公开(公告)号：KR101135767B1

公开(公告)日：2012-04-16

申请号：KR1020100010069

申请日：2010-02-03

Applicant: 고려대학교 산학협력단

Inventor： 임대순 ,  호아 ,  이양복 ,  이충현

IPC: H01M8/02 ,  B82B3/00

CPC classification number: Y02P70/56

Abstract: 복합재료 내에서 우수한 분산성을 발휘할 수 있는 성게 모양의 탄소나노튜브 제조 방법, 제조된 성게 모양의 탄소나노튜브를 함유하는 전도성 첨가제-고분자 복합재료 및 이를 이용한 연료전지용 분리판에 대하여 개시한다.
본 발명에 따른 성게(sea urchin) 모양의 탄소나노튜브 제조 방법은 증착 공정, 스퍼터링 공정 등을 통하여 금속 입자의 표면에 전이금속 재질의 촉매층을 형성하는 단계; 상기 촉매층이 형성된 금속 입자를 전기로(electric furnace)에 투입하는 단계; 및 상기 전기로 내부에 C
2 H
2 가스, CH
4 가스, C
2 H
4 가스, C
2 H
6 가스 등의 탄화수소 가스를 유입하여 상기 금속 입자를 부유(floating)시키면서, 600~900℃의 온도에서 촉매반응을 이용하여 상기 금속 입자 표면의 촉매층 상에 탄소나노튜브를 방사상으로 합성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

公开(公告)号：KR1020110090348A

公开(公告)日：2011-08-10

申请号：KR1020100010069

申请日：2010-02-03

Applicant: 고려대학교 산학협력단

Inventor： 임대순 ,  호아 ,  이양복 ,  이충현

IPC: H01M8/02 ,  B82B3/00

CPC classification number: Y02P70/56 ,  H01M8/0226 ,  C01B32/16 ,  C01P2004/30 ,  H01M8/021 ,  H01M8/0213 ,  H01M8/0228 ,  Y02E60/50

Abstract: PURPOSE: A method for manufacturing carbon nanotube with a sea urchin shape is provided to exhibit excellent dispersibility, conductivity and mechanical strength in a conductive filler-polymer composite material and to prepare the carbon nanotube with a sea urchin shape applicable to a conductive film or a separator for a fuel battery. CONSTITUTION: A method for manufacturing carbon nanotube with a sea urchin shape comprises the steps of: forming a catalyst layer made of a transition metal material on the surface of metal particles; injecting the metal particles in which the catalyst layer is formed into an electric furnace; injecting hydrocarbon gas inside the electric furnace, floating the metal particles, and synthesizing the carbon nanotube on the catalyst layer of the metal particle surface at the temperature of 600~900 °C using the catalyst reaction.

Abstract translation: 目的：提供一种制造具有海胆形状的碳纳米管的方法，以在导电性填料 - 聚合物复合材料中表现出优异的分散性，导电性和机械强度，并制备适用于导电膜或海绵状的海胆形状的碳纳米管 用于燃料电池的分离器 构成：用于制造具有海胆形状的碳纳米管的方法包括以下步骤：在金属颗粒的表面上形成由过渡金属材料制成的催化剂层; 将其中形成催化剂层的金属颗粒注入电炉中; 在电炉内注入碳氢化合物气体，漂浮金属颗粒，并使用催化剂反应在600〜900℃的温度下在金属颗粒表面的催化剂层上合成碳纳米管。