公开(公告)号：KR1020150125858A

公开(公告)日：2015-11-10

申请号：KR1020140052799

申请日：2014-04-30

Applicant: 전남대학교산학협력단

Inventor： 조성준 ,  김중현

IPC: C01F7/02 ,  C01F7/20

CPC classification number: C01F7/20 ,  C01P2006/12 ,  C01P2006/14

Abstract: 알루미나성형체의제조방법이제공된다. 상세하게는, 알루미나전구체인보헤마이트, 실리카, 해교제, 및용매가혼합된혼합용액을교반하여보헤마이트겔을형성하는단계, 상기용매의포화증기압온도로제어된분위기하에서상기보헤마이트겔을 12시간내지 24시간숙성하는단계, 및상기숙성된보헤마이트겔을 500℃내지 600℃의온도에서소성시켜중형기공을가진알루미나성형체를형성하는단계를포함하는알루미나성형체의제조방법을제공할수 있다. 이에따르면, 본발명의알루미나성형체의제조방법을통해계면활성제의사용없이도, 중형기공을가진알루미나성형체의세공특성을유지할수 있다. 이에, 계면활성제를건조시키기위한공정이요구되지않으므로, 제조공정이간단해질수 있고, 제조비용을절감시킬수 있다. 또한, 실리카의함량및 숙성공정에의해중형기공을가진알루미나성형체의중형기공의특성을용이하게제어할수 있다.

Abstract translation: 提供一种氧化铝成型体的制造方法。 更具体地，提供了一种生产氧化铝模制体的方法。 该方法包括以下步骤：通过搅拌作为氧化铝前体的勃姆石，二氧化硅，抗絮凝剂和溶剂来生产勃姆石凝胶; 在其中控制溶剂的饱和蒸气压温度的气氛下将勃姆石凝胶老化12至24小时; 并且在500-600℃的温度下使老化的勃姆石凝胶增塑，形成具有中孔的氧化铝模制体。 因此，通过本发明的氧化铝成型体的制造方法，不使用表面活性剂，可以维持具有中孔的氧化铝成型体的微孔特性。 不需要干燥表面活性剂的方法，因此可以简化生产过程，并且可以降低生产成本。 此外，可以容易地控制具有中等孔的二氧化硅含量和老化过程的氧化铝模制体的介孔的性质。

公开(公告)号：KR101602693B1

公开(公告)日：2016-03-14

申请号：KR1020140052799

申请日：2014-04-30

Applicant: 전남대학교산학협력단

Inventor： 조성준 ,  김중현

IPC: C01F7/02 ,  C01F7/20

Abstract: 알루미나성형체의제조방법이제공된다. 상세하게는, 알루미나전구체인보헤마이트, 실리카, 해교제, 및용매가혼합된혼합용액을교반하여보헤마이트겔을형성하는단계, 상기용매의포화증기압온도로제어된분위기하에서상기보헤마이트겔을 12시간내지 24시간숙성하는단계, 및상기숙성된보헤마이트겔을 500℃내지 600℃의온도에서소성시켜중형기공을가진알루미나성형체를형성하는단계를포함하는알루미나성형체의제조방법을제공할수 있다. 이에따르면, 본발명의알루미나성형체의제조방법을통해계면활성제의사용없이도, 중형기공을가진알루미나성형체의세공특성을유지할수 있다. 이에, 계면활성제를건조시키기위한공정이요구되지않으므로, 제조공정이간단해질수 있고, 제조비용을절감시킬수 있다. 또한, 실리카의함량및 숙성공정에의해중형기공을가진알루미나성형체의중형기공의특성을용이하게제어할수 있다.