 인산부산석고의 활용 및 고령토 소성 회수열의 이용이 가능한 효과를 얻을 수 있다.
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