公开(公告)号：WO2012081897A2

公开(公告)日：2012-06-21

申请号：PCT/KR2011/009602

申请日：2011-12-13

Applicant: 재단법인 포항산업과학연구원 ,  이재영 ,  정형준 ,  권오준 ,  손진군 ,  변태봉 ,  김기홍 ,  권우택 ,  유병옥 ,  김종호 ,  이형남

Inventor： 이재영 ,  정형준 ,  권오준 ,  손진군 ,  변태봉 ,  김기홍 ,  권우택 ,  유병옥 ,  김종호 ,  이형남

IPC: C22B23/00 ,  C22B3/06

CPC classification number: C22B23/0415 ,  C22B23/0453 ,  Y02P10/212

Abstract: 본 발명은 니켈 및 철을 함유하는 원료로부터 페로니켈을 고농도로 농축하는 방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 니켈 철 함유 원료를 환원한 후 물을 가하여 슬러리화하는 슬러리화 단계; 상기 슬러리화 단계에서 얻어진 환원된 니켈 철 함유 원료의 슬러리에 상기 환원된 니켈 철 함유 원료 내의 (Fe+Ni) 몰수에 대한 0.5-1.5배 몰수의 염산 또는 0.25-0.75배 몰수의 황산을 투입하여 페로니켈 석출 및 철 침출 반응을 동시에 일으키는 산 처리단계; 상기 산 처리단계에서 얻어진 용액으로부터 페로니켈을 포함하는 고형분을 여과 분리하여 철 함유 용액을 제거하는 여과 분리단계; 및 상기 여과 분리단계의 페로니켈을 포함하는 고형분을 슬러리화하여 상기 환원된 니켈 철 함유 원료와 혼합하여 슬러리화하고, 상기 산 처리단계 및 여과 분리단계를 수행하여 페로니켈을 농축하는 농축단계를 포함한다. 나아가, 본 발명은 이러한 니켈 농축물로부터 고순도 니켈을 회수하는 방법 및 니켈 농축물 회수 과정에서 발생하여 폐기되는 철 함유 용액을 재활용하는 방법을 제공한다.

Abstract translation: 如

本发明涉及一种用于从含镍和铁的原料在高浓度浓缩镍铁，具体而言，淤浆通过添加水制成淤浆，然后还原含铁镍原料化学 步骤; 通过将硫酸或0.25至0.75倍0.5-1.5倍摩尔量的摩尔量至摩尔铁的数量含有还原镍铁，以在步骤中获得的原料中的还原铁含有原料镍（铁+镍）的淤浆中的淤浆 酸处理步骤，其同时引起镍沉淀和铁浸提反应; 过滤分离步骤，将含有镍铁的固体组分通过过滤从酸处理步骤中获得的溶液中分离以除去含铁溶液; 并且包括一个浓缩步骤以筛选该浆料，包括在所述过滤步骤中的镍铁的固体成分与含有镍 - 铁 - 减少原料浆液混合，以进行酸处理步骤和过滤步骤是浓缩，镍铁 的。 此外，本发明提供了发生在方法和镍精矿回收方法回收从这种镍精矿高纯度镍以被设置的用于回收含铁溶液的方法。

公开(公告)号：KR100314839B1

公开(公告)日：2002-02-28

申请号：KR1019970010886

申请日：1997-03-27

Applicant: 주식회사 포스코 ,  재단법인 포항산업과학연구원

Inventor： 김상원 ,  권우택 ,  양충진

IPC: B22F3/00

Abstract: PURPOSE: Provided is a method for producing dust core containing dust from an iron mill by adding dust from an iron to pure steel dust, whereby the produced dust core has magnetic properties equal to or better than those of pure steel dust. CONSTITUTION: The method for producing dust core containing dust from an iron mil l includes the steps of providing dust from an iron mill with a particle size of 250 micrometer, which contains 12 % by weight of iron(Fe), based on the weight of metal components except for oxygen, and is present in a form of oxides; mixing the dust with iron powder with a particle size of 44 to 150 micrometer; adding 1 to 2 % by weight of a silane-based coupling agent to the mixture powder, followed by surface treating with a solvent; adding 0.25 to 2 % by weight of a binder mixed with a curing agent to the surface treated powder, followed by mixing; and forming the mixture powder under a pressure of 8 to 10 torr/cm¬3, followed by curing at a temperature of 100 to 200 deg.C. for 1 to 2 hours.

公开(公告)号：KR1019980074887A

公开(公告)日：1998-11-05

申请号：KR1019970010886

申请日：1997-03-27

Applicant: 주식회사 포스코 ,  재단법인 포항산업과학연구원

Inventor： 김상원 ,  권우택 ,  양충진

IPC: B22F3/00

Abstract: 본 발명은 압분코아의 제조방법에 관한 것이며, 그 목적은 순철분말에 제철소 분진을 첨가하여 압분코아를 제조함으로써 순철압분코아와 비교하여 동등 수준 이상의 자기적 특성을 가지는 제철소 분진 함유 압분코아의 제조방법에 관한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 압분코아를 제조하는 방법에 있어서, 산소를 제외한 금속성분만을 중량비로 환산했을 때 철(Fe)이 12중량% 이상 함유되고 산화물형태로 존재하는 제철소 분진을 250μm 이하의 입도로 분급하고, 입자크기가 44-150μm인 철(Fe)분말과 혼합한 후 상기 혼합분말에 1-2중량%의 실란계 커플링제를 첨가하고 용제로 용해시켜 표면처리한 다음, 상기 표면처리된 분말에 수지와 경화제가 혼합된 바인더를 0.25-2중량% 첨가하고 혼합한 후 혼합분말을 8-10ton/cm
2 의 압력으로 성형하고 100-200℃의 온도에서 1-2시간 유지하여 경화처리하여 구성되는 제철소 분진 함유 압분코아의 제조방법에 관한 것을 그 기술적 요지로 한다.

公开(公告)号：KR1020120066902A

公开(公告)日：2012-06-25

申请号：KR1020100128249

申请日：2010-12-15

Applicant: 재단법인 포항산업과학연구원

Inventor： 이재영 ,  정형준 ,  권오준 ,  손진군 ,  변태봉 ,  김기홍 ,  권우택 ,  유병옥 ,  김종호 ,  이형남

IPC: C22B23/00 ,  C22B3/06

CPC classification number: C22B23/0415 ,  C22B23/0453 ,  Y02P10/212

Abstract: PURPOSE: A method for concentrating and collecting ferronickel from a nickel-containing material, a method for collecting nickel from the concentrated ferronickel, and a method for recycling iron-containing solution produced in the method are provided to effectively collect nickel from concentrated ferronickel by separately collecting nickel and iron from mineral with a low nickel level. CONSTITUTION: A method for concentrating and collecting ferronickel from a nickel-containing material comprises the steps of: reducing a material including nickel and iron and adding water to make slurry, adding hydrochloric acid or sulfuric acid to the slurry, filtering solid powder including ferronickel and removing iron solution from the treated solution, and making the solid powder into slurry and mixing the slurry with the reduced material.

Abstract translation: 目的：从含镍材料中浓缩和收集镍铁的方法，从浓缩镍铁中收集镍的方法以及该方法中生产的含铁溶液回收方法，以分别从浓镍铁中有效地收集镍 从低镍矿的矿物中收集镍和铁。 构成：从含镍材料中浓缩和收集镍铁的方法包括以下步骤：减少包括镍和铁的材料并加入水以制备浆料，向浆料中加入盐酸或硫酸，过滤固体粉末，包括镍铁和 从处理的溶液中除去铁溶液，并将固体粉末制成浆料并将浆料与还原材料混合。

公开(公告)号：KR1020010055807A

公开(公告)日：2001-07-04

申请号：KR1019990057117

申请日：1999-12-13

Applicant: 주식회사 포스코 ,  재단법인 포항산업과학연구원

Inventor： 김상원 ,  양충진 ,  권우택

IPC: H01F41/02

Abstract: PURPOSE: A method for manufacturing permalloy sintered core having a roll abrasive chip added thereto is provided to recycle waster matters and reduce manufacturing cost. CONSTITUTION: A roll abrasive chip is added to permalloy powder of Fe-79Ni-4Mo (wt.%) and mixed together. The mixture is injected into a mold on which a lubricant is coated to manufacture a molded core due to a vertical pressure of 8 to 10 ton/cm¬2. The molded core is sintered in a vacuum sintering furnace under 10-5 torr. After the sintering process is completed, the sintered core is quenched with argon gas. Principle components of the roll abrasive chip are expressed in weight ratio like Fe(92 to 98 wt.%), Cr(1 to 4 wt.%) and C(0.5 to 1 wt.%). Added roll abrasive chip is 1 to 6 wt.% in weight relative to the manufactured core. The sintering temperature ranges from 1100 to 1350°C, and the sintering process takes about 1 to 3 hours. When the argon gas is used to quench the sintered core, the quenching process is performed in a range of 800 to 1000°C.

Abstract translation: 目的：提供一种用于制造坡口合金烧结芯的方法，其具有加入辊磨料芯片以回收废物并降低制造成本。 构成：将铁磨刀片加入到Fe-79Ni-4Mo（重量％）的坡莫合金粉末中并混合。 将混合物注入到其上涂覆有润滑剂的模具中，由于垂直压力为8至10吨/厘米2，制造模塑芯体。 将模制的芯在10-5乇的真空烧结炉中烧结。 烧结过程完成后，烧结芯用氩气淬火。 轧辊研磨片的原理成分以Fe（92〜98重量％），Cr（1〜4重量％），C（0.5〜1重量％）的重量比表示。 相对于制造的芯，添加的辊磨料重量为1至6重量％。 烧结温度为1100〜1350℃，烧结工序约1〜3小时。 当使用氩气淬火烧结芯时，淬火过程在800〜1000℃的范围内进行。

公开(公告)号：KR1019980074888A

公开(公告)日：1998-11-05

申请号：KR1019970010887

申请日：1997-03-27

Applicant: 주식회사 포스코 ,  재단법인 포항산업과학연구원

Inventor： 김상원 ,  권우택 ,  양충진

IPC: B22F3/00

Abstract: 본 발명은 연자성 소결코아의 제조방법에 관한 것이며, 그 목적은 순철분말에 제철소 분진을 첨가하고 분말야금법으로 소결코아를 제조함으로써 순철 소결코아와 비교하여 동등수준 이상의 자기적 특성을 가지는 제철소 분진 함유 연자성 소결코아의 제조방법을 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 연자성 소결코아를 제조하는 방법에 있어서, 융점이 1200℃ 이하이고, 산소를 제외한 금속성분만을 중량비로 환산했을 때 철(Fe)이 12중량% 이상 함유한 산화물형태로 존재하는 제철소 분진을 250μm 이하의 입도로 분급하고, 분급된 분진과 입자크기가 44-150μm인 순철(Fe) 분말을 혼합하여 0.5-2중량% 범위의 결합제를 첨가한 후 용제로 용해시키고, 이를 혼합하여 건조시킨 다음, 상기 건조된 분말을 8-10ton/cm
2 의 압력범위로 성형한 후 성형체를 10
-5 torr 이하의 진공분위기에서 1200-1350℃의 범위로 0.5-3시간 동안 소결함을 포함하여 구성되는 제철소 분진 함유 연자성 소결코아의 제조방법에 관한 것을 그 기술적 요지로 한다.

公开(公告)号：KR100582167B1

公开(公告)日：2006-05-24

申请号：KR1019990057117

申请日：1999-12-13

Applicant: 주식회사 포스코 ,  재단법인 포항산업과학연구원

Inventor： 김상원 ,  양충진 ,  권우택

IPC: H01F41/02

Abstract: 본 발명은 제철소에서 발생하는 롤 칩의 활용 측면에서 자성코아의 원료중 일부로 첨가하여 분말야금법을 이용함으로써 자기특성이 양호한 퍼멀로이계 소결코아를 제조하도록 하는 롤 연마칩을 첨가한 퍼멀로이계 소결코아 제조방법에 관한 것으로서, Fe-79Ni-4Mo(wt.%) 조성의 퍼멀로이 원료분말에 롤 연마칩을 첨가하여 혼합하는 단계와, 혼합물을 윤활재가 도포된 금형에 장입하고 8∼10 ton/cm
2 의 수직압력으로 성형체 코아를 제조하는 단계와, 상기 성형체 코아를 10
-5 torr 이하의 진공 소결로에서 소결하는 단계와, 소결완료 후 아르곤 가스로 급냉하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하여, 자원재활용으로 인한 환경오염을 방지할 수 있고, 아울러 경제적인 면에서도 소결코아의 제조비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
롤 연마칩, 퍼멀로이, 소결코아

公开(公告)号：KR101203731B1

公开(公告)日：2012-11-22

申请号：KR1020100128249

申请日：2010-12-15

Applicant: 재단법인 포항산업과학연구원

Inventor： 이재영 ,  정형준 ,  권오준 ,  손진군 ,  변태봉 ,  김기홍 ,  권우택 ,  유병옥 ,  김종호 ,  이형남

IPC: C22B23/00 ,  C22B3/06

CPC classification number: C22B23/0415 ,  C22B23/0453 ,  Y02P10/212

Abstract: 본 발명은 니켈 및 철을 함유하는 원료로부터 페로니켈을 고농도로 농축하는 방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 니켈 철 함유 원료를 환원한 후 물을 가하여 슬러리화하는 슬러리화 단계; 상기 슬러리화 단계에서 얻어진 환원된 니켈 철 함유 원료의 슬러리에 상기 환원된 니켈 철 함유 원료 내의 (Fe+Ni) 몰수에 대한 0.5-1.5배 몰수의 염산 또는 0.25-0.75배 몰수의 황산을 투입하여 페로니켈 석출 및 철 침출 반응을 동시에 일으키는 산 처리단계; 상기 산 처리단계에서 얻어진 용액으로부터 페로니켈을 포함하는 고형분을 여과 분리하여 철 함유 용액을 제거하는 여과 분리단계; 및 상기 여과 분리단계의 페로니켈을 포함하는 고형분을 슬러리화하여 상기 환원된 니켈 철 함유 원료와 혼합하여 슬러리화하고, 상기 산 처리단계 및 여과 분리단계를 수행하여 페로니켈을 농축하는 농축단계를 포함한다.
나아가, 본 발명은 이러한 니켈 농축물로부터 고순도 니켈을 회수하는 방법 및 니켈 농축물 회수 과정에서 발생하여 폐기되는 철 함유 용액을 재활용하는 방법을 제공한다.
본 발명에 의해 니켈 철을 함유하는 원료로부터, 특히 니켈 품위가 낮은 광석으로부터 Ni을 가장 효과적으로 농축 회수할 수 있으며, 이로부터 니켈을 회수할 수 있다. 나아가, 본 발명의 공정으로부터 발생되는 철 함유 용액을 재활용함으로써 폐기물의 발생을 최소화할 수 있다.

公开(公告)号：KR100332898B1

公开(公告)日：2002-12-05

申请号：KR1019970010887

申请日：1997-03-27

Applicant: 주식회사 포스코 ,  재단법인 포항산업과학연구원

Inventor： 김상원 ,  권우택 ,  양충진

IPC: B22F3/00

Abstract: PURPOSE: A method for manufacturing a soft magnetic core by adding pure iron powder with steelmaking dust through powder metallurgy process, thus it is possible to manufacture soft magnetic core with excellent magnetic properties similar to those of pure iron core. CONSTITUTION: The method includes the steps of sorting steelmaking dust to separate steelmaking dust with a particle size of less than 250 micrometers, wherein the iron oxides in the steelmaking dust occupies greater than 12 wt.% in case that only metal components excluding oxygen is calculated in weight ratio, and wherein the steelmaking dust has a melting point of less than 1200 deg.C; mixing sorted steelmaking dust and pure iron powder with a particle size of 44 to 150 micrometers; adding 0.5 to 2 wt.% of binder with above mixture powder; dissolving admixture of the mixture of binder and the mixture powder with solvent, followed by drying; molding the dried powder at a pressure of 8 to 10 ton/cm¬2; and sintering the compact under reduced atmospheric condition of 10¬-5 torr at 1200 to 1350°C for 0.5 to 3 hrs.