Abstract:
본 발명은 저 변형량에서 나노 결정립을 가지는 티타늄 합금을 제조하고, 보다 우수한 강도를 가지도록 하는 것이다. 초기 미세조직을 미세한 층 구조로 이루어진 마르텐사이트로 유도한 후 변형량, 변형율속도, 변형온도 등이 미세조직 변화에 미치는 영향을 관찰하여 공정 변수를 최적화시켜 저 변형량에서 나노 결정립 티타늄 합금을 제조하는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
The present invention relates to a method for manufacturing a twinning induced plasticity (TWIP) steel sheet having improved strain rate and yield strength and a TWIP steel sheet manufactured by the method. Disclosed is the method for manufacturing a TWIP steel sheet and the TWIP steel sheet manufactured by the method comprises the following steps of: heating TWIP steel composed of 15-20 wt% of Mn, 0.5-1.0 wt% of C, 0.5-2.0 wt% of Al, and the remainder Fe and other inevitable impurities; hot-rolling the heated TWIP steel; cooling the hot-rolled TWIP steel; warm-rolling the cooled TWIP steel; and winding the warm-rolled TWIP steel. [Reference numerals] (S110) Heat a TWIP steel sheet at 1100-1200°C; (S120) Hot-roll the heated TWIP steel sheet; (S125) Reheat the hot-rolled TWIP steel sheet up to 500-700°C after cooling the TWIP steel sheet down to room temperature; (S130) Cool the TWIP steel sheet down to 500-700°C; (S140) Warm-roll the TWIP steel sheet up to 500-700°C; (S150) Wind the TWIP steel sheet at 500°C or below
Abstract:
본 발명은 냉간 압조성이 우수하여, 볼트 제조시 구상화 열처리 및 퀀칭-템퍼링 처리가 필요치 않은 고강도 고망간 강선재와 이를 제조하는 방법 및 상기 강선재를 이용한 볼트의 제조방법을 제공한다. 본 발명은 망간(Mn) 12~25중량%를 포함하는 강을 1100~1250℃로 가열하는 단계; 상기 가열된 강을 700~1100℃에서 열간 압연하는 단계; 및 상기 열간 압연된 강을 200℃이하의 온도로 냉각하고, 냉간 공형 압연 또는 인발하여 강선재를 제조하는 단계를 포함하는 냉간 압조성이 우수한 고강도 고망간 강선재의 제조방법과 이를 통해 제조된 강선재 및 이를 이용한 볼트의 제조방법을 제공한다.
Abstract:
본 발명은 고강도화를 도모하면서, 우수한 수소지연파괴 저항성을 갖는 강선재와 이를 제조하는 방법을 제공하고자 하는 것으로서, 망간(Mn)을 12~25중량% 포함하는 고망간강을 1150~1200℃로 가열하는 단계; 상기 가열된 강을 700~1100℃의 온도범위에서 열간 압연(hot rolling)하는 단계; 및 상기 열간 압연된 강을 냉각한 후, 200℃ 이하의 온도에서 냉간 공형 압연을 행하는 단계를 포함하는 수소지연파괴 저항성이 우수한 고강도 고망간 강선재의 제조방법과 상기 제조방법으로 제조된 강선재를 제공한다.
Abstract:
본 발명은 연신율 및 항복강도가 향상된 TWIP 강판 제조방법 및 이에 의해 제조되는 강판에 관한 것으로, 중량%로, Mn: 15~20%, C: 0.5~1.0%, Al: 0.5~2.0%, 나머지는 Fe와 불가피한 불순물로 이루어진 TWIP(twinning-induced plasticity)강을 가열하고, 상기 가열된 TWIP강을 열간압연하며, 열간압연된 TWIP강을 냉각한 다음 냉각된 TWIP강을 온간압연하여 가공하여 상기 온간압연된 TWIP강을 권취하는 단계를 포함하는 TWIP 강판 제조방법이 개시된다. 또한, 이에 의해 제조되는 TWIP 강판이 개시된다.
Abstract:
본 발명은 저 변형량에서 나노 결정립을 가지는 티타늄 합금을 제조하고, 보다 우수한 강도를 가지도록 하는 것이다. 초기 미세조직을 미세한 층 구조로 이루어진 마르텐사이트로 유도한 후 변형량, 변형율속도, 변형온도 등이 미세조직 변화에 미치는 영향을 관찰하여 공정 변수를 최적화시켜 저 변형량에서 나노 결정립 티타늄 합금을 제조하는 것을 특징으로 한다. 티타늄, 저변형량, 나노 결정립
Abstract:
PURPOSE: A high-strength and high-Mn steel wire rod with superior hydrogen delayed fracture resistance and a manufacturing method thereof are provided to obtain low dislocation density and high twin boundary energy in a steel wire rod from dynamic reinforcing effect. CONSTITUTION: A method for manufacturing a high-strength and high-Mn steel wire rod with superior hydrogen delayed fracture resistance comprises the steps of: heating high-Mn steel including Mn of 12-25wt.% to 1150-1200°C, hot-rolling the heated steel in a temperature range of 700-1100°C, cooling the hot-rolled steel, and cold caliber-rolling the cooled hot-rolled steel at a temperature of 200°C or less.
Abstract:
PURPOSE: A method of enhancing resistance to the hydrogen delayed destruction of TWIP steel is provided to enhance durability and to ensure stability by enhancing resistance to the hydrogen delayed destruction of super-strength TWIP steel. CONSTITUTION: A method of enhancing resistance to the hydrogen delayed destruction of TWIP steel is as follows. A martensitic phase change layer is removed from the surface of a steel member. The phase change layer is removed by surface milling. The surface milling is done by grinding or cutting.
Abstract:
PURPOSE: A high-strength and high-Mn steel wire rod with excellent cold forging property, a manufacturing method thereof, and a bolt manufacturing method using the same are provided to reduce the weight of parts by excluding a heat treatment process and utilizing the steel wire rod for the parts. CONSTITUTION: A method for manufacturing a high-strength and high-Mn steel wire rod with excellent cold forging property comprises the steps of: heating steel including Mn of 12-25wt.% to 1100-1250°C, hot rolling the heated steel at 700-1100°C, cooling the hot rolled steel below 200°C, and cold caliber-rolling or drawing the steel into a steel wire rod. [Reference numerals] (AA) Temperature(°C); (BB) 1200°C heating; (CC) 1100°C hot rolling; (DD) Cold caliber-rolling or drawing; (EE) Time(t)
Abstract:
PURPOSE: A method for increasing the fatigue life of surface-nitrified steel is provided to maintain abrasion resistance and to prevent the fatigue life due to fine cracks and pores formed on a compound layer. CONSTITUTION: A method for increasing the fatigue life of surface-nitrified steel is as follows. A nitrified steel compound layer is removed by a grinding, cutting and milling process. A compound layer is removed to range where a hardened layer is maintained.