Abstract:
PURPOSE: A metal pellet for PFM(Porcelain Fused to Metal) is provided to improve combination force with ceramic as combination force between metal and porcelain is increased by adding Co and Cr, thereby having optimal biocompatibility. CONSTITUTION: A metal pellet for PFM is composed of 68 wt.% of Co, 27 wt.% of Cr, and 5 wt.% of 27. The pellet is used instead of gold and has excellent biocompatibility.
Abstract:
PURPOSE: A super anti-corrosive alloy for dental implant is provided, which has the surface with a superior bio-compatibility because the alloy has the excellent corrosion resistance and the coefficient of elasticity by properly controlling the content of Nb and Ta to the Ti powder. CONSTITUTION: A super anti-corrosive alloy for dental implant is composed of the Ti of 55-67wt%, Ta of 30wt%, and Nb of 3-15wt%. Ti-Nb alloy has the martensite structure up to 15wt%Nb. But when added up to 40wt%Nb, then beta-phase having the low coefficient of elasticity is formed. If Ta is added in Ti, then the super anti-corrosion is created. If 30wt%Ta is added, then the martensite structure of alpha is created, the alpha martensite structure has the low coefficient of elasticity and the high yield strength, therefore, the Nb element of 3-15wt% stabilizing the beta-phase is added to the Ti-30wt% Ta alloy having the beta-type-Ti-alloy.
Abstract:
A method for manufacturing orthodontic bracket and wire by means of the coating with zirconium nitride is provided to increase the critical orthodontic effect by coating the surface of orthodontic bracket and wire with the ZrN-film and by achieving the excellent corrosion and wear resistance and the good suitableness to a living body. The method for manufacturing orthodontic bracket and wire by means of the coating with zirconium nitride(ZrN) is carried out in such a manner that the surface of the orthodontic bracket and wire is coated with a ZrN film by using an ion-plating method, so that the surface characteristics of the orthodontic members with the excellent corrosion and wear resistance and the good suitableness to the living body are obtained and that the critical orthodontic effect of the orthodontic members is increased.
Abstract:
PURPOSE: Provided is a method to improve corrosion resistance of dental magnetic materials which plates Au, Pt, Ti, Cr and Co on the surface of the dental magnetic materials by sputtering so that it remarkably improves corrosion resistance within the mouth. CONSTITUTION: The method to improve corrosion resistance of the dental magnetic materials is characterized by using a radio frequency magnetron sputter to place the dental magnetic materials at anode and fix target metals like Au, Pt, Ti, Cr and Co at cathode in a vacuum room and then sputtering to plate the target metal on the surface of the dental magnetic materials.
Abstract:
본 발명은 차량 트렁크 장착용 연료저장장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 액화 가스 연료를 이용하는 차량, 특히 LPI엔진을 장착하여 액화 가스 연료를 이용하는 차량에 있어서, 가스 연료 저장 봄베를 도넛형으로 제작하여 차량의 트렁크에 구비되어 있는 스페어타이어 보관부에 장착할 수 있고, 가스 연료 충전 밸브와 연료 잔량 게이지가 결합된 일체형의 밸브어셈블리를 상기 봄베에 구비된 통공부에 장착함으로써 제작을 용이하게 할 뿐만 아니라 트렁크 공간 활용을 극대화할 수 있는 차량용 가스 연료 저장 장치에 관한 것이다. 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 차량 트렁크 장착용 연료저장장치는 대체연료 저장부를 형성하는 도넛형 본체와, 중앙 공간부와, 상기 본체의 일부를 이루는 알파벳 "C"자 유사형 외벽부, 상기 외벽부에 연결되고 상기 중앙 공간부를 감싸는 내벽부와, 상기 외벽부에 함몰 형성되고 상기 저장부와 연통된 장착부와, 상기 내벽부에 형성되고 상기 저장부와 연통된 통공부를 갖고, 차량 트렁크의 스페어타이어 보관부에 장착되는 봄베; 상기 봄베의 장착부에 결합되는 펌프; 및 상기 봄베의 통공부에 결합되고, 충전밸브와 연료 잔량 게이지가 일체화된 밸브어셈블리; 를 포함하여 이루어진다.
Abstract:
본 발명은 골 고정판의 표면개질방법에 있어서, 골 고정판 베이스(base)를 제조하는 공정과, 상기 골 고정판의 형상 및 모양을 설계하는 공정과, 상기 설계된 골 고정판을 레이저로 가공하는 공정과, 상기 가공된 골 고정판을 균질화 처리하는 공정과, 상기 균질화된 골 고정판에 TiN 코팅하는 공정으로 이루어진 레이저가공법을 이용한 치과용 골 고정판의 표면개질방법에 관한 것으로, 본 발명은 골 고정판의 새로운 표면개질방법을 제공하므로써 내식성, 생체적합성이 더욱 향상된 골 고정판를 제공할 수 있게 되며, 이로인해 수입에만 의존하던 골 고정판의 국산화를 가능하게 하였으며, 이를 이용하여 정형외과용 생체용 재료에서 사용되는 재료의 개발에도 응용할 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다. 레이저, 골 고정판, 표면, 개질
Abstract:
A method of improving fatigue fracture of rotary Ni-Ti files is provided to remove the surface defect of the Ni-Ti file, to improve surface characteristics thereof and to reinforce abrasion resistance by making ion coating of TiN. In the method of improving fatigue fracture of rotary Ni-Ti files by tin film coating, TiN is applied on the surface of a Ni-Ti file to improve the surface defect of the Ni-Ti file. Plasma arc ion coating of TiN is made on the Ni-Ti file and the temperature range of the plasma arc ion coating of TiN is 25-100deg.C. TiN coating is performed by using a plasma arc ion coating device (Cliotek Ion-Plating, Cliotek, Inc. Korea). After a test piece is mounted, the vacuum chamber is exhausted to be 3.0 x 10-2 m torr, and 10 - 20 m torr of Ar gas is supplied.