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公开(公告)号：KR100772022B1
公开(公告)日：2007-10-31
申请号：KR1020060019573
申请日：2006-02-28
Applicant: 고등기술연구원연구조합
IPC: B01J29/064 , B01J29/10 , B01J29/20 , B01J29/42
Abstract: 본 발명은 천연제올라이트를 담지체로 하여 보다 경제적으로 아산화질소를 제거하기 위한 아산화질소 제거용 천연제올라이트 담지체 촉매와 이의 제조방법 및 이를 이용한 아산화질소 제거방법을 개시한다. 이중에서 본 발명의 천연제올라이트 담지체 촉매 제조방법은 천연제올라이트를 산성용액을 이용하여 약 80-90℃의 온도에서 5에서 7시간 산처리를 진행하는 제1 단계; 이온교환을 통해 0.01-15.0 중량% 의 Fe를 상기 산처리된 천연제올라이트에 담지시키는 제2 단계; 귀금속 전구체 수용액에 상기 철이 담지된 천연제올라이트를 함침시켜 0.01-2.0 중량% 의 귀금속을 담지시키는 제3 단계; 및 상기 철과 귀금속이 담지된 천연제올라이트를 건조 및 소성시키는 제4 단계를 구비한다. 따라서 본 발명은 합성제올라이트 대신 많은 연구가 진행되지 않은 천연제올라이트를 사용함으로써 새로운 촉매의 제조방법 뿐 아니라 저가의 촉매의 제조, 공급이 가능하여 N
2 O의 경제적인 제거가 가능하다. 또한 2종의 활성물질을 담지하여 촉매를 제조함으로 N
2 O의 최대 분해활성을 나타내는 반응온도를 낮춤으로써 각종 산업 연소설비에 적용이 가능하다.
아산화질소, 제올라이트, 담지체, 촉매, 활성물질, 귀금속-
公开(公告)号：KR1020060027434A
公开(公告)日：2006-03-28
申请号：KR1020040075766
申请日：2004-09-22
Applicant: 고등기술연구원연구조합
CPC classification number: B22F9/04 , B22F2009/043 , C25B1/04 , C25B11/0478 , Y02E60/366
Abstract: 고온 수전해 전극용 물질의 제조 방법에 있어서, 니켈(Ni) 또는 산화니켈(NiO)분말과 YSZ(Yttrium Stabilized Zirconia)분말을 1: 0.55~2 부피비로 혼합 밀링하여 Ni/YSZ 합금인 수전해 전극용 물질을 제조한다. 상술한 방법의 형성된 전극용 물질은 미세한 입자 크기를 갖고 전기 전도도가 현저하게 증가되기 때문에 성능이 향상된 고온 수전해 전극을 형성할 수 있다.
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公开(公告)号：KR100775978B1
公开(公告)日：2007-11-15
申请号：KR1020050041465
申请日：2005-05-18
Applicant: 고등기술연구원연구조합
IPC: B29C47/78
CPC classification number: B29C47/862
Abstract: 본 발명은 촉매 제조용 압출성형기에 관한 것이다.
본 발명은, 스크류가 수평방향으로 회전가능하게 구비되는 케이스의 일측 입구에는 원료 투입을 위한 호퍼가 구비되고 그 타측 출구에는 압출구가 형성된 몰드가 결합 구비되는 촉매 제조용 압출성형기에 있어서, 상기 출구측의 상기 케이스 내부의 빈공간부에 연통되도록 구비되어 액상상태의 파라핀계 탄화수소가 주입되는 주입구와, 상기 몰드의 압출구 및 이에 근접하는 상기 케이스의 내부를 가열하여 내부에 충진된 상기 파라핀계 탄화수소를 액상으로 변환시키기 위해 구비되는 몰드가열수단을 포함한다.
따라서, 파라핀계 탄화수소를 이용하여 내부에 잔류하는 원료가 응고되는 것을 근본적으로 방지하게 되므로, 장시간 소요되는 별도의 청소작업이 불필요하게 되어 편리성과 생산성을 향상시키며, 또한 차기 압출작업의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
압출, 압출기, 스크류, 촉매, 응고, 파라핀계 탄화수소-
Patent Agency Ranking4.发明公开제올라이트 허니컴 구조체 압출성형 조성물 및 이로부터제조된 제올라이트 허니컴 구조체 无效ZEOLITE HONEY-COMB结构的挤出成型组合物及其制备的ZEOLITE HONEY-COMB结构
公开(公告)号：KR1020070016502A
公开(公告)日：2007-02-08
申请号：KR1020050071236
申请日：2005-08-04
Applicant: 고등기술연구원연구조합
CPC classification number: B01J35/04 , B01J29/06 , B01J37/0009
Abstract: 본 발명은 제올라이트 허니컴 구조체의 압출성형용 조성물 및 이로부터 제조된 제올라이트 허니컴 구조체에 관한 것이다. 본 발명에 따른, 제올라이트와 무기결합제의 혼합물, 이 혼합물 100 중량부에 대해 유기 결합제로서 폴리비닐알콜과 셀룰로스계 화합물의 혼합물 2 내지 9 중량부 및 물 10 내지 30 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 조성물은, 압출성형시 허니컴 토출 속도가 0.005 내지 0.028 m/sec 일 때 성형장치 내부 압력이 1 내지 2 MPa 범위 정도로 낮아, 종래의 압출성형기 내부의 고압발생으로 인한 성형기 파손의 문제점을 방지하여 안정된 허니컴 구조체를 제조할 수 있게 한다.
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公开(公告)号：KR1020060118986A
公开(公告)日：2006-11-24
申请号：KR1020050041465
申请日：2005-05-18
Applicant: 고등기술연구원연구조합
IPC: B29C47/78
CPC classification number: B29C47/862
Abstract: An extrusion-molding machine for manufacturing catalyst is provided to improve the convenience and productivity by precluding the raw material remaining inside from being solidified by containing a mold heating unit. An extrusion-molding machine for manufacturing catalyst is composed of a hopper mounted at the inlet of the front side of a case(104) horizontally and rotatably mounted with a screw(102) to inject the raw material; a mold(106) formed with an extrusion port at the outlet of the rear side; an inlet port(108) communicated at the empty space in the case at the rear side of the screw, wherein the liquid paraffin hydrocarbon is injected; and a mold heating unit mounted to change the paraffin hydrocarbon filled inside into the liquid by heating the extrusion port of the mold and the inside of the case adjacent to the extrusion port.
Abstract translation: 提供一种用于制造催化剂的挤出成型机，以通过包含模具加热单元排除残留在其内部的原料而固化的方式和生产率。 一种用于制造催化剂的挤出成型机由安装在壳体（104）的前侧入口处的料斗组成，水平并可旋转地安装有螺杆（102）以注入原料; 模具（106），其在后侧的出口处形成有挤出口; 入口端口（108），其在所述螺杆的后侧的壳体中的空的空间处连通，其中注入所述液体石蜡烃; 以及模具加热单元，其通过加热模具的挤出口和与挤出口相邻的壳体的内部而将填充在内部的石蜡烃改变为液体。
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公开(公告)号：KR100621565B1
公开(公告)日：2006-09-19
申请号：KR1020040075766
申请日：2004-09-22
Applicant: 고등기술연구원연구조합
Abstract: 고온 수전해 전극용 물질의 제조 방법에 있어서, 니켈(Ni) 또는 산화니켈(NiO)분말과 YSZ(Yttrium Stabilized Zirconia)분말을 1: 0.55~2 부피비로 혼합 밀링하여 Ni/YSZ 합금인 수전해 전극용 물질을 제조한다. 상술한 방법의 형성된 전극용 물질은 미세한 입자 크기를 갖고 전기 전도도가 현저하게 증가되기 때문에 성능이 향상된 고온 수전해 전극을 형성할 수 있다.
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公开(公告)号：KR1020070089478A
公开(公告)日：2007-08-31
申请号：KR1020060019573
申请日：2006-02-28
Applicant: 고등기술연구원연구조합
IPC: B01J29/064 , B01J29/10 , B01J29/20 , B01J29/42
CPC classification number: B01J29/64 , B01J29/14 , B01J37/0201 , B01J37/08
Abstract: A natural zeolite supporting catalyst, a method for manufacturing the catalyst, and a method for removing nitrous oxide are provided to manufacture the natural zeolite catalyst with low cost, by using natural zeolite as a carrier. Natural zeolite is processed using an acidic solution at a temperature of 80-90°C for 5-7 hours(S12). Iron of 0.01-15.0 wt% is supported on the processed natural zeolite by ion exchange(S13). Noble metal of 0.01-2.0 wt% is supported on the natural zeolite supporting the iron by immersing the natural zeolite in a noble metal precursor solution. The natural zeolite supporting the iron and the noble metal is dried and burned(S14).
Abstract translation: 提供天然的沸石负载型催化剂，催化剂的制造方法以及除去一氧化二氮的方法，以天然沸石作为载体，以低成本制造天然沸石催化剂。 使用酸性溶液在80-90℃的温度下处理天然沸石5-7小时（S12）。 0.01-15.0重量％的铁通过离子交换负载在加工的天然沸石上（S13）。 通过将天然沸石浸渍在贵金属前体溶液中，负载铁的天然沸石负载0.01-2.0重量％的贵金属。 支撑铁和贵金属的天然沸石被干燥并燃烧（S14）。
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公开(公告)号：KR100661638B1
公开(公告)日：2006-12-27
申请号：KR1020050076037
申请日：2005-08-19
Applicant: 고등기술연구원연구조합
Abstract: A method for improving quality of a final product by improving mixing degree of raw materials in preparation of a catalytic carrier by extrusion molding is provided. The method for preparing a catalytic carrier comprises: (1) mixing solid raw material constituents comprising a catalytic material with an average particle diameter ranging from 0.1 to 10 mum and a solid inorganic or organic binder with an average particle diameter ranging from 10 to 100 mum to prepare a solid mixture; (2) mixing liquid raw material constituents comprising a solvent, a liquid phase inorganic or organic binder and the remainder of a liquid phase additive to prepare a liquid mixture; and (3) injecting the liquid mixture into the solid mixture and mixing the liquid mixture with the solid mixture to obtain a catalytic carrier composition, and subjecting the catalytic carrier to extrusion molding, drying and heat treatment.
Abstract translation: 提供了一种通过在通过挤出成型制备催化剂载体时改善原料的混合程度来提高最终产品质量的方法。 制备催化剂载体的方法包括：（1）将包含平均粒径范围为0.1-10μm的催化材料和平均粒径范围为10-100μm的固体无机或有机粘合剂的固体原料组分混合 制备固体混合物; （2）将包含溶剂，液相无机或有机粘合剂和剩余液相添加剂的液体原料组分混合以制备液体混合物; （3）将液体混合物注入固体混合物中，并将液体混合物与固体混合物混合以获得催化剂载体组合物，并对催化剂载体进行挤出成型，干燥和热处理。
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