Abstract:
본 발명은 태양전지용 광전극에 관한 것이고, 이러한 광전극을 포함한 태양 전지에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 태양전지용 광전극은, 전도성 기판; 상기 전도성 기판의 일면 상에 형성되어 있는 금속 산화물 나노 구조체; 및 상기 나노 구조체 사이의 기공을 채우는 금속 산화물 나노 입자를 포함한다.
Abstract:
판형 탄소 나노입자의 제조방법이 개시된다. 판형 탄소 나노입자를 제조하기 위하여, 우선 제1 방향으로 회전 가능한 디스크에 제2 방향으로 회전 가능하게 결합된 볼밀 용기에 흑연재료 및 볼밀볼을 투입할 수 있다. 이어서, 상기 볼밀볼이 상기 볼밀 용기의 벽면과 마찰하여 상기 볼밀볼 자체가 회전하여 상기 흑연재료에 기계적 전단력을 인가하도록 상기 디스크 및 상기 볼밀 용기를 소정 시간동안 회전시킬 수 있다. 그 후, 흑연 재료로부터 제조된 판형 탄소 나노입자를 분리할 수 있다. 이러한 판형 탄소 나노입자의 제조방법에 따르면, 비교적 간단한 공정을 통해 단시간에 대량적으로 판형 탄소 나노입자를 제조할 수 있다.
Abstract:
PURPOSE: A production method of a board-shaped carbon nanoparticle is provided to rapidly mass-produce the board-shaped carbon nanoparticle in short time using a relatively simple process. CONSTITUTION: A production method of a board-shaped carbon nanoparticle comprises: a step of inserting a ball mill ball and a graphite material into a ball mill container which is rotatably combined to a rotatable disk to the second direction (S110); a step of rotating the ball mill ball by the friction with the wall surface the ball mill container, and applying mechanical shear force to the graphite material by rotating the disk and the ball mill container (S120); and a step of separating a carbon nanoparticle from the graphite material (S130). The graphite material contains at least one selected from a group consisting of a plate form artificial graphite material, a powder form artificial graphite material, a lump form artificial graphite material, a plate form natural graphite material, a powder form natural graphite material, and a lump form natural graphite material. [Reference numerals] (AA) Start; (BB) End; (S110) Inserting a ball mill ball and a graphite material into a ball mill container; (S120) Rotating the ball mill ball with a disk to permit mechanical shearing force; (S130) Separating a carbon nano plate
Abstract:
Disclosed is a method for manufacturing a composite material of aluminum-carbon nanotube. Carbon nanotube is mechanically de-clustered onto the surface of aluminum powder, and a ball-milling process is performed to manufacture aluminum-carbon nanotube. After sintering the aluminum-carbon nanotube, extrusion molding is performed. Thereby, the composite material of aluminum-carbon nanotube having excellent ductility and strength can be manufactured.