Abstract:
PURPOSE: A blasting method using a blast pressure induction control device and a control device for blast pressure induction applied to the same are provided to secure smooth and clean blast surface and minimize vibration and noise by controlling the transfer path of blast pressure. CONSTITUTION: A blasting method using a blast pressure induction control device is as follows. Respective explosives(1) are loaded in a plurality of blast pressure shield covers(110) in which a blast pressure induction path is formed. The explosives are fixed by being wrapped with a connecting band(115). A coupling projection formed on a side of the blast pressure shield cover is fitted to a coupling groove of another blast pressure shield cover. The blast pressure shield covers are connected together in the longitudinal direction. A detonator lead connected to one explosive is exposed to the outside of a blast hole(2). The connected blast pressure shield covers are inserted in the blast hole to face a designed blast line(4). A packing material is filled in the blast hole. The detonator lead is connected to a lead wire and an explosive is blasted.
Abstract:
본 발명은 굴착시 지반의 보강 및 차수성을 향상시키고 연약지반(충적토 등)에서의 터널공사에 적용할 수 있는 직천공 강관 보강형 다단 그라우팅 시공 방법 및 직천공 장치에 관한 것으로 소정길이의 중공형상을 가지며, 그 외주연 상측부에 그라우트재를 분사시키기 위한 다수의 주입구(12)가 소정길이마다 형성되되, 상기 주입구(12) 상부면에 그의 차폐방향으로 지지가이드수단(13)이 구비되는 강관(1); 상기 강관(1) 내부에서 주입구(12)측으로 그라우트재가 역류없이 주입되도록 하기 위하여 상기 강관(1)에 연통하도록 주입구(12)에 내장되는 스트레이너(14); 및 상기 강관(1)에 연결되며, 외부의 드릴링장치로부터 구동력을 인가받아 지반을 직천공하는 비트(2)를 포함하는 직천공장치와, 비트(Bit)(2)가 장착된 소정길이의 강관(1)을 드릴링(driling) 장비를 이용하여 소정의 깊이까지 설치한 후, 강관(1)의 설계길이에 이를 때까지 계속적으로 강관을 연결, 직천공하는 제1단계; 그라우팅시 그라우트재의 역류를 방지하도록 강관(1)과 천공면(6) 사이에 소정재질의 코르킹(corking)재(3)을 장착하는 제2단계; 및 강관(1) 내부에 소정간격으로 패거(packer)(5)를 설치하고 상기 그라우트재를 주입하는 제 3단계를 포함하는 직천공 강관 보강형 다단 그라우팅 시공 방법을 제공한다.
Abstract:
The present invention relates to a system and a method for measuring road surface roughness using a database and vehicle speed correction, which are capable of replacing an existing expensive device by using an electrical connection between a controller and a vehicle sensor including a vehicle speed sensor, a brake sensor, etc. basically mounted in a vehicle and a roughness sensor, of reducing roughness measurement costs by easily measuring road surface roughness, and of detecting roughness at all speeds without limiting the speed of the vehicle. According to the present invention, the system for measuring road surface roughness using a database and vehicle speed correction includes: a vehicle sensor which includes a vehicle speed sensor, an acceleration sensor, a transmission sensor, and a brake sensor which detect driving information of a vehicle; a GPS sensor which detects the location of the vehicle; a roughness sensor which detects the roughness of a road surface during running of the vehicle; a database which stores various speed data according to various roughness of the road surface; and a controller which detects the roughness of the road surface at a predetermined position, based on the roughness sensor and the GPS sensor, but deletes a roughness value of the road surface generated upon operating an accelerator pedal of the vehicle, braking the vehicle, and shifting gears, based on the values detected by the vehicle sensor, and generates and stores, as roughness data, a roughness value corresponding to data which matches the current vehicle speed and roughness value detected by the vehicle speed sensor and the roughness sensor among data stored in the database.
Abstract:
The present invention relates to a system and a method for measuring surface flatness which filter a driving situation of a bicycle, and the purpose of the present invention is to accurately measure a road surface flatness of a bicycle using driving information of a bicycle, electrical connection of a controller and flatness sensor. The system, according to the present invention for measuring surface flatness of bicycle road, filtering a driving situation includes: a surface flatness sensor installed in a bicycle for detecting information of a surface flatness on which the bicycle drives while driving the bicycle; a bicycle sensor having a pedal sensor for detecting driving information of the bicycle and a brake lever sensor; a GPS sensor (20) for detecting a location of the bicycle; a controller (40) for detecting the surface flatness of the road in a specific location based on the surface flatness sensor and GPS sensor, removing a flatness value acquired at a time the speed of the bicycle changes, generating and storing the surface flatness data of the road; and a memory (70) storing the surface flatness data generated by the controller. [Reference numerals] (10) Tilt sensor; (20) GPS sensor; (30) Controller; (40) Pedal sensor; (50) Brake lever sensor; (60) Memory; (AA) Road surface flatness sensor
Abstract:
본 발명은 디지털 영상정보를 이용한 굴착지반 3D 모델링 및 3차원 변위계측방법으로서, 보다 상세하게는 굴착지반의 배면(10)에 설치되는 다수 개의 광반사타겟(11); 상기 광반사타겟(11)이 포함된 굴착지반 배면(10)의 영상데이터를 촬영하는 디지털카메라(100); 상기 광반사타겟(11)의 3차원 절대좌표를 측정하는 토탈스테이션(200); 및, 상기 디지털카메라(100)에서 촬영된 영상데이터 및 상기 토탈스테이션(200)에서 측정된 광반사타겟(11)의 3차원 절대좌표를 이용하여 3차원 영상을 생성하는 소프트웨어가 내장된 컴퓨터(300);을 포함하여 구성되는 시스템을 이용한 계측방법에 관한 것을 특징으로 한다. 광반사타겟, 토탈스테이션, 디지털카메라, 컴퓨터, 조명장치, 모니터
Abstract:
A system for measuring transportable tunnel displacement and working face visual information is provided to reduce time of measurement and analysis. A system for measuring transportable tunnel displacement and working face visual information comprises a code target(11) being installed at a working face of a tunnel, a point cloud generator(100) creating a point cloud, made of an image of a light arranged to grid format, in the working face of a tunnel a digital camera(200) taking a picture of video data of a code target, a total station(300) measuring 3D absolute coordinate of the code target, a computer(400) including a software producing a three-dimensional image using video data photographed by the digital camera and 3D absolute coordinate of the code target measured by the total station and a portable vehicle(500) including the point cloud generator, a computer, and the total station.
Abstract:
본 발명은 이방향 천공 발파방법 및 발파공 천공장치에 관한 것으로, 상부반단면에 소정방향으로 발파공을 천공하고, 이와 동시에 상기 터널의 최외곽 굴착단면을 종방향으로 발파공을 천공하는 제1단계; 상기 과정을 수행후 소정 길이를 발파하기 위해서 화약을 상기 최외곽 발파공 및 횡방향 발파공에 장약하되, 최외곽 굴착단면의 발파부분에는 정밀폭약을 장약하는 제2단계; 장약된 폭약을 발파하고 난 후 생성된 버럭을 소정의 기계장비를 이용해서 처리하는 제3단계; 상기 최외각 발파공만을 소정부분만큼 재차 천공하는 제4단계를 특징으로 하는 발파방법과, 회전축(24)에 끼워지며, 그 외주연부에 투광홀(23a)이 형성되되, 그 내주연부에는 돌기(23b)가 구비된 슬롯원판(23); 상기 슬롯원판(23)의 양측에 구비되되, 그의 돌기(23b)가 끼워지도록 고정홀(25a)이 형성되며, 그 일측단부는 접철편(26)으로 연결되며, 그 타측단부는 결합부(25b)가 연장되게 형성된지지수단(25); 고정축(21)에 끼워지며, 그 상단부에 격자부재(28)가 구비된 고정측고정수단(27); 제1발광부(29)와, 제1수광부(31)가 장착된 슬롯원판 감지수단; 상기 피드실린더(14)의 일측면에 장착된 브라켓(32);상기 브라켓(32)의 상면에 장착되며, 그 주연부에 투광홀(33a)이 형성된 소정크기의 롤러(33); 및 제2발광부(34)와 제2수광부(35)가 장착된 롤러 감지수단을 구비하여 굴착이 완료된 파일롯 터널내에서의 터널진행방향(종방향)과 수직방향(횡방향)의 발파공 천공이 동시에 이루어지되, 로타리(Rotary)형 엔코더와 롤러형 엔코더를 발파공 천공장치에 부착하므로써 피드붐의 회전 각도 및 드릴의 천공길이를 정확히 측정하며, 발파공 천공에 소요되는 공사기간 및 공사비의 직접공사비를 감소시킬 수 있다. 또한, 지표면에서의 진동이 경감되며, 발파진동의 허용 범위내에서는 일회 발파 굴진거리를 증대시켜 굴진속도를 증대시킬 수도 있는 효과가 있다.