公开(公告)号：KR1020150069985A

公开(公告)日：2015-06-24

申请号：KR1020140026445

申请日：2014-03-06

Applicant: 한국과학기술원

Inventor： 임용택 ,  주호선 ,  황선광 ,  백현무

IPC: C21D8/06 ,  B21C1/00 ,  B21C23/08

CPC classification number: C21D8/065 ,  C21D9/52

Abstract: 본발명은냉간압조용선재로사용되는구상화탄소강선재의제조방법에관한것으로서, 더욱상세하게는구상화열처리시간이단축된구상화탄소강선재의제조방법에관한것이다. 상술한목적을달성하기위한본 발명에따른구상화탄소강선재의제조방법은신선가공단계및 열처리단계를포함한다. 여기서신선가공단계는, 선재를원형관통구멍이형성된원형다이스들과타원형관통구멍이형성된비원형다이스들에번갈아가며통과시켜, 선재의단면적이단계적으로줄어들도록하는단계를포함한다. 그리고열처리단계는, 상기신선가공단계를거친선재를, 690℃이상, A변태온도이하인 T까지 0.1 ~ 0.2℃/초의승온속도로가열하는단계와, T에서 1 ~ 2시간유지하는단계와, 540℃이하인 T까지 0.01 ~ 0.1℃/초의냉각속도로서냉하는단계와, 공냉하는단계포함한다. 본발명의구상화탄소강선재의제조방법에따르면, 구상화열처리시간이획기적으로단축된다. 따라서구상화열처리에의한표층부의탈탄화를최소화할수 있다. 또한, 구상화열처리시간단축을통한생산효율증대, 생산비용절감및 제품의고품질화가가능하다는효과가있다.

Abstract translation: 本发明涉及用作冷镦线材的球状碳素钢线材的制造方法，更具体地说，涉及经过缩短的热处理时间的球状碳素钢线材的制造方法。 根据本发明的球化碳钢线材的制造方法包括新鲜加工阶段和热处理阶段。 新鲜加工阶段包括允许线材交替通过其中形成有圆形通孔的圆形模具和形成有椭圆形通孔的非圆形模具以减少线材的截面的步骤 。 热处理阶段包括：将经过新鲜加工阶段的线材加热到T_1的温度的步骤，该温度小于A_1的相变温度，加热速率为0.1〜0.2℃/秒; 将线材保持在T_1的温度从1小时到2小时的步骤; 以0.01〜0.1℃/秒的冷却速度将线材缓慢冷却至T_2的温度小于540℃的步骤; 以及将线材空气冷却的步骤。 根据本发明的制造球状碳素钢线材的方法可以创新地降低热处理时间。 因此，可以使由球状热处理引起的表面层的脱碳最小化。 此外，通过减少球化热处理时间，可以提高生产效率，降低生产成本，并且可以确保高品质的产品。

公开(公告)号：KR101276631B1

公开(公告)日：2013-06-19

申请号：KR1020110120037

申请日：2011-11-17

Applicant: 한국과학기술원 ,  주식회사 선일다이파스

Inventor： 임용택 ,  진영관 ,  백현무 ,  황선광 ,  전병철 ,  박남기

IPC: B21C23/14 ,  B21C25/02 ,  B21J5/08 ,  B21K1/46

Abstract: 본 발명은 머리붙이 스터드, 볼트 등 머리를 갖는 기계요소를 제조하기 위한 강소성 가공 장치 및 그 방법을 개시한다. 본 발명의 강소성 가공장치는 1차 및 2차 등통로각압축(ECAP)유닛, 압출유닛, 업세팅유닛과 제1 헤딩유닛으로 구성되어 있다. 본 발명의 강소성 가공방법은 윤활피막이 형성되어 있는 선재를 1차 ECAP유닛에 의하여 전단변형시켜 그 선단과 외주면 후단 각각에 말단 필릿, 외주면 필릿과 외주면 평면을 갖는 제1 예비가공품으로 가공한다. 외주면 평면을 전단변형방향의 선단에 배치한 후 제1 예비가공품을 2차 ECAP유닛에 의하여 전단변형시켜 제2 예비가공품으로 가공한다. 제2 예비가공품을 압출유닛에 의하여 압출하여 머리를 갖는 제3 예비가공품으로 가공하고, 제3 예비가공품을 업세팅유닛에 의하여 업세팅하여 머리를 갖는 제4 예비가공품으로 가공한다. 제4 예비가공품을 1차 헤딩유닛에 의하여 1차 헤딩하여 머리를 갖는 기계요소로 가공한다. 본 발명에 의하면, ECAP에 의하여 머리붙이 스터드 및 볼트 등 머리를 갖는 기계요소의 결정립을 미세화하여 강성을 향상시킬 수 있으며, 미채움, 크랙 등의 결함을 방지하여 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

公开(公告)号：KR1020130009210A

公开(公告)日：2013-01-23

申请号：KR1020110070132

申请日：2011-07-14

Applicant: 한국과학기술원 ,  주식회사 포스코

Inventor： 임용택 ,  황선광 ,  백현무 ,  김지훈 ,  손일헌

IPC: B21C3/00 ,  B21C19/00 ,  B21C9/00 ,  B21B1/00

Abstract: PURPOSE: A reeler type of severe plastic deformation machine is provided to effectively utilize a space as a metal material passes through a dies with a reel-to-reel method by a supply reeler and take-up reeler. CONSTITUTION: A reeler type of severe plastic deformation machine comprises a frame(10), a supply reeler(20), a take-up reeler(30), dies, and a rolling mill(40). The supply reeler unties metal materials wound into a roll shape, and supplies the materials to the frame. The take-up reeler is installed in the frame at a distance from the supply reeler to wind the metal materials. The dies are installed between the supply reeler and the take-up reeler. The dies comprise an inlet for the metal materials, an outlet for discharging the metal materials, and a channel for connecting the inlet to the outlet. The channel has an intersecting angle for the shear-drawing process of the metal materials. The rolling mill is adjacently installed to the inlet to roll the metal materials.

Abstract translation: 目的：提供一种卷取机类型的严重塑性变形机，以便通过供带卷机和卷取卷取机以卷对卷方式通过金属材料有效利用空间。 构成：卷取机类型的严重塑性变形机包括框架（10），供给卷取机（20），卷取卷取机（30），模具和轧机（40）。 供给卷取机将金属材料卷成卷状，并将材料供应到框架。 卷取卷取机安装在架子上距供料卷取机一段距离处，以卷绕金属材料。 模具安装在供纸卷取机和卷取卷取机之间。 模具包括用于金属材料的入口，用于排出金属材料的出口和用于将入口连接到出口的通道。 该通道具有用于金属材料的剪切拉伸工艺的相交角度。 轧机相邻地安装到入口以滚动金属材料。

公开(公告)号：KR101197296B1

公开(公告)日：2012-11-05

申请号：KR1020110070134

申请日：2011-07-14

Applicant: 한국과학기술원 ,  주식회사 포스코

Inventor： 임용택 ,  백현무 ,  진영관 ,  황선광 ,  정기호 ,  손일헌

IPC: G01B21/30 ,  G01B21/20 ,  G01N21/88

Abstract: PURPOSE: A method for inspecting a surface defect of a linear material using a surface defect evolution map is provided to estimate a state of a surface defect before the wire drawing after the wire drawing, thereby selectively eliminating the surface defect having failure possibilities after the wire drawing. CONSTITUTION: A method for inspecting a surface defect of a linear material using a surface defect evolution map is as follows. A surface defect evolution map is manufactured by a finite element analysis. The surface defect evolution map estimates a surface defect state of linear materials after a wire drawing depending on a cross section shape of a surface defect of the linear materials before the wire drawing and an angle between a longitudinal direction and wire drawing direction of the surface defect. The angle between the longitudinal direction and wire drawing direction of the surface defect of an inspecting object is measured and the same are substituted to the surface defect evolution map so that surface defect state of the linear materials after the wire drawing is estimated. [Reference numerals] (AA, HH) Before wire drawing; (BB, II) Longitudinal direction; (CC, JJ) Diagonal direction; (DD, KK) Transversal direction; (EE, LL) Safety; (GG) Depth; (MM) Danger; (NN) After wire drawing

Abstract translation: 目的：提供一种使用表面缺陷演变图检查线状材料的表面缺陷的方法，以估计在拉丝之后拉丝之前的表面缺陷的状态，从而选择性地消除在导线之后具有故障可能性的表面缺陷 画画。 构成：使用表面缺陷演变图检查线状材料的表面缺陷的方法如下。 通过有限元分析制造表面缺陷进化图。 表面缺陷演变图估计拉丝后的线材的表面缺陷状态，取决于拉丝前线材的表面缺陷的截面形状以及表面缺陷的纵向和拉丝方向之间的角度 。 测量检查对象的表面缺陷的纵向方向和拉丝方向之间的角度，并将其代入表面缺陷进化图，从而估计拉丝后的线材的表面缺陷状态。 [附图标记]（AA，HH）拉丝前; （BB，II）纵向; （CC，JJ）对角线方向; （DD，KK）横向; （EE，LL）安全; （GG）深度; （MM）危险; （NN）拉丝后

公开(公告)号：KR101210889B1

公开(公告)日：2012-12-11

申请号：KR1020110070133

申请日：2011-07-14

Applicant: 한국과학기술원 ,  주식회사 선일다이파스

Inventor： 임용택 ,  진영관 ,  백현무 ,  전병철 ,  박남기

IPC: B21C23/14 ,  B21J5/08 ,  B21K1/46

Abstract: PURPOSE: A severe plastic deformation apparatus and a wire rod processing method using the same are provided to improve productivity by processing a machine element with a head through a continuous process of a multi-stage press. CONSTITUTION: A severe plastic deformation method comprises the steps of: shearing a wire rod(10) with an ECAP(Equal Channel Angular Pressing) unit(200) to obtain a first preform(S20), extruding the first preform using an extrusion unit(300) to obtain a second preform with a head(S30), upsetting the second preform using an upsetting unit(400) to obtain a third preform with a head(S40), and heading the third preform using a first heading unit(500) first to obtain a machine element with a head(S50). [Reference numerals] (S10) Cutting; (S30) Extrusion; (S40) Upsetting; (S50) First heading; (S60) Second heading

Abstract translation: 目的：提供一种严格的塑性变形装置和使用其的线材加工方法，以通过多级压力机的连续过程通过用头部加工机械元件来提高生产率。 构成：严格的塑性变形方法包括以下步骤：用ECAP（等通道角度挤压）单元（200）剪切线材（10）以获得第一预成型件（S20），使用挤出单元挤出第一预制件 以获得具有头部的第二预成型件（S30），使用镦锻单元（400）镦锻所述第二预成型件，以获得具有头部的第三预成型件（S40），并且使用第一镦锻单元（500）朝向所述第三预制件， 首先获得具有头部的机器元件（S50）。 （附图标记）（S10）切割; （S30）挤出; （S40）颠簸; （S50）第一标题; （S60）第二标题

公开(公告)号：KR101172406B1

公开(公告)日：2012-08-08

申请号：KR1020100089320

申请日：2010-09-13

Applicant: 한국과학기술원 ,  주식회사 포스코

Inventor： 임용택 ,  황선광 ,  진영관 ,  정경환 ,  백현무 ,  손일헌

IPC: B21C3/02

Abstract: 본 발명은 금속소재의 연속적인 신선가공과 전단가공을 위한 전단신선장치를 개시한다. 본 발명은 프레임, 다이스와 피드롤로 구성되어 있다. 다이스는 프레임에 설치되어 있으며, 일측에 금속소재의 공급을 위한 입구가 형성되어 있고, 타측에 금속소재의 배출을 위한 출구가 형성되어 있으며, 금속소재의 전단신선가공을 위하여 입구와 출구를 연결하는 채널을 갖는다. 채널은 입구에서 출구를 향하여 단면적이 감소되는 구간을 갖는다. 피드롤은 입구에 근접되도록 설치되어 있으며, 금속소재를 구름운동에 의하여 입구에 공급한다. 채널은 교차각을 가지며, 다이스는 교차각을 기준으로 내부각과 만곡각을 가지고, 교차각은 120~150°로 이루어진다. 본 발명에 의하면, 피드롤에 의하여 다이스의 입구측에서 금속소재에 압축응력을 부여함으로써, 금속소재의 연속적인 신선가공과 전단가공이 가능하면서도 금속소재의 강도를 증가시키고, 금속소재의 단선을 방지하여 품질을 향상시킬 수 있다. 또한, 금속소재의 유동성을 향상시킬 수 있으므로, 다단공정에 의하여 금속소재의 전단신선공정을 실시할 수 있는 효과가 있다.

公开(公告)号：KR1020120027629A

公开(公告)日：2012-03-22

申请号：KR1020100089320

申请日：2010-09-13

Applicant: 한국과학기술원 ,  주식회사 포스코

Inventor： 임용택 ,  황선광 ,  진영관 ,  정경환 ,  백현무 ,  손일헌

IPC: B21C3/02

Abstract: PURPOSE: A shear drawing apparatus is provided to continuously draw and shear a metal material and improve the strength of the metal material by applying compressive stress to the metal material at the entrance of dies through feed rolls. CONSTITUTION: A shear drawing apparatus comprises a frame, dies(30), and feed rolls(42,44). The dies are installed on the frame and includes an entrance(32), an exit(34), and a channel. A metal material(2) is supplied and discharged through the entrance and the exit of the dies. The channel connects the entrance and exit for shear drawing of the metal material. The sectional area of a predetermined region of the channel is reduced from the entrance to the exit. The feed rolls are installed adjacent to the entrance and supply metal materials to the entrance through rolling motion thereof.

Abstract translation: 目的：提供剪切拉伸装置，通过在进料辊入口处对金属材料施加压应力，连续地拉伸和剪切金属材料并提高金属材料的强度。 构成：剪切拉伸装置包括框架，模具（30）和进给辊（42,44）。 模具安装在框架上，并且包括入口（32），出口（34）和通道。 金属材料（2）通过模具的入口和出口被供给和排出。 通道连接金属材料的剪切拉拔入口和出口。 通道的预定区域的截面积从入口到出口减小。 进料辊安装在入口附近，并通过其滚动运动将金属材​​料供应到入口。

公开(公告)号：KR101526793B1

公开(公告)日：2015-06-05

申请号：KR1020140026449

申请日：2014-03-06

Applicant: 한국과학기술원

Inventor： 임용택 ,  백현무 ,  황선광 ,  주호선

IPC: B21C1/04 ,  B21C3/06 ,  B21C3/02

CPC classification number: B21C1/04 ,  B21C3/02 ,  B21C3/06

Abstract: 본발명은강선의제조방법에관한것으로써, 더욱상세하게는비원형신선을이용한강선의제조방법에관한것이다. 본발명에따른비원형신선을이용한강선의제조방법은선재를원형관통구멍이형성된원형다이스들과타원형관통구멍이형성된비원형다이스들에번갈아가며통과시켜, 선재의단면적이단계적으로줄어들도록하는단계를포함하며, 상기원형다이스들을통과시키는단계에서, 선재의회전을방지하기위해서, 직전패스에서사용된비원형다이스가가이드로사용되는것을특징으로한다. 본발명에따른비원형신선을이용한강선의제조방법은추가적인열처리나특별한합금의첨가없이강선의가공한계를증대시킬수 있다.

Abstract translation: 本发明涉及一种钢丝的制造方法，更具体地，涉及使用非圆形拉丝制造钢丝的方法。 根据本发明，使用非圆形线材拉丝的钢丝绳的制造方法包括：将钢棒交替地通过具有形成在其中的圆形通孔的圆形模具的步骤; 以及形成有椭圆形孔的非圆形模具，以逐渐减小钢棒的截面。 在将钢棒通过圆形模具的步骤中，为了防止钢棒旋转，使用先前通过中使用的非圆形模具作为引导件。 使用非圆形拉丝的钢丝的制造方法可以增加钢棒的加工范围，而不需要额外的热处理或添加特殊合金。

公开(公告)号：KR1020130104832A

公开(公告)日：2013-09-25

申请号：KR1020120026718

申请日：2012-03-15

Applicant: 한국과학기술원 ,  주식회사 포스코

Inventor： 임용택 ,  이정완 ,  황선광 ,  백현무 ,  손일헌 ,  신우기

IPC: B21C3/02

Abstract: PURPOSE: A die for wire-drawing with the improved lifetime is provided to obtain a higher strength improving effect with a work hardening method in comparison with an existing circular die for wire-drawing and to minimize a strain difference between a central portion and a surface unit of a material. CONSTITUTION: A die for wire-drawing with the improved lifetime includes a tip (10) and a case (20) surrounding the tip. The tip and the case are joined by a shrinkage fitting method inserting the tip into the heated case and cooling the tip and the case. The tip is usually formed of a tungsten carbide (WC), and the case is usually formed of steel. The tip includes a bell unit (11), an approach unit (12), a bearing unit (13), and a relief unit (14). The case includes a receiving unit in which the tip is inserted and a withdrawing unit connected to the relief unit.

Abstract translation: 目的：提供一种寿命延长的拉丝用模具，与现有的拉丝圆弧模具相比，通过加工硬化方法获得更高的强度提高效果，并使中心部分和表面之间的应变差最小化 材料单位 构成：具有改善的寿命的用于拉丝的模具包括尖端（10）和围绕尖端的壳体（20）。 尖端和壳体通过将尖端插入加热壳体并冷却尖端和壳体的收缩配合方法连接。 尖端通常由碳化钨（WC）形成，并且壳体通常由钢形成。 尖端包括钟形单元（11），接近单元（12），轴承单元（13）和浮雕单元（14）。 壳体包括其中插入尖端的接收单元和连接到浮雕单元的抽出单元。

公开(公告)号：KR101235211B1

公开(公告)日：2013-02-20

申请号：KR1020110070132

申请日：2011-07-14

Applicant: 한국과학기술원 ,  주식회사 포스코

Inventor： 임용택 ,  황선광 ,  백현무 ,  김지훈 ,  손일헌

IPC: B21C3/00 ,  B21C19/00 ,  B21C9/00 ,  B21B1/00

Abstract: 본 발명은 금속소재의 연속적인 신선가공과 전단가공을 위한 릴러형 하이브리드 강소성 가공기를 개시한다. 본 발명은 프레임, 서플라이 릴러, 테이크업 릴러, 다이스와 압연기로 구성되어 있다. 서플라이 릴러는 롤로 감겨져 있는 금속소재를 풀어내어 공급하도록 프레임에 설치되어 있다. 테이크업 릴러는 서플라이 릴러로부터 풀려나는 금속소재를 감아주도록 서플라이 릴러와 간격을 두고 프레임에 설치되어 있다. 다이스는 서플라이 릴러와 테이크업 릴러 사이에 설치되어 있고, 금속소재를 도입하기 위한 입구, 금속소재를 배출하기 위한 출구, 입구와 출구를 연결하는 채널을 가지며, 채널은 금속소재의 전단신선가공을 위하여 교차각을 갖는다. 압연기는 금속소재의 압연을 위하여 입구에 근접되도록 설치되어 있다. 또한, 금속소재의 신선가공을 위하여 다이스 대신에 신선 다이스가 서플라이 릴러와 테이크업 릴러 사이에 설치될 수 있다. 본 발명에 의하면, 금속소재의 전단신선가공과 신선가공을 병행하여 실시할 수 있으므로, 금속소재의 가공 형태에 따라 유연하게 대처하여 생산할 수 있는 유연생산시스템을 효율적으로 구축할 수 있다. 또한, 서플라이 릴러와 테이크업 릴러에 의하여 금속소재를 릴투릴 방식으로 이송하면서 전단신선용 다이스 또는 신선 다이스를 통과시킴으로써, 구조를 단순화하고 공간을 효율적으로 활용하여 저렴한 비용으로 제작할 수 있는 유용한 효과가 있다.