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公开(公告)号：KR100222276B1
公开(公告)日：1999-10-01
申请号：KR1019950028067
申请日：1995-08-31
Applicant: 국방과학연구소
Abstract: 본 발명은 복합재 압력용기의 인슈레이션 제조방법에 관한 것으로, 복합재 압력용기의 인슈레이션을 제조함에 있어서, 금형(4)상에 적층된 미가황 인슈레이션 고무(3) 사이에 탄소섬유 패브릭/수지 프리프레그(2)를 삽입적층하고, 이를 오토크레이브 성형하여 인슈레이션(1)을 제조함을 특징으로 한다. 이와 같은 본 발명에 의하면 인슈레이션(2)을 구성하는 재료의 열팽창계수가 감소되어 인슈레이션(1) 제작 후 모래형 금형에서 모래형(11)을 용이하게 제작할 수 있고, 인슈레이션(1)의 설계 두께가 변하더라도 두께의 조절이 용이하며, 인슈레이션(1)과 압력용기(20) 사이의 열팽창계수 차이가 감소됨에 의해 미접착부분의 진전이 열응력하에서도 발생하지 않게 되는 이점이 있다.
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公开(公告)号：KR1019930019293A
公开(公告)日：1993-10-18
申请号：KR1019920004370
申请日：1992-03-17
Applicant: 국방과학연구소
IPC: B21D51/00
Abstract: 본 발명은 양쪽동 정상부에 형성된 개공간의 직경차이가 큰 압력용기의 제작방법에 관한 것으로, 특히 플라와인딩에 의한 일차적층에 이은 헬리칼와인딩에 의한 이차적층으로 이루어지는 이단계 공정을 통해 내압특성이 우수한 압력용기를 제작하는 방법에 관한 것이다.
본 발명의 방법은 폴라와인딩 및 헤리칼와인딩을 통한 섬유의 와인딩시에 서로다른 직경크기를 갖는 치구를 이용하여 섬유의 실제적층각도와 미끄러짐이 없는 이상적인 각도와의 차리를 감소시켜 적층체를 이루는 섬유의 미끄러짐을 방지함으로써 압력용기의 내입 특성을 향상시키는 하년 특히 압력용기에서 구조적으로 취약한 대경부보스측 돔부를 구조적으로 보강하여 안정한 압력용기의 제작이 가능한 장점이 있다.-
公开(公告)号：KR1019970010082A
公开(公告)日：1997-03-27
申请号：KR1019950028068
申请日：1995-08-31
Applicant: 국방과학연구소
Abstract: 본 발명은 복합재 압력용기와의 접착력이 증진된 인슈레이션 및 그 제조방법에 관한 것으로, 복합재 압력용기의 사용되는 인슈레이션을 제조함에 있어 금형(4)상에 인슈레이션(1)의 외면을 형성하기 위한 탄소섬유 패브릭/수지 프리프레그(2)를 적층하는 단계와, 상기 프리프레그(2) 상에 인슈레이션(1)의 설계두께 만큼 미가황 인슈레이션 고무(3)를 적층하는 단계와, 상기와 같이 적층된 프리프레그(2)와 미가황 인슈레이션 고무(3)가 일체가 되도록 가황하면서 오토크레이브 성형하는 단계로 구성된다. 이와 같은 본 발명에 의하면 압력용기와 인슈레이션 사이의 접착력이 좋아져 소재의 가격이 저렴한 습식와인딩공법을 사용하더라도 압력용기와 인슈레이션 사이의 접착이 양호하게 이루어지는 잇점이 있다.
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公开(公告)号：KR1019940003722B1
公开(公告)日：1994-04-28
申请号：KR1019910009742
申请日：1991-06-13
Applicant: 국방과학연구소
IPC: B29D22/00
CPC classification number: B29C53/602 , Y10T156/1052 , Y10T156/1062
Abstract: The pressure container used as cylindrical high-pressure combustion tube of a rocket propelled engine, is manufactured by filament winding method. The method is composed of forming a primary laminated body by mounting a jig having the same size as the small-diameter boss on the outer side of large-diameter boss on the center of a mandrel rotating shaft, laminating winding bands at a low laminating angle, plasticizing, and cutting the jig-side section; forming a secondary laminated body by mounting a jig having the same size as the large-diameter boss, forming a secondary laminated body on the primary body at a high laminating angle, plasticizing and cutting the jig-side section.
Abstract translation: 用作火箭推进发动机的圆柱形高压燃烧管的压力容器通过长丝缠绕法制造。 该方法包括：通过将具有与小直径凸台相同尺寸的夹具安装在心轴旋转轴的中心的大直径凸台的外侧上来形成初级层叠体，以低层叠角度层叠缠绕带 ，塑化，切割夹具侧部分; 通过安装具有与大直径凸台相同尺寸的夹具形成二次层叠体，以高层压角度在主体上形成二层叠体，对夹具侧部进行塑化和切割。
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公开(公告)号：KR100209304B1
公开(公告)日：1999-07-15
申请号：KR1019950028068
申请日：1995-08-31
Applicant: 국방과학연구소
CPC classification number: B29C33/52 , B29C33/38 , B29C33/54 , B29C53/58 , B29C70/086 , B29C70/342 , B29K2909/08 , F17C1/16 , F17C2209/2163 , F17C2209/227
Abstract: 본 발명은 복합재 압력용기와 접착력이 증진된 인슈레이션 및 그 제조방법에 관한 것으로, 복합재 압력용기에 사용되는 인슈레이션을 제조함에 있어 금형(4)상에 인슈레이션(1)의 외면을 형성하기 위한 탄소섬유 패브릭/수지 프리프레그(2)를 적층하는 단계와, 상기 프리프레그(2) 상에 인슈레이션(1)의 설계두께 만큼 미가황 인슈레이션 고무(3)를 적층하는 단계와, 상기와 같이 적층된 프리프레그(2)와 미가황 인슈레이션 고무(3)가 일체가 되도록 가황하면서 오토크레이브 성형하는 단계로 구성된다. 이와 같은 본 발명에 의하면 압력용기와 인슈레이션 사이의 접착력이 좋아져 소재의 가격이 저렴한 습식와인딩공법을 사용하더라도 압력용기와 인슈레이션 사이의 접착이 양호하게 이루어지는 이점이 있다.
Abstract translation: 一种制造复合压力容器的方法，包括将未固化的碳纤维织物/树脂预浸料叠层在模具上。 然后通过高压灭菌将未固化的绝缘橡胶层叠并与未固化的碳纤维织物/树脂预浸料组合。 该方法产生用于复合压力容器的绝缘体，该绝缘体是本发明的一个方面。
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公开(公告)号：KR1019940003246B1
公开(公告)日：1994-04-16
申请号：KR1019920004370
申请日：1992-03-17
Applicant: 국방과학연구소
IPC: B21D51/00
CPC classification number: F17C1/16 , B29C53/602 , B29C53/605 , F17C2201/0109 , F17C2203/067 , F17C2205/0397 , F17C2209/2154 , F17C2209/2163 , F17C2270/0197
Abstract: The pressure container used as high-pressure combustion tube of a rocket engine, is manufactured by polar and helical winding method. The method is composed of forming a primary laminated body (10) by mounting a small diameter boss (7) at an end of a mandrel (6), mounting a metallic jig (9) having a larger diameter than the boss (7) and a large diameter boss (8), winding the fiber by the polar winding method; laminating a secondary laminated body (13) on the body (10) by mounting jig (11) having a smaller diameter than the boss (8) at the outside of the boss (7), mounting a jig having the same diameter as the boss (8) on the boss (8), winding the fiber by the helical winding method.
Abstract translation: 用作火箭发动机的高压燃烧管的压力容器通过极性和螺旋缠绕法制造。 该方法通过在心轴（6）的端部安装小直径凸台（7）来形成初级层压体（10），安装直径大于凸台（7）的金属夹具（9）和 一个大直径的凸台（8），用极绕线方法缠绕纤维; 通过在凸台（7）的外侧安装具有比凸台（8）更小的直径的夹具（11）将二次层压体（13）层压在主体（10）上，安装具有与凸台 （8）上，通过螺旋缠绕法缠绕纤维。
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公开(公告)号：KR100205830B1
公开(公告)日：1999-07-01
申请号：KR1019970026246
申请日：1997-06-20
Applicant: 국방과학연구소
Abstract: 본 발명은 내열재/열경화성 상온 경화 에폭시 수지인 제1접착제/열가소성 수지인 제2접착제 /열경화성중온 경화 에폭시 수지인 제3접착제/구조체의 순서로 적층된 로켓 노즐용 재료 및 이것의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명의 방법은 내열재 표면에 열경화성 상온 경화 에폭시 수지인 제1접착제를 적충하고, 상기 제1접착제 위에 열 가소성 제2접착제를 적충하고, 상기 제2접착제위에 열경화성 중온 경화 에폭시 수지인 제3접착제를 적층한 후 진공 성형하고, 상기제3접착제위에 미경화 탄소섬유/에폭시 구조체를 적층한 후 경화 시키는 것으로 이루어진다.
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