Abstract:
PURPOSE: A method for manufacturing SSZ-74 zeolite and the SSZ-74 zeolite manufactured by the same are provided to apply micro-porosity and meso-porosity to the SSZ-74 zeolite by adjusting the amount of bases during a hydrothermal synthesizing process. CONSTITUTION: Hydrous gel containing silica, the oxide of a trivalent atom, 1,1'-(pentane-1,5-diyl)bis(1-methylpyrrolidine-1-ium) as a structure directing agent, basic materials, and water is prepared(S10). The hydrous gel is hydrothermal reacted to form a solid product(S12). The solid product is calcined at 400-700 degrees Celsius to eliminate the structure directing agent(S20). The oxide of the trivalent atom is selected from a group including aluminum oxide, boric oxide, gallium oxide, indium oxide, zirconium oxide, vanadium oxide, titanium oxide, iron oxide, molybdenum oxide, manganese oxide, and a mixture of the same.
Abstract:
SSZ-74 제올라이트 제조방법 및 이로부터 제조된 SSZ-74 제올라이트를 제공한다. 상기 제조방법은 실리카, 3가 원소의 산화물, 구조 지향제인 1,1'-(펜테인-1,5-다이일)비스(1-메틸피롤리디-1-늄) 이온, 염기성 물질 및 물을 포함하는 수화젤을 준비하는 단계, 및 상기 수화젤을 수열반응시켜 고체 생성물을 형성하는 단계를 포함한다. 본 발명에 따르면, 염기성 조건 하에서 SSZ-74 제올라이트를 제조할 수 있으며, 마이크로세공 특성뿐만 아니라 메조세공 특성을 갖도록 할 수 있다. 제조된 SSZ-74 제올라이트는 석유화학공정의 산촉매, 배가스의 흡착제 등 다양한 분야에서 유용하게 활용할 수 있다.
Abstract:
PURPOSE: An alumina carried bimetallic catalyst and a method for manufacturing the same are provided to smoothly spread reactants and reaction heat by using alumina with continuously distributed pore sizes in macro-pores, meso-pores, and micro-pores. CONSTITUTION: Raw alumina material is prepared by rapidly plasticizing aluminum hydroxide(S10). The rapid plasticizing process is implemented at a temperature between 500 and 800 degrees Celsius for 3 to 7 seconds. Porous alumina of macro-meso-micro porosity is prepared by molding and drying paste which is formed by mixing the raw alumina material, filler, and water(S12). A basic solution is in contact with the porous alumina. The basic solution is removed from the porous alumina, and the porous alumina is plasticized(S14). Platinum and cobalt are immersed in the plasticized porous alumina(S16).
Abstract:
알루미나에 담지된 이원금속 촉매의 제조방법 및 이로부터 제조된 알루미나 담지 이원금속 촉매를 제공한다. 알루미나 담지 이원금속 촉매의 제조방법은 베이어법으로 제조된 수산화알루미늄을 급속 소성하여 원료 알루미나를 제조하는 단계; 원료 알루미나와 필러 및 물을 혼합하여 형성된 페이스트를 성형 건조하여 다공성 알루미나를 제조하는 단계; 다공성 알루미나에 염기성 용액을 접촉시킨 후, 상기 염기성 용액을 제거하고 상기 다공성 알루미나를 소성하는 단계; 및 소성된 다공성 알루미나에 백금 및 코발트를 순차 담지하는 단계를 포함한다. 알루미나 담지 이원금속 촉매는 반응물 및 반응열의 확산을 원활하게 할 수 있으며, 반응성을 향상시키고 반응온도를 낮출 수 있다. 이에 따라, 일산화탄소가 1 부피% 이상으로 존재하는 개질 수소가스에서, 일산화탄소를 100℃ 이하의 온도에서 선택적으로 제거하여 10 ppm 이하로 낮출 수 있으며, 적어도 수백 내지 수천 시간의 촉매 수명을 유지할 수 있다.