Abstract:
본 발명은 급냉 제강환원슬래그 분말을 이용한 수경 결합재 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제철소에서 철 제련 중에 발생되는 부산물 중 전기로 용융환원 슬래그에 고압, 고속가스를 분사, 비산시켜 급냉 처리하여 분쇄한 급냉 제강환원슬래그 분말(RC-LFS Powder)의 초기 높은 수화열 반응 및 초기 응결을 지연시켜 작업성을 확보하고, 침상형의 에트링가이트 생성을 활성화시켜 초기 및 장기강도 발현이 가능하도록 급냉 제강환원슬래그 분말(RC-LFS Powder)에 지연제 및 석고를 혼합 사용하여 보통포틀랜드 시멘트의 대체용으로 사용할 수 있는 급냉 제강환원슬래그 분말을 이용한 수경성 결합재 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.
Abstract:
본 발명은 결합재로서 시멘트계 결합재를 대체하여 급냉제강환원슬래그 분말을 결합재로 사용하는 것을 특징으로 하는 급냉 제강환원슬래그 분말 10~20중량%, 잔골재 35~45중량%, 굵은골재 30~40중량%, 라텍스 1~3중량% 및 배합수 4~6중량%를 포함하는 급냉 제강환원슬래그 분말을 결합재로 이용한 속경성 도로보수용 콘크리트 조성물 및 이를 사용한 콘크리트 포장보수방법에 관한 것으로서, 결합재로 산업부산물인 급냉제강환원슬래그 분말을 활용함으로써 속경성 시멘트계 결합재를 대체하고, 시멘트 생산 과정에서 배출되는 탄소배출 절감하며, 환경파괴를 저감하며 경제성을 개선할 수 있다. 또한, 상기 속경성 콘크리트의 타설 후 4시간 이내에 21MPa 이상의 압축강도를 발현하여 양생시간을 최소화하며, 동경융해저항성과 방수성능이 우수하여 콘크리트 포장체의 수명을 연장하는 효과가 있다.
Abstract:
본 발명은 급냉 제강환원슬래그 분말을 포함하는 콘크리트 급결제에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 숏크리트 작업을 위해 시멘트에 첨가되어 신속한 경화로 강도 발현을 가속화시키는 분말형인 급냉 제강환원슬래그 분말을 포함하는 급결제에 관한 것으로, 상기 급결제는 제철소에서 철 제련 중에 발생되는 부산물 중 전기로 용융환원 슬래그에 고압, 고속가스를 5~60초간 분사, 비산시켜 1,300~1,600℃의 상기 용융환원 슬래그를 40~90℃로 급냉하여 3,000~12,000㎠/g의 분말도로 분쇄한 급냉 제강 환원슬래그 분말과 탄산나트륨, 석고, 소석회, 알루민산나트륨, 증점제의 혼합물로 구성되는 급냉제강환원슬래그 분말을 포함하는 숏크리트용 급결제 조성물에 관한 것이다.
Abstract:
본 발명은 급냉 제강환원슬래그 화이버(Fiber) 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 출탕 턴디쉬를 통해 용융된 제강환원슬래그를 낙하시키고, 상기 낙하되는 용융된 제강환원슬래그에 아토마이저(AP) 노즐로부터 고압의 가스를 분사하여 상기 용융된 제강환원슬래그를 급냉시키면서 화이버(Fiber)상으로 미세하게 분리하여 제조되는 급냉 제강환원슬래그 화이버 및 그 제조방법에 관한 것이다.
Abstract:
본 발명은 결합재로서 시멘트계 결합재를 대체하여 급냉제강환원슬래그 분말을 결합재로 사용하는 것을 특징으로 하는 급냉 제강환원슬래그 분말 10~20중량%, 잔골재 35~45중량%, 굵은골재 30~40중량%, 라텍스 1~3중량% 및 배합수 4~6중량%를 포함하는 급냉 제강환원슬래그 분말을 결합재로 이용한 속경성 도로보수용 콘크리트 조성물 및 이를 사용한 콘크리트 포장보수방법에 관한 것으로서, 결합재로 산업부산물인 급냉제강환원슬래그 분말을 활용함으로써 속경성 시멘트계 결합재를 대체하고, 시멘트 생산 과정에서 배출되는 탄소배출 절감하며, 환경파괴를 저감하며 경제성을 개선할 수 있다. 또한, 상기 속경성 콘크리트의 타설 후 4시간 이내에 21MPa 이상의 압축강도를 발현하여 양생시간을 최소화하며, 동경융해저항성과 방수성능이 우수하여 콘크리트 포장체의 수명을 연장하는 효과가 있다.
Abstract:
본 발명은 수분에 대한 안정성 및 표면 경도를 지니며 석제품과 동일한 수준의 내구성 및 표면형광, 다양한 색의 변화 및 문양 등을 구현시킨 기능성 콘크리트 마감재 및 그 제조법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 제조방법은 시멘트, 잔골재, 혼화재료 및 기능성 및 색의 변화를 부여하기 위하여 형광물질, 무기계 안료 등을 균일해질 때까지 혼합하는 1단계, 상기 혼합물에 물과 적정 유동성을 확보하기 위한 유동화제를 넣고 혼합하는 2단계, 상기의 혼합물을 틀에 넣고 진동 및 다짐을 통해 기포를 제거하는 3단계, 전치양생 후 오토클레이브양생을 실시하는 4단계, 거푸집으로부터 탈형 및 제품의 표면안정성, 강도, 색감, 형광, 문양, 치수 등을 검사하는 5단계로 이루어진다. 본 발명 제품은 콘크리트 제품에서 수분에 대한 안정성을 확보하기 위하여 배합상에서 2차 수화반응을 촉진시키는 혼화재료 및 무기계 성분의 혼입과 백화현상에 필요한 Ca성분이 적게 함유된 시멘트를 사용하는 것과 또한, 오토클레이브양생에 의해 단기간에 수화도를 높여 상대적으로 안정된 수화생성물을 생성시킴으로서 표면안정성을 확보한 제품이므로 기존의 에폭시, 우레탄 등을 이용한 표면처리공정과 연마공정이 필요 없는 제조방법이다. 또한 본 발명 제품은 기존의 석재 마감재와 동등 수준의 품질을 확보하면서도 사용용도에 따라 표면에 형광, 색상 등의 다양한 기능성을 부여할 수 있으며 거푸집의 미세한 무늬를 자유롭게 전사할 수 있는 특징을 가진 제품이다. 기능성 콘크리트 마감재, 표면형광, 광택, 색의 변화, 표면질감
Abstract:
본 발명은 수분에 대한 안정성 및 표면 경도를 지니며 석제품과 동일한 수준의 내구성 및 표면형광, 다양한 색의 변화 및 문양 등을 구현시킨 기능성 콘크리트 마감재 및 그 제조법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 제조방법은 시멘트, 잔골재, 혼화재료 및 기능성 및 색의 변화를 부여하기 위하여 형광물질, 무기계 안료 등을 균일해질 때까지 혼합하는 1단계, 상기 혼합물에 물과 적정 유동성을 확보하기 위한 유동화제를 넣고 혼합하는 2단계, 상기의 혼합물을 틀에 넣고 진동 및 다짐을 통해 기포를 제거하는 3단계, 전치양생 후 오토클레이브양생을 실시하는 4단계, 거푸집으로부터 탈형 및 제품의 표면안정성, 강도, 색감, 형광, 문양, 치수 등을 검사하는 5단계로 이루어진다. 본 발명 제품은 콘크리트 제품에서 수분에 대한 안정성을 확보하기 위하여 배합상에서 2차 수화반응을 촉진시키는 혼화재료 및 무기계 성분의 혼입과 백화현상에 필요한 Ca성분이 적게 함유된 시멘트를 사용하는 것과 또한, 오토클레이브양생에 의해 단기간에 수화도를 높여 상대적으로 안정된 수화생성물을 생성시킴으로서 표면안정성을 확보한 제품이므로 기존의 에폭시, 우레탄 등을 이용한 표면처리공정과 연마공정이 필요 없는 제조방법이다. 또한 본 발명 제품은 기존의 석재 마감재와 동등 수준의 품질을 확보하면서도 사용용도에 따라 표면에 형광, 색상 등의 다양한 기능성을 부여할 수 있으며 거푸집의 미세한 무늬를 자유롭게 전사할 수 있는 특징을 가진 제품이다. 기능성 콘크리트 마감재, 표면형광, 광택, 색의 변화, 표면질감