Abstract:
본 발명은 돌출 패턴을 성형제품 각각에 형성하여 성형제품 사이에 삽입되는 지지부재를 지지하기 위한 지지패턴을 성형하고자 하는 판소재의 양측에 홀을 성형하고; 지지패턴이 형성되는 지지패턴 성형부의 외주연부 상하를 동시에 챔퍼링하거나, 지지패턴 성형부의 외주연부에 인접하는 판소재의 상편 또는 하편을 지지패턴 성형부의 외주연부와 동시에 챔퍼링하면서 판소재의 변형을 방지하고; 양 홀 사이의 판소재를 포밍하여 지지패턴을 돌출 성형하고; 미리 정해진 개수로 구분되는 구획 내에서 슬롯과 동일선상에 슬롯의 변형을 방지하기 위해 판소재를 타정하고; 성형제품을 상호 연결하기 위한 슬롯을 타발 성형하는; 지지패턴 성형방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
Abstract:
본 발명은 스트랩 고정 장치를 구비하는 비접촉 측정 장치 및 이를 사용하는 비접촉 측정 방법에 관한 것으로, 더 자세하게는 스트랩의 치수와 형상 측정을 위한 센서부를 포함하는 관찰수단; 상기 관찰수단을 지지하며 측정위치로 이동시키는 이동수단; 및 검사대와 상기 검사대의 일면에 스트랩을 고정시키는 고정장치를 포함하는 고정수단을 구비하는 비접촉 측정 장치에 있어서, 상기 고정장치는 일면에 스트랩이 내삽되는 고정홈이 형성된 고정틀을 구비하는 고정장치인 것을 특징으로 하는 비접촉 측정장치에 대한 것이다. 본 발명은 검사대와 연결되는 스트랩에 적합한 고정장치를 사용하여 측정과정에서의 오차를 감소시킬 수 있다. 그리고, 스트랩의 고정장치를 별도로 모듈화하여 사용할 수 있으므로 측정대상인 스트랩을 비접촉 측정장치의 검사대에 장착하기가 용이하여 측정을 위한 준비시간을 단축시킬 수 있다.
Abstract:
본 발명은 돌출 패턴을 성형제품 각각에 형성하여 성형제품 사이에 삽입되는 지지부재를 지지하기 위한 지지패턴을 성형하고자 하는 판소재의 양측에 홀을 성형하고; 지지패턴이 형성되는 지지패턴 성형부의 외주연부 상하를 동시에 챔퍼링하거나, 지지패턴 성형부의 외주연부에 인접하는 판소재의 상편 또는 하편을 지지패턴 성형부의 외주연부와 동시에 챔퍼링하면서 판소재의 변형을 방지하고; 양 홀 사이의 판소재를 포밍하여 지지패턴을 돌출 성형하고; 성형제품을 상호 연결하기 위한 슬롯을 타발 성형하는;지지패턴 성형방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
Abstract:
본 발명은 판소재를 성형하는 프레스 성형장치; 및 프레스 성형장치의 작동을 제어하는 제어장치로 구성되는 프레스 성형 제어시스템을 통해, 제어장치가 성형패턴을 입력받고; 프레스 성형장치가 판소재를 소정의 피치 씩 상기 성형유닛으로 공급하면서, 판소재에 길이방향을 따라 피치 간격으로 위치설정홀을 형성하고; 제어장치가 위치설정홀을 감지하여, 성형패턴에 따라 성형펀치의 펀칭작용 유무 및 프레스 성형장치의 측면에 위치하는 실린더 온오프를 제어하고; 프레스 성형장치는 실린더가 출력하는 직선 추진력을 성형펀치에 전달하여 판소재를 성형하는;를 프레스 성형 제어방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
Abstract:
본 발명은 비접촉 측정을 위한 스트랩 고정 장치 및 이를 이용한 비접촉 측정 장치에 관한 것으로, 더 자세하게는 본 발명은 일면에 스트랩이 내삽되는 고정홈이 형성된 고정틀; 및 상기 고정틀의 고정홈의 외각에 위치하며, 상기 고정홈에 내삽된 스트랩을 압박하여 상기 고정틀에 고정하는 적어도 1개 이상의 고정클립;을 구비하는 비접촉 측정을 위한 스트랩 고정 장치에 대한 것이다. 비접촉 측정을 위한 스트랩 고정 장치에 대한 본 발명은 스트랩이 내삽되는 고정홈을 포함하는 고정틀과 스트랩을 압박하여 상기 고정틀에 고정하는 다수의 고정클립을 사용하여 측정과정에서의 오차를 감소시킬 수 있다. 그리고, 스트랩의 고정장치를 별도로 모듈화하여 사용하므로 비접촉 측정장치에 측정대상인 스트랩을 장착하기가 용이하여 측정을 위한 준비시간을 단축시킬 수 있다.
Abstract:
프레스 공구의 마모를 예측하는 방법은, 유한요소 해석 시뮬레이션 프로그램에 연삭 마모 모델을 적용하여 상기 프레스 공구의 연삭 마모량을 산출하는 단계, 상기 연삭 마모량과 상기 프레스 공구를 이용한 실제 프레스 공정을 수행하여 얻어진 실측 마모량의 차이에 기초하여 피로 마모량을 산출하는 단계, 그리고 상기 연삭 마모량이 반영된 연삭 마모 모델 및 상기 피로 마모량이 반영된 피로 마모 모델을 상기 유한요소 해석 시뮬레이션 프로그램에 적용하여 상기 프레스 공구의 마모 시뮬레이션을 이용하여 상기 프레스 공구의 마모량을 산출하는 단계를 포함한다.
Abstract:
본 발명은 이송되는 금속판의 상부에 설치되되, 내 측으로 오목하게 함몰되도록 형성되는 곡면을 갖도록 형성되어 상기 곡면이 금속판의 상부를 가압하는 제1 상부 교정 롤러와; 상기 금속판의 하부에 설치되되, 외 측으로 볼록하게 돌출되도록 형성되는 곡면을 갖도록 형성되어 상기 곡면이 금속판의 하부를 가압하는 제1 하부 교정 롤러와; 상기 금속판의 상부에 제1 상부 교정 롤러와 이격되도록 설치되되, 외 측으로 볼록하게 돌출되도록 형성되는 곡면을 갖도록 형성되어 상기 곡면이 금속판의 상부를 가압하는 제2 상부 교정 롤러와; 상기 금속판의 하부에 제1 하부 교정 롤러와 이격되도록 설치되되, 내 측으로 오목하게 함몰되도록 형성되는 곡면을 갖도록 형성되어 상기 곡면이 금속판의 하부를 가압하는 제2 하부 교정 롤러를 포함하되, 상기 제1 상부 및 하부 교정 롤러와 제2 상부 및 하부 교정 롤러는 복수 개로 구비되어 서로 번갈아 배치되도록 설치됨을 더 포함하며, 상기 복수 개의 제1 상부 및 하부 교정 롤러와 제2 상부 및 하부 교정 롤러는 금속판의 이송 방향 측으로 갈수록 각 곡면의 곡률이 점차 작아지도록 형성되는 것을 더 포함하는 것이다. 본 발명에 의하면, 내 측으로 오목하게 함몰되거나 외 측으로 볼록하게 돌출되는 곡면을 갖도록 형성된 제1 상부 및 하부 교정 롤러와 제2 상부 및 하부 교정 롤러에 의해 금속판을 가압하여 금속판의 변형을 교정함으로써, 금속판의 폭 방향 교정을 가능하도록 하는 효과가 있다.