公开(公告)号：KR1019950000590A

公开(公告)日：1995-01-03

申请号：KR1019940012674

申请日：1994-06-07

Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤

Inventor： 이토마스미 ,  쯔치야이치로 ,  단즈카토시오 ,  오오가유이치 ,  호시노스미오

IPC: C03B37/018

Abstract: 연신에 의해 광파이버를 제조할 수 있는 수트모재의 유리화제조장치는, 수트모재(PF)를 유리화하기 위한 머플관(70)이 위치해 있는 주진공실(20), 및 주진공실(20)위에 설치되고 통로를 통해 연통해 있는 보조진공실(30)과 통로를 개·폐하는 게이트밸브(60)로 이루어진다. 또한, 머플관(70)은 그 내면이 탄화규소층(70a)으로 피복되어 있다.

公开(公告)号：KR100394191B1

公开(公告)日：2003-08-06

申请号：KR1020007006401

申请日：1998-10-20

Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤

Inventor： 오이시가즈마사 ,  오쿠노카오르 ,  쯔치야이치로 ,  타카기마사히로

IPC: C03C25/02

CPC classification number: C03C25/18 ,  C03C25/10 ,  C03C25/1065 ,  C03C25/12

Abstract: An optical fiber coating method comprising the steps of applying an injected first resin (11) to a periphery of an optical fiber (1) while inserting the optical fiber (1) into a first die hole(3a) provided in a first coating die (3), and further applying an injected second coating resin (15) to a periphery of the first coating resin (11) while inserting the optical fiber (1) into a second die hole (4a) provided in a second coating die (4), wherein the first and second die holes (3a, 4a) are arranged coaxially, the second coating resin (15) is injected into the second die hole (4a) through the clearance (10) formed between the first and second coating dies (3, 4), the first coating die (3) has a protrusion (5) around the outlet of the first die hole (3a) projecting in the passing direction of the optical fiber (1) so as to regulate a flow of the second coating resin (15) into the line with the passing direction of the optical fiber (1).

Abstract translation: 一种光纤涂敷方法，其特征在于，将光纤（1）插入设置在第一涂敷模具（1）中的第一模孔（3a）中，同时将注入的第一树脂（11）涂敷在光纤（1） （1）插入设置在第二涂布模具（4）中的第二模孔（4a）中，同时将注入的第二涂布树脂（15）施加到第一涂布树脂（11）的周边， ，其中第一和第二模孔（3a，4a）同轴布置，第二涂层树脂（15）通过在第一和第二涂覆模具（3）之间形成的间隙（10）注入第二模孔（4a） ，4）中，第一涂覆模具（3）具有在光纤（1）的通过方向上突出的第一模孔（3a）的出口周围的突起（5），以调节第二涂层 树脂（15）与光纤（1）的通过方向一致。 ＆lt;图像＆GT;

公开(公告)号：KR1020010033044A

公开(公告)日：2001-04-25

申请号：KR1020007006401

申请日：1998-10-20

Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤

Inventor： 오이시가즈마사 ,  오쿠노카오르 ,  쯔치야이치로 ,  타카기마사히로

IPC: C03C25/02

Abstract: 본 발명은, 광파이버(1)을, 제 1피복형틀(3)에 형성된 제 1혀틀구멍(3a)를 끼워간통시키면서, 주입되어 있는 제 1피복수지(11)를 광파이버(1)의 바깥둘레에 도포하는 공정과, 상기 광파이버(1)을 제 2피복형틀(4)에 형성된 제 2형틀구멍(4a)를 끼워관통시키면서, 주입된 제 2피복수지(15)를 제 1피복수지(11)위에 다시 도포하는 공정을 구비하는 광파이버의 피복방법에 있어서, 제 1형틀구멍(3a)와 제 2형틀구멍(4a)가 동일축으로 배치되고, 제 2피복수지(15)는, 제 1피복형틀(3)과 제 2피복형틀(4)가 형성하는 간격(10)을 개재해서 제 2형틀구멍(4a)에 주입되고, 제 1피복형틀(3)은, 제 1형틀구멍(3a)출구에 광파이버(1)의 통과방향을 향해서 돌출하고, 제 2피복수지(15)의 흐름을 광파이버(1)의 통과방향을 따라서 조정하는 돌기부(5)를 가지고 있는 것을 특징으로 한다.

公开(公告)号：KR1019970007405A

公开(公告)日：1997-02-21

申请号：KR1019960027207

申请日：1996-07-05

Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤

Inventor： 쯔치야이치로 ,  코바야시코헤이 ,  오오타히로아키 ,  쿠와하라카즈야 ,  쯔네이시카쯔유키 ,  미야키히데오 ,  마쯔다야스오

IPC: G02B6/00

Abstract: 본 발명은, 고리형상의 히터에 의해서 가열되는 광파이버용 모재의 둘레방향을 따른 온도분포에 불균일이 있고, 광파이버와이어드로잉로로부터 와이어드로잉되는 광파이버는, 비원율을 작게할 수 없는 종래과제를 해결하고, 비원율이 보다 작은 광파이버를 와이어드로잉할 수 있는 광파이버와이어드로잉로를 제공하는 것을 목적으로 한 것이며, 그 해결수단으로서, 광파이버용 모재(15)가 공급되는 노심관(13)과, 이 노심관(13)을 둘러싼 히터(18)와, 이 히터(18)로부터 돌출하는 동시에 복수의 전극부(29), (30)를 개재해서 전원(33)에 접속하는 전극접속부(22)∼(25)를 가진 광파이버와이어드로잉로에 있어서, 히터(18)의 둘레방향을 따른 온도분포를 균일화시키는 균일화수단, 예를들면, 전극접속부(22)∼(25)를 전극부(29), (30)보다도 다수 배설한 것을 특징으로 것이다.

公开(公告)号：KR100287931B1

公开(公告)日：2001-05-02

申请号：KR1019960027207

申请日：1996-07-05

Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤

Inventor： 쯔치야이치로 ,  코바야시코헤이 ,  오오타히로아키 ,  쿠와하라카즈야 ,  쯔네이시카쯔유키 ,  미야키히데오 ,  마쯔다야스오

IPC: G02B6/00

Abstract: 본 발명은, 고리형상의 히터에 의해서 가열되는 광파이버용 모재의 둘레 방향을 따른 온도분포가 불균일하고, 광파이버와이어드로잉로로부터 와이어드로잉되는 광파이버는, 비원율을 작게할 수 없는 종래의 과제를 해결하고, 비원율이 보다 작은 과아이버를 와이어드로잉할 수 있는 광파이버와이어드로잉로를 제공하는 것을 목적으로 한것이며, 그 해결수단으로서, 광파이버용 모재(15)가 공급되는 노심관(13)과, 이 노심관(13)을 둘러싼 히터(18)와, 이 히터(18)로부터 돌출하는 동시에 복수의 전극부(29),(30)를 개재해서 전원(33)에 접속하는 전극접속부(22)∼(25)를 가진 광파이버와이어드로잉로에 있어서, 히터(18)의 둘레방향을 따른 온도 분포를 균일화시키는 균일화수단, 예를들면, 전극접속부(22)∼(25)를 전극부(29),(30)의 개수보다 많게 배치한 것을 특징으 로 한 것이다.

公开(公告)号：KR1019940022178A

公开(公告)日：1994-10-20

申请号：KR1019940003655

申请日：1994-02-28

Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤

Inventor： 이토마스미 ,  단즈카토시오 ,  오오가유이치 ,  호시노스미오 ,  쯔치야이치로

IPC: C03B37/014

Abstract: 본 발명은, 광파이버모재의 제조방법에 관한 것으로서, 기포의 잔류가 없고, 투명화해서 얻게된 유리물품의 외경이 긴쪽방향으로 균일한 양호한 유리모재를 제조할 수 있는 광파이버모재의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 하며, 그 구성에 있어서 기상합성한 유리미립자퇴적체를 진공 또는 감압분위기에 의해서 가열 투명화하는 방법에 있어서, 이 가열처리가 모재로부터의 가스를 제거하는 제1가열공정, 제1가열공정보다 높고 투명화온도보다 낮은 온도로 가열수축시키는 제2공정 및 투명유리화온도에 의해서 투명화시키는 제3공정을 포함하는 것을 특징으로 한 것이다.