公开(公告)号：KR1019950702891A

公开(公告)日：1995-08-23

申请号：KR1019950700411

申请日：1994-06-07

Applicant: 니뽄아낑고오교오가부시끼가이샤

Inventor： 꼬시바요시까즈 ,  꾸로다야스히데 ,  이오끼유끼오 ,  미나까타쓰요시 ,  이이쯔까마사루

IPC: B23K1/00

Abstract: 본 발명은 자동차, 오토바이 및 산업용 기계용의 배기가스 정화용 촉매를 담지하는 금속담체와 그 제조방법에 관한 것이다. 이 금속담체는 금속 외부 실린더 내로 밀어 넣은 금속 허니컴 코어체를 포함하고, 금속 허니컴 코어체를 형성하는 평판과 파형판의 결합부는 파형판의 파형 피크에 점이나 줄의 형상으로 피복된 납땜재로 한다. 평판과 파형판의 결합부 내의 납땜재는 100㎛이하의 두께이고, 결합부의 위치는 평판과 파형판의 표리면 간에 다르고, 결합부는 배기가스 입구측에서 금속 허니컴 코어체의 단면으로부터 금속 허니컴 코어체 길이의 5%이상의 길이를 갖는 비결합부에 걸쳐서 존재한다. 금속 외부 실린더의 내면과 금속 허니컴 코어체의 외주의 결합부는 복수의 줄 형상이다. 금속 외부 실린더와 금속 허니컴 코어체의 최외주의 파형판과 평판의 결합부는 서로 일치하지 않고, 금속 허니컴 코어체와 금속 외부 실린더는 축방향과 외면방향으로 간헐적으로 결합된다. 금속 담체의 제조 방법에서는, 파형판이 피크에 피복된 슬러리형태 납땜재는 유동성을 가지나 금속 외부 실린더의 내벽면에 피복된 납땜재는 유동성을 가지고 있지 않은 상태에서 금속 허니컴 코어체를 금속 외부 실린더 내로 밀어 넣는다.

公开(公告)号：KR100168990B1

公开(公告)日：1999-01-15

申请号：KR1019950700411

申请日：1994-06-07

Applicant: 니뽄아낑고오교오가부시끼가이샤

Inventor： 꼬시바요시까즈 ,  꾸로다야스히데 ,  이오끼유끼오 ,  미나까타쓰요시 ,  이이쯔까마사루

IPC: B23K1/00

CPC classification number: F01N3/2842 ,  B23K1/0014 ,  B23K2201/02 ,  F01N3/281 ,  F01N13/0097 ,  F01N2450/02 ,  F01N2450/22 ,  Y02A50/2322 ,  Y10S118/10

Abstract: A metal carrier for supporting an exhaust gas cleaning catalyst for automobiles, motorcycles and industrial machines, and a method of manufacturing the same. In this carrier, a metal honeycomb core is press fitted in an outer metal cylinder, and the bonded portions of flat and corrugated members, which constitute the metal honeycomb core, consist of solder applied to the apex or ridge portions of the corrugated members in a spotted manner or in the form of a plurality of stripes or lines. The thickness of the solder at the bonded portions of the flat and corrugated members is not more than 100 mu m, and the positions of the bonded portions of the outer and inner surfaces of each of the flat and corrugated members differ from one another. Moreover, these bonded portions are provided via a non-bonded portion extending from an exhaust gas introduction side end surface of the metal honeycomb core as much as a length of not less than 5 % of a total length of the honeycomb core. This carrier is further characterized in that the bonded portions of the outer circumferential surface of a metal honeycomb core and the inner circumferential surface of an outer metal cylinder are in the form of a plurality of stripes or belts, or such that the bonded portions of the outermost flat and corrugated members of the metal honeycomb core and those of the outer metal cylinder are not aligned with each other with the metal honeycomb core and outer metal cylinder bonded together intermittently in both the axial and circumferential directions. The method of manufacturing such a metal carrier is characterized in that an outer metal cylinder and a metal honeycomb core are combined with each other by press fitting the latter in the former in such condition that the slurry type solder applied to the apex portions of the corrugated members is kept in a fluidized state with the solder applied to the inner surface of the outer metal cylinder not kept in a fluidized state.