SSZ-74 제올라이트 제조방법 및 이로부터 제조된 SSZ-74 제올라이트
    1.
    发明公开
    SSZ-74 제올라이트 제조방법 및 이로부터 제조된 SSZ-74 제올라이트 有权
    合成SSZ-74沸石和SSZ-74沸石合成方法

    公开(公告)号:KR1020120066522A

    公开(公告)日:2012-06-22

    申请号:KR1020100127897

    申请日:2010-12-14

    Inventor: 조성준 주빛나

    Abstract: PURPOSE: A method for manufacturing SSZ-74 zeolite and the SSZ-74 zeolite manufactured by the same are provided to apply micro-porosity and meso-porosity to the SSZ-74 zeolite by adjusting the amount of bases during a hydrothermal synthesizing process. CONSTITUTION: Hydrous gel containing silica, the oxide of a trivalent atom, 1,1'-(pentane-1,5-diyl)bis(1-methylpyrrolidine-1-ium) as a structure directing agent, basic materials, and water is prepared(S10). The hydrous gel is hydrothermal reacted to form a solid product(S12). The solid product is calcined at 400-700 degrees Celsius to eliminate the structure directing agent(S20). The oxide of the trivalent atom is selected from a group including aluminum oxide, boric oxide, gallium oxide, indium oxide, zirconium oxide, vanadium oxide, titanium oxide, iron oxide, molybdenum oxide, manganese oxide, and a mixture of the same.

    Abstract translation: 目的:提供一种制造SSZ-74沸石的方法和由其制造的SSZ-74沸石,以通过在水热合成过程中调节碱的量来向SSZ-74沸石施加微孔隙和介孔孔隙。 构成:作为结构导向剂,碱性物质和水,含有二氧化硅,三价原子的氧化物,1,1' - (戊烷-1,5-二基)双(1-甲基吡咯烷-1- ium)的含水凝胶是 准备(S10)。 水合凝胶水热反应形成固体产物(S12)。 固体产物在400-700℃下煅烧以除去结构导向剂(S20)。 三价原子的氧化物选自氧化铝,氧化硼,氧化镓,氧化铟,氧化锆,氧化钒,氧化钛,氧化铁,氧化钼,氧化锰及其混合物。

    SSZ-74 제올라이트 제조방법 및 이로부터 제조된 SSZ-74 제올라이트
    2.
    发明授权
    SSZ-74 제올라이트 제조방법 및 이로부터 제조된 SSZ-74 제올라이트 有权
    合成SSZ-74沸石和SSZ-74沸石的方法

    公开(公告)号:KR101247053B1

    公开(公告)日:2013-03-25

    申请号:KR1020100127897

    申请日:2010-12-14

    Inventor: 조성준 주빛나

    Abstract: SSZ-74 제올라이트 제조방법 및 이로부터 제조된 SSZ-74 제올라이트를 제공한다. 상기 제조방법은 실리카, 3가 원소의 산화물, 구조 지향제인 1,1'-(펜테인-1,5-다이일)비스(1-메틸피롤리디-1-늄) 이온, 염기성 물질 및 물을 포함하는 수화젤을 준비하는 단계, 및 상기 수화젤을 수열반응시켜 고체 생성물을 형성하는 단계를 포함한다. 본 발명에 따르면, 염기성 조건 하에서 SSZ-74 제올라이트를 제조할 수 있으며, 마이크로세공 특성뿐만 아니라 메조세공 특성을 갖도록 할 수 있다. 제조된 SSZ-74 제올라이트는 석유화학공정의 산촉매, 배가스의 흡착제 등 다양한 분야에서 유용하게 활용할 수 있다.

    연료전지용 수소 가스 개질용 매크로-메조-마이크로 세공 특성을 지닌 알루미나 담지 이원금속 촉매 및 그 제조방법
    3.
    发明公开
    연료전지용 수소 가스 개질용 매크로-메조-마이크로 세공 특성을 지닌 알루미나 담지 이원금속 촉매 및 그 제조방법 有权
    支持用于燃料电池的改性氢气的大孔 - 微孔氧化铝上的双金属催化剂及其制造方法

    公开(公告)号:KR1020120084407A

    公开(公告)日:2012-07-30

    申请号:KR1020110005755

    申请日:2011-01-20

    Abstract: PURPOSE: An alumina carried bimetallic catalyst and a method for manufacturing the same are provided to smoothly spread reactants and reaction heat by using alumina with continuously distributed pore sizes in macro-pores, meso-pores, and micro-pores. CONSTITUTION: Raw alumina material is prepared by rapidly plasticizing aluminum hydroxide(S10). The rapid plasticizing process is implemented at a temperature between 500 and 800 degrees Celsius for 3 to 7 seconds. Porous alumina of macro-meso-micro porosity is prepared by molding and drying paste which is formed by mixing the raw alumina material, filler, and water(S12). A basic solution is in contact with the porous alumina. The basic solution is removed from the porous alumina, and the porous alumina is plasticized(S14). Platinum and cobalt are immersed in the plasticized porous alumina(S16).

    Abstract translation: 目的:提供一种氧化铝载体双金属催化剂及其制造方法,通过使用在大孔,中孔和微孔中具有连续分布孔径的氧化铝,使反应物和反应热平滑地展开。 构成:通过快速增塑氢氧化铝制备氧化铝原料(S10)。 快速增塑过程在500至800摄氏度的温度下进行3至7秒。 通过将原料氧化铝材料,填料和水混合而形成的成型和干燥糊料制备大孔中孔多孔氧化铝(S12)。 碱性溶液与多孔氧化铝接触。 将碱性溶液从多孔氧化铝中除去,多孔氧化铝被塑化(S14)。 将铂和钴浸渍在增塑多孔氧化铝中(S16)。

    연료전지용 수소 가스 개질용 매크로-메조-마이크로 세공 특성을 지닌 알루미나 담지 이원금속 촉매 및 그 제조방법
    4.
    发明授权
    연료전지용 수소 가스 개질용 매크로-메조-마이크로 세공 특성을 지닌 알루미나 담지 이원금속 촉매 및 그 제조방법 有权
    负载用于燃料电池用的改性氢气的宏观中微孔氧化铝上的双金属催化剂及其制造方法

    公开(公告)号:KR101246969B1

    公开(公告)日:2013-03-25

    申请号:KR1020110005755

    申请日:2011-01-20

    Abstract: 알루미나에 담지된 이원금속 촉매의 제조방법 및 이로부터 제조된 알루미나 담지 이원금속 촉매를 제공한다. 알루미나 담지 이원금속 촉매의 제조방법은 베이어법으로 제조된 수산화알루미늄을 급속 소성하여 원료 알루미나를 제조하는 단계; 원료 알루미나와 필러 및 물을 혼합하여 형성된 페이스트를 성형 건조하여 다공성 알루미나를 제조하는 단계; 다공성 알루미나에 염기성 용액을 접촉시킨 후, 상기 염기성 용액을 제거하고 상기 다공성 알루미나를 소성하는 단계; 및 소성된 다공성 알루미나에 백금 및 코발트를 순차 담지하는 단계를 포함한다. 알루미나 담지 이원금속 촉매는 반응물 및 반응열의 확산을 원활하게 할 수 있으며, 반응성을 향상시키고 반응온도를 낮출 수 있다. 이에 따라, 일산화탄소가 1 부피% 이상으로 존재하는 개질 수소가스에서, 일산화탄소를 100℃ 이하의 온도에서 선택적으로 제거하여 10 ppm 이하로 낮출 수 있으며, 적어도 수백 내지 수천 시간의 촉매 수명을 유지할 수 있다.

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