비소 흡착제용 중형기공성 알루미나의 제조방법과 재생방법
    1.
    发明授权
    비소 흡착제용 중형기공성 알루미나의 제조방법과 재생방법 失效
    中等吸附剂介孔氧化铝的生产方法和再生方法

    公开(公告)号:KR100553179B1

    公开(公告)日:2006-02-21

    申请号:KR1020030086355

    申请日:2003-12-01

    Abstract: 본 발명은 비소 흡착제용 중형기공성 알루미나의 제조방법에 관한 것으로, 균일한 크기의 중형기공을 지니면서 비표면적이 넓어 비소 흡착제용으로 적합한 중형기공성 알루미나의 제조방법을 제공하는 것이다.
    부탄올에 수산화나트륨과 화학적 구조유도체인 카르복실산을 용해시키는 단계(A-1)와, 부탄올에 알루미늄 전구체인 알루미늄 알콕사이드를 용해시키는 단계(A-2)와, (A-2)단계의 생성물을 (A-1)단계의 생성물에 조금씩 투입하여 혼합하는 단계(B)와, (B)단계의 생성물에 촉매로 질산 수용액을 미량씩 첨가하여 알루미늄 전구체를 수화/축합시키는 단계(C)와, (C)단계의 생성물을 건조시키고 소성하여 구조유도체를 제거하는 단계(D)를 포함한다.
    비소, 흡착제, 중형기공성 알루미나, 구조 유도체, 재생

    순차적 양극산화를 기반으로 하는 원자간 인력 현미경을이용한 3차원 나노전사법
    2.
    发明公开
    순차적 양극산화를 기반으로 하는 원자간 인력 현미경을이용한 3차원 나노전사법 失效
    使用具有顺序阳极氧化的原子力显微镜的三维纳米方法

    公开(公告)号:KR1020060000056A

    公开(公告)日:2006-01-06

    申请号:KR1020040048911

    申请日:2004-06-28

    CPC classification number: G01Q60/30 B82Y35/00 G01Q60/40 G03F7/0163

    Abstract: 본 발명은 원자간 인력 현미경(atomic force microscope : AFM)을 이용한 나노 전사법(Nano-patterning)에 관한 것으로, 기존 AFM 을 변형시키지 않고, 일반적으로 사용되는 전위차계(potentiometer)를 이용하여 3차원 패턴을 빠르게 반복적으로 구현하는 방법을 제공하는 것이 목적이다.
    상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 원자간 인력 현미경을 이용한 3차원 나노전사법은, 전사하고자 하는 3차원 대상물을 픽셀(pixel)로 분할, 스캔하여 픽셀마다 Z-축 방향의 높이를 측정하는 이미지 분석 단계(A)와, (A)단계에서 높이가 측정된 픽셀을 높이별로 다수의 그룹(층)으로 나누어 그룹별로 2차원 패턴을 만들고, 이를 층별로 시간에 대한 인가전압의 시그널로 전환하는 전압 패턴을 프로그램하는 단계(B)와, (B)단계에서 층별로 프로그램된 전압 패턴을 순차적으로 전위차계를 통하여 AFM에 인가하여 이미지를 구현하는 단계(C)를 포함한다.
    원자간 힘 현미경, 원자간 인력 현미경, AFM, 전사, 나노 패터닝, 순차적 양극산화

    순차적 양극산화를 기반으로 하는 원자간 인력 현미경을이용한 3차원 나노전사법
    3.
    发明授权
    순차적 양극산화를 기반으로 하는 원자간 인력 현미경을이용한 3차원 나노전사법 失效
    使用具有顺序阳极氧化的原子力显微镜的三维纳米图案化方法

    公开(公告)号:KR100621794B1

    公开(公告)日:2006-09-19

    申请号:KR1020040048911

    申请日:2004-06-28

    Abstract: 본 발명은 원자간 인력 현미경(atomic force microscope : AFM)을 이용한 나노 전사법(Nano-patterning)에 관한 것으로, 기존 AFM 을 변형시키지 않고, 일반적으로 사용되는 전위차계(potentiometer)를 이용하여 3차원 패턴을 빠르게 반복적으로 구현하는 방법을 제공하는 것이 목적이다.
    상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 원자간 인력 현미경을 이용한 3차원 나노전사법은, 전사하고자 하는 3차원 대상물을 픽셀(pixel)로 분할, 스캔하여 픽셀마다 Z-축 방향의 높이를 측정하는 이미지 분석 단계(A)와, (A)단계에서 높이가 측정된 픽셀을 높이별로 다수의 그룹(층)으로 나누어 그룹별로 2차원 패턴을 만들고, 이를 층별로 시간에 대한 인가전압의 시그널로 전환하는 전압 패턴을 프로그램하는 단계(B)와, (B)단계에서 층별로 프로그램된 전압 패턴을 순차적으로 전위차계를 통하여 AFM에 인가하여 이미지를 구현하는 단계(C)를 포함한다.
    원자간 힘 현미경, 원자간 인력 현미경, AFM, 전사, 나노 패터닝, 순차적 양극산화

    이종기공성 감마-알루미나 분말의 제조방법
    4.
    发明公开
    이종기공성 감마-알루미나 분말의 제조방법 失效
    异多氨基铝氧粉的制备方法

    公开(公告)号:KR1020030075962A

    公开(公告)日:2003-09-26

    申请号:KR1020020015565

    申请日:2002-03-22

    Abstract: PURPOSE: Provided is a preparation method of hetero-porous gamma alumina powder which lowers the mass transfer resistance when used as a carrier of catalyst as well as decreases the velocity that catalyst is inactivated by forming the macro pores, and controls the pore size individually. CONSTITUTION: The preparation method of hetero-porous gamma alumina powder is characterized by preparing the gamma alumina powder in which the small pores and the large pores are connected each other(referred to as "hetero-porous"), by using the carboxylic acid as a chemical structural inducer, the silica gel as a physical structural inducer, and aluminum alkoxide as a precursor respectively. The method includes a step(A-1) of dissolving sodium hydroxide and carboxylic acid, a step(A-2) of hydrating the aluminum precursor, aluminum alkoxide in butanol, a step(B) of inputting the product of (A-2) step to the product of (A-1) step bit by bit and mixing it, a step(C) of adding water and nitric acid by the very small amount to the product of step(B) of condensing the aluminum precursor, a step(D) of mixing the product of step(C) and silica gel particles as a structural inducer and stirring it, a step(E) of drying and baking to eliminate the structural inducer, and a step(F) of precipitating the silica gel particles by using sodium hydroxide and eliminating it.

    Abstract translation: 目的:提供用作催化剂载体时降低传质阻力的异质γ-氧化铝粉末的制备方法,并且通过形成大孔减小催化剂失活的速度,并分别控制孔径。 构成:异质γ氧化铝粉末的制备方法的特征在于制备其中小孔和大孔彼此连接的γ氧化铝粉末(称为“异质”),通过使用羧酸作为 化学结构诱导剂,作为物理结构诱导剂的硅胶和作为前体的醇铝。 该方法包括将氢氧化钠和羧酸溶解的步骤(A-1),将铝前体水合,丁醇中的烷氧化铝的步骤(A-2),输入(A-2)的产物的步骤 )逐步步入(A-1)步骤的产物并进行混合;将少量的水和硝酸加入到铝前驱体的步骤(B)的产物中的步骤(C), 将步骤(C)的产物和作为结构诱导剂的硅胶颗粒混合并搅拌的步骤(D),干燥和烘烤以除去结构诱导剂的步骤(E)和使二氧化硅沉淀的步骤(F) 凝胶颗粒使用氢氧化钠并消除它。

    카르복실산 염을 이용한 중형기공성 알루미나의 제조방법
    5.
    发明授权
    카르복실산 염을 이용한 중형기공성 알루미나의 제조방법 失效
    使用烷基羧酸盐制备介孔氧化铝的方法

    公开(公告)号:KR100472673B1

    公开(公告)日:2005-03-10

    申请号:KR1020020049090

    申请日:2002-08-20

    Abstract: 본 발명은 촉매나 분자 체(molecular sieve)로 사용할 수 있는 중형기공을 지닌 알루미나의 제조방법, 특히 구조유도체로 스테아르염을 사용하고 전구체로 알루미늄 알콕사이드를 사용하여 졸-겔 공정과 자기 조합법을 이용하여 중형기공의 알루미나의 제조방법에 관한 것으로, 값비싼 카르복실산 대신 가격이 낮은 카르복실산 염을 이용하여 중형기공성 알루미나를 제조하는 방법을 제공하는 것이 목적이다.
    상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 중형기공성 알루미나 제조방법은 구조유도체인 카르복실산 염을 부탄올에 용해시키는 단계(A-1)와; 알루미늄 전구체를 부탄올에 용해시키는 단계(A-2)와; (A-1)단계의 생성물과 (A-2)단계의 생성물을 혼합한 후, 질산과 물의 혼합물을 투입하여 알루미나 전구체를 수화 및 축합시키는 단계(B)와; (B)단계 생성물을 건조 및 소성시켜 구조유도체를 제거하는 단계(C)를 포함한다.

    카르복실산 염을 이용한 중형기공성 알루미나의 제조방법
    6.
    发明公开
    카르복실산 염을 이용한 중형기공성 알루미나의 제조방법 失效
    通过使用羧酸生产具有中等尺寸的孔的铝的方法

    公开(公告)号:KR1020040017010A

    公开(公告)日:2004-02-26

    申请号:KR1020020049090

    申请日:2002-08-20

    Abstract: PURPOSE: Provided is a process for producing alumina having middle-sized pores by using low-priced carboxylate instead of expensive carboxylic acid, the alumina having middle-sized pores can be used as a catalyst or a molecular sieve. CONSTITUTION: The process for producing the alumina having middle-sized pores comprises the steps of: (A-1) dissolving a carboxylate as a structural derivative in butanol, wherein the carboxylate is sodium stearate or magnesium stearate; (A-2) dissolving an aluminum precursor in butanol, wherein the aluminum precursor is aluminum alkoxide; (B) mixing the product of the step (A-1) with the product of the step (A-2) and then injecting a mixture of nitric acid and water to hydrate and condensate an alumina precursor; (C) drying and calcining the product of the step (B) to remove the structural derivative.

    Abstract translation: 目的:提供通过使用低价羧酸酯代替昂贵的羧酸生产具有中等孔的氧化铝的方法,具有中等孔的氧化铝可用作催化剂或分子筛。 构成:生产具有中等孔的氧化铝的方法包括以下步骤:(A-1)将羧酸盐作为结构衍生物溶解在丁醇中,其中羧酸盐是硬脂酸钠或硬脂酸镁; (A-2)将铝前体溶解在丁醇中,其中铝前体是烷氧基铝; (B)将步骤(A-1)的产物与步骤(A-2)的产物混合,然后注入硝酸和水的混合物以使氧化铝前体水合并缩合; (C)干燥和煅烧步骤(B)的产物以除去结构衍生物。

    전압 프로그래밍을 기반으로 한 원자간 인력 현미경에의한 나노 전사법
    7.
    发明授权
    전압 프로그래밍을 기반으로 한 원자간 인력 현미경에의한 나노 전사법 失效
    基于电压编程的原子力显微镜的纳米图案化方法

    公开(公告)号:KR100621790B1

    公开(公告)日:2006-09-14

    申请号:KR1020040045942

    申请日:2004-06-21

    Abstract: 본 발명은 원자간 인력 현미경(atomic force microscope : AFM)을 이용한 나노 전사법(nano-patterning method)에 관한 것으로, 기존 AFM의 구조를 변형시키지 않고, 전위차계(potentiometer)를 이용하여 복잡한 2차원 또는 3차원 패턴을 반복적이면서도 빠르게 구현하는 방법을 제공하는 것이 목적이다.
    본 발명의 원자간 인력 현미경을 이용한 나노전사 방법은, 전사하고자 하는 2차원 또는 3차원 대상물을 픽셀(pixel)로 분할, 스캔하여 픽셀마다 인가전압을 결정하는 단계(A)와, (A)단계에서 얻어진 픽셀 단위로 결정된 인가전압 데이터를 시간에 대한 인가전압의 시그널로 전환하여 프로그램화 하는 단계(B)와, (B)단계에서 시간의 함수로 프로그램된 전압 패턴을 전위차계를 통하여 AFM에 인가하여 이미지를 구현하는 단계(C)와, (C)단계에서 양극산화반응을 통해 구현된 양각 패턴의 이미지를 음각 패턴으로 전환하거나 양각 패턴을 보다 뚜렷하게 구현하기 위하여 불산이나 인산으로 에칭하는 단계(D)를 포함하며, 본 발명에 의하면 광전사법보다 더욱 미세한 나노구조물을 구축할 수 있다.
    원자간 힘 현미경, 원자간 인력 현미경, AFM, 전사, 나노 패터닝, 양극산화, 양각 패턴, 음각 패턴

    전압 프로그래밍을 기반으로 한 원자간 인력 현미경에의한 나노 전사법
    8.
    发明公开
    전압 프로그래밍을 기반으로 한 원자간 인력 현미경에의한 나노 전사법 失效
    使用基于电压编程的原子力显微镜的纳米方式

    公开(公告)号:KR1020050120842A

    公开(公告)日:2005-12-26

    申请号:KR1020040045942

    申请日:2004-06-21

    CPC classification number: B82B3/0014 B82B3/0019 G01Q60/24

    Abstract: 본 발명은 원자간 인력 현미경(atomic force microscope : AFM)을 이용한 나노 전사법(nano-patterning method)에 관한 것으로, 기존 AFM의 구조를 변형시키지 않고, 전위차계(potentiometer)를 이용하여 복잡한 2차원 또는 3차원 패턴을 반복적이면서도 빠르게 구현하는 방법을 제공하는 것이 목적이다.
    본 발명의 원자간 인력 현미경을 이용한 나노전사 방법은, 전사하고자 하는 2차원 또는 3차원 대상물을 픽셀(pixel)로 분할, 스캔하여 픽셀마다 인가전압을 결정하는 단계(A)와, (A)단계에서 얻어진 픽셀 단위로 결정된 인가전압 데이터를 시간에 대한 인가전압의 시그널로 전환하여 프로그램화 하는 단계(B)와, (B)단계에서 시간의 함수로 프로그램된 전압 패턴을 전위차계를 통하여 AFM에 인가하여 이미지를 구현하는 단계(C)와, (C)단계에서 양극산화반응을 통해 구현된 양각 패턴의 이미지를 음각 패턴으로 전환하거나 양각 패턴을 보다 뚜렷하게 구현하기 위하여 불산이나 인산으로 에칭하는 단계(D)를 포함하며, 본 발명에 의하면 광전사법보다 더욱 미세한 나노구조물을 구축할 수 있다.

    비소 흡착제용 중형기공성 알루미나의 제조방법과 재생방법
    9.
    发明公开
    비소 흡착제용 중형기공성 알루미나의 제조방법과 재생방법 失效
    用于亚硫酸吸附剂的多孔铝的生产方法和再生方法

    公开(公告)号:KR1020050052797A

    公开(公告)日:2005-06-07

    申请号:KR1020030086355

    申请日:2003-12-01

    Abstract: 본 발명은 비소 흡착제용 중형기공성 알루미나의 제조방법에 관한 것으로, 균일한 크기의 중형기공을 지니면서 비표면적이 넓어 비소 흡착제용으로 적합한 중형기공성 알루미나의 제조방법을 제공하는 것이다.
    부탄올에 수산화나트륨과 화학적 구조유도체인 카르복실산을 용해시키는 단계(A-1)와, 부탄올에 알루미늄 전구체인 알루미늄 알콕사이드를 용해시키는 단계(A-2)와, (A-2)단계의 생성물을 (A-1)단계의 생성물에 조금씩 투입하여 혼합하는 단계(B)와, (B)단계의 생성물에 촉매로 질산 수용액을 미량씩 첨가하여 알루미늄 전구체를 수화/축합시키는 단계(C)와, (C)단계의 생성물을 건조시키고 소성하여 구조유도체를 제거하는 단계(D)를 포함한다.

    이종기공성 감마-알루미나 분말의 제조방법
    10.
    发明授权
    이종기공성 감마-알루미나 분말의 제조방법 失效
    이종기공성감마 - 알루미나분말의제조방법

    公开(公告)号:KR100468525B1

    公开(公告)日:2005-01-27

    申请号:KR1020020015565

    申请日:2002-03-22

    Abstract: PURPOSE: Provided is a preparation method of hetero-porous gamma alumina powder which lowers the mass transfer resistance when used as a carrier of catalyst as well as decreases the velocity that catalyst is inactivated by forming the macro pores, and controls the pore size individually. CONSTITUTION: The preparation method of hetero-porous gamma alumina powder is characterized by preparing the gamma alumina powder in which the small pores and the large pores are connected each other(referred to as "hetero-porous"), by using the carboxylic acid as a chemical structural inducer, the silica gel as a physical structural inducer, and aluminum alkoxide as a precursor respectively. The method includes a step(A-1) of dissolving sodium hydroxide and carboxylic acid, a step(A-2) of hydrating the aluminum precursor, aluminum alkoxide in butanol, a step(B) of inputting the product of (A-2) step to the product of (A-1) step bit by bit and mixing it, a step(C) of adding water and nitric acid by the very small amount to the product of step(B) of condensing the aluminum precursor, a step(D) of mixing the product of step(C) and silica gel particles as a structural inducer and stirring it, a step(E) of drying and baking to eliminate the structural inducer, and a step(F) of precipitating the silica gel particles by using sodium hydroxide and eliminating it.

    Abstract translation: 目的:提供一种多孔γ氧化铝粉末的制备方法,该方法降低了当用作催化剂载体时的传质阻力,并通过形成大孔减小催化剂失活的速度,并单独控制孔径。 组成:异孔γ氧化铝粉末的制备方法的特征在于制备其中小孔和大孔彼此连接的γ氧化铝粉末(称为“异孔”),通过使用羧酸 作为化学结构诱导剂,分别作为物理结构诱导剂的硅胶和作为前体的烷醇铝。 所述方法包括溶解氢氧化钠和羧酸的步骤(A-1),将铝前体,烷醇铝在丁醇中水合的步骤(A-2),步骤(B),将(A-2 )逐步加入(A-1)步骤的产物中并将其混合,步骤(C)将非常少量的水和硝酸加入缩合铝前体的步骤(B)的产物中, 将工序(C)的产物与硅胶粒子混合作为结构诱导剂进行搅拌并进行搅拌的工序(D),干燥工序(E),烘烤除去结构化诱导剂的工序(D),以及使二氧化硅析出的工序(F) 通过使用氢氧化钠并除去凝胶颗粒。

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