Abstract:
본 발명은 기존의 하수 및 폐수처리시설에서 슬러지의 안정화 및 메탄가스 등의 에너지를 회수하는 소화조의 슬러지액상화장치 및 방법에 관한 것으로, 소화조의 혐기성 소화효율을 향상시키기 위해 소화조에 도입되는 슬러지를 액상상태로 전환하여 메탄생성 효율을 향상시키고, 탈수슬러지의 배출량을 저감할 수 있도록 한 슬러지액상화장치 및 방법과, 이를 구비한 하수처리시스템을 제공하는데 그 목적이 있다. 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 하수처리과정에서 발생된 슬러지를 포함하는 슬러지를 액상시키기 위하여 슬러지를 수용하는 액상화반응기; 상기 액상화반응기로 유입되는 슬러지를 열교환에 의하여 냉각 및 가열하는 열교환수단; 상기 액상화반응기로 공기를 공급하는 공기공급장치; 상기 액상화반응기를 소정온도로 가열하는 가열수단; 상기 액상화반응기 내의 압력을 조절하는 압력조절수단; 상기 액상화반응기 내의 온도 및 압력을 감지하는 센서부; 및 상기 센서부가 연결되고, 상기 가열수단 및 압력조절수단을 제어하여 액상화반응기 내의 온도 및 압력을 제어하는 가열가압제어장치를 포함하는 하수슬러지의 액상화장치 및 이를 구비한 하수처리시스템을 제공한다. 하수처리시스템, 하수슬러지, 액상화장치, 가열가압제어장치, 센서부
Abstract:
PURPOSE: To provide an apparatus for producing organic acids from sewage sludge by using thermal oxidation and a method therefor, which are able to minimize discharge amount of sludge by decomposing and oxidizing the sludge generated from sewage and wastewater treatment plants and produce the organic acids as a carbon source required for an advanced sewage treatment. CONSTITUTION: The apparatus comprises a plurality of thermal oxidation reactors (110,120) which decomposes and oxidizes sludge generated from an advanced sewage treatment process into liquid state materials, a catalyst injection and recovery means (130) which injects catalyst in the thermal oxidation reactor and recovers the catalyst, a temperature and pressure control means (140) which controls the thermal oxidation reactor to keep under a predetermined pressure and at a predetermined temperature, heating means (111,121) which heat the thermal oxidation reactor to a predetermined temperature, an oxidizing agent supply means (150) which supplies oxidizing agent to the thermal oxidation reactor to oxidize the sludge in the thermal oxidation reactor, a heat-exchange means (160) which heat-exchanges high-temperature product in the thermal oxidation reactor with low-temperature concentrated sludge supplied to the thermal oxidation reactor to cool and heat them, and a storage tank (170) which separates reaction product supplied from the thermal oxidation reactor into organic acids and side products.
Abstract:
PURPOSE: To provide a biological nutrient removal system, which is able to decrease cost for maintenance by minimizing discharge of remaining sludge generated from a biological sewage advanced treatment process and provides high nitrogen removing efficiency even when load of flown-in organic materials is low, thereby simultaneously increasing removing efficiencies of nitrogen and phosphorous. CONSTITUTION: The system comprises an anaerobic tank (10) which receives effluent from a first settling reservoir (11) and mixes organic materials in the effluent with a solid-liquid separated sludge returned from a second settling reservoir (40) to release phosphorous in microorganism cell, a denitrification tank (20) which reduces nitrate nitrogen of the effluent flown-out from the anaerobic tank to nitrogen gas, an aeration tank (30) which nitrifies the effluent from the denitrification tank, a first return means (31) which returns inner sludge including highly concentrated nitrate nitrogen generated from the aeration tank to the denitrification tank, the second settling reservoir which solid-liquid separates the effluent discharged from the aeration tank and discharges lowly concentrated sludge to the outside, a second return means (41) which returns highly concentrated sludge in the second settling reservoir to the anaerobic tank, a concentration tank (50) which provides remaining sludge contained in the second settling reservoir is provided, a plurality of thermal oxidation reactors which decomposes and oxidizes the remaining sludge from the concentration tank into a liquid state, a catalyst injection and recovery means which injects catalyst to the thermal oxidation reactors and recovers the catalyst therefrom, a heating and pressurizing controller which controls the thermal oxidation reactors to be kept at a predetermined pressure and temperature, heaters heating the thermal oxidation reactors to the predetermined temperature, a oxidizing agent supplier supplying oxidizing agent to the thermal oxidation reactors to oxidize the sludge in the thermal oxidation reactors, a heat-exchange means which heat-exchanges high-temperature product and low-temperature concentrated sludge to cool down the high-temperature product and heat the low-temperature concentrated sludge, and a water storage tank which supplies organic acids generated from the thermal oxidation reactors to the denitrification tank and discharges side products through a lower part thererof.
Abstract:
본 발명은 기존의 하수 및 폐수처리시설에서 슬러지의 안정화 및 메탄가스 등의 에너지를 회수하는 소화조의 슬러지 액상화장치 및 이를 구비한 하수처리시스템에 관한 것으로, 소화조의 혐기성 소화효율을 향상시키기 위해 소화조에 도입되는 슬러지를 액상상태로 전환하여 메탄생성 효율을 향상시키고, 탈수슬러지의 배출량을 저감할 수 있도록 한 슬러지 액상화장치 및 이를 구비한 하수처리시스템을 제공하는데 그 목적이 있다. 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 하수처리과정에서 발생된 슬러지를 포함하는 슬러지를 액상시키기 위하여 슬러지를 수용하는 액상화반응기; 상기 액상화반응기로 유입되는 슬러지를 열교환에 의하여 냉각 및 가열하는 열교환수단; 상기 액상화반응기로 공기를 공급하는 공기공급장치; 상기 액상화반응기를 소정온도로 가열하는 가열수단; 상기 액상화반응기 내의 압력을 조절하는 압력조절수단; 상기 액상화반응기 내의 온도 및 압력을 감지하는 센서부; 및 상기 센서부가 연결되고, 상기 가열수단 및 압력조절수단을 제어하여 액상화반응기 내의 온도 및 압력을 제어하는 가열가압제어장치를 포함하는 하수슬러지의 액상화장치 및 이를 구비한 하수처리시스템을 제공한다. 하수처리시스템, 하수슬러지, 액상화장치, 가열가압제어장치, 센서부
Abstract:
본 발명에 따른 연속식 유기산 생산장치 및 방법은, 기존의 하수 및 폐수처리시설에서 발생하는 슬러지를 분해 산화시켜 슬러지의 배출을 최소화하고 침전, 탈수 등의 물성을 개선하며, 고도하수처리에서 필요로 하는 탄소원으로서 유기산을 생성할 수 있도록 한 연속식 유기산 생산장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다. 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 유입된 슬러지가 산화제와 잘 혼합되도록 교반하는 교반수단을 포함하는 연속식 혼합탱크방식의 제1열적산화반응기와, 유입된 슬러지가 산화제와 잘 혼합되도록 미세 구멍을 통해 산화제를 공급하여 접촉능력을 높인 버블컬럼방식의 제2열적산화반응기로 이루어져, 고도하수처리과정에서 발생된 슬러지를 액체상태로 분해.산화시키는 열적산화반응기; 상기 열적산화반응기에 촉매를 주입하고 회수하는 촉매주입 및 회수수단; 상기 열적산화반응기를 소정압력 및 온도로 유지되도록 제어하는 가열가압 제어수단; 상기 열적산화반응기를 소정온도로 가열하는 가열수단; 상기 열적산화반응기에 내재된 슬러지를 산화시키기 위하여 열적산화반응기에 산화제를 공급하는 산화제공급수단; 상기 열적산화반응기의 고온생성물과, 상기 열적산화반응기에 공급되는 저온 농축슬러지를 열교환에 의해 냉각 및 가열하는 열교환수단; 및 상기 열적산화반응기에서 분리된 반응물을 공급받고, 그 반응물을 유기산과 부산물을 분리하는 저류조를 포함하는 연속식 유기산 생산장치를 제공하며, 또한, 본 발명은 고도하수처리과정에서 발생된 슬러지에 촉매를 주입하고, 열교환기에 의해 가열하는 제1단계; 상기 가열된 슬러지가 열적산화반응기로 이송되는 제2단계; 상기 열적산화반응기로 유입된 슬러지에 산화제인 공기, 산소 또는 과산화수소를 주입하고, 일정 온도와 압력, 교반속도 하에서 액체상태로 분해, 산화시키는 제3단계; 상기 열적산화반응기에서 생성된 유기산을 열교환수단에 의해 냉각하여 촉매를 분리하는 제4단계; 촉매분리된 반응물이 저류조로 이송하고, 상기 저류조에서 미반응으로 발생된 부산물은 침전시키고, 탄소원인 유기산 전량을 회수하는 제5단계로 이루어지는 연속식 유기산 생산방법을 제공한다.