DME의 수증기 개질 반응용 메조 기공의 고체산 촉매와구리계 촉매의 혼성촉매 제조 방법
    1.
    发明授权
    DME의 수증기 개질 반응용 메조 기공의 고체산 촉매와구리계 촉매의 혼성촉매 제조 방법 失效
    一种合成铜基催化剂和固体酸催化剂与介孔的混合催化剂的方法及其在DME蒸汽重整中的应用

    公开(公告)号:KR100985053B1

    公开(公告)日:2010-10-05

    申请号:KR1020080039376

    申请日:2008-04-28

    Inventor: 임선기 윤지선

    CPC classification number: Y02P20/52

    Abstract: 본 발명은 연료전지 수소공급용 디메틸에테르(DME, dimethyl ether) 수증기 개질 촉매 개발에 관한 것이다. 보다 상세하게는 메조기공을 갖는 실리케이트에 알루미늄을 도입하여 표면개질에 의하여 산세기는 일정하며 다양한 산양(the amount of acid)을 갖는 메조포러스 고체산 촉매를 제조하는 단계와, 상기의 고체산 촉매와 상용 구리계 촉매인 Cu/ZnO/Al
    2 O
    3 와 일정한 무게비율로 혼합하여 연료전지를 이용한 수소 생산용 혼성 촉매를 제조하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 메조 기공의 고체산 촉매와 구리계 촉매의 혼성촉매 제조 방법에 관한 것이다.
    본 발명은 메조포러스 고체산 촉매와 구리계 촉매가 혼합된 혼성촉매를 무게비와 물의 양을 조절하여 DME 수증기 개질 반응을 통한 수소 생산 능력을 개선시킬 뿐만 아니라, DME 합성, 메탄올 수증기 개질 반응 등의 다양한 분야의 응용 가능성을 제공할 수 있다.
    수소공급, 디메틸에테르(DME), 메조기공실리케이트, 고체산, 산양(the amount of acid), 산세기(acid strength)

    결정질 H-Fe-ZSM-5 촉매를 이용하여 메탄올 또는 디메틸에테르로부터 고 선택성의 프로필렌을 생산하는 방법
    2.
    发明公开
    결정질 H-Fe-ZSM-5 촉매를 이용하여 메탄올 또는 디메틸에테르로부터 고 선택성의 프로필렌을 생산하는 방법 有权
    使用框架含铁 - 含铝H-FE-ZSM-5催化剂从甲醇和/或二甲醚生产丙烯

    公开(公告)号:KR1020100021221A

    公开(公告)日:2010-02-24

    申请号:KR1020080080012

    申请日:2008-08-14

    CPC classification number: Y02P20/52

    Abstract: PURPOSE: A method for preparing propylene with high selectivity is provided to improve high yields and the selectivity of propylene in a catalytic conversion reaction of a mixture including methanol or dimethylether and a diluted gas. CONSTITUTION: A method for propylene with high selectivity comprises a step of improving high yields and selectivity by introducing a crystalline H-Fe-ZSM-5 catalyst to a propylene conversion reaction. The catalyst is a crystalline H-Fe-ZSM-5 catalyst consisting of silicon(Si), aluminum(Al), iron (Fe), and oxygen(O) by introducing an iron(Fe) component to a framework of crystalline zeolite(H-ZSM-5).

    Abstract translation: 目的:提供一种高选择性制备丙烯的方法,以提高丙烯在包括甲醇或二甲醚和稀释气体的混合物的催化转化反应中的高收率和选择性。 构成:具有高选择性的丙烯的方法包括通过将结晶H-Fe-ZSM-5催化剂引入到丙烯转化反应中来提高高产率和选择性的步骤。 该催化剂是通过将铁(Fe)组分引入到结晶沸石的骨架中而由硅(Si),铝(Al),铁(Fe)和氧(O)组成的结晶H-Fe-ZSM-5催化剂 H-ZSM-5)。

    DME의 수증기 개질 반응용 메조 기공의 고체산 촉매와구리계 촉매의 혼성촉매 제조 방법
    3.
    发明公开
    DME의 수증기 개질 반응용 메조 기공의 고체산 촉매와구리계 촉매의 혼성촉매 제조 방법 失效
    用于合成基于铜的催化剂和固体酸催化剂的混合催化剂的方法及其应用于DME的蒸汽重整

    公开(公告)号:KR1020090113579A

    公开(公告)日:2009-11-02

    申请号:KR1020080039376

    申请日:2008-04-28

    Inventor: 임선기 윤지선

    Abstract: PURPOSE: A method for synthesizing hybrid catalysts of copper-based catalysts and solid acid catalysts with mesopores for reforming of DME vapor is provided to improve hydrogen production capability, and to offer various applications through DME vapor reforming reaction. CONSTITUTION: A method for synthesizing hybrid catalysts of copper-based catalysts and solid acid catalysts with mesopores includes a step for producing the mesoporous solid catalyst having various acid amounts and acid strength by surface reforming of the silicate, and a step for producing the synthesized catalyst for hydrogen production using a fuel battery by mixing the solid catalyst and copper-based catalyst Cu/ZnO/Al2O3 with a fixed weight ratio. The mixed ratio of the copper-based catalyst and the mesoporous solid catalyst is 0~∞. The mesoporous solid catalyst is selected among the solid catalyst having a ratio of 5~∞ of Si/Al.

    Abstract translation: 目的:提供一种用于合成铜基催化剂和固体酸催化剂的混合催化剂的方法,该催化剂具有用于DME蒸汽重整的介孔,以提高氢生产能力,并通过DME蒸气重整反应提供各种应用。 构成:用于合成铜基催化剂和具有中孔的固体酸催化剂的混合催化剂的方法包括通过硅酸盐的表面重整制备具有各种酸量和酸强度的介孔固体催化剂的步骤,以及用于制备合成催化剂的步骤 通过将固体催化剂和铜基催化剂Cu / ZnO / Al 2 O 3以固定重量比混合,使用燃料电池进行氢气生产。 铜基催化剂和介孔固体催化剂的混合比为0〜∞。 介孔固体催化剂选自Si / Al比为5〜∞的固体催化剂。

    저농도 VOC 처리용 흡착/촉매산화 VOC 제거 시스템
    4.
    发明授权
    저농도 VOC 처리용 흡착/촉매산화 VOC 제거 시스템 失效
    用于低浓度VOC处理的吸附/催化氧化VOC去除系统

    公开(公告)号:KR100578106B1

    公开(公告)日:2006-05-10

    申请号:KR1020040012364

    申请日:2004-02-24

    CPC classification number: Y02A50/2328 Y02A50/235

    Abstract: 본 발명은 저농도의 휘발성 유기화합물(VOC : Volatile Organic Compound)을 경제적으로 처리하기 위한 최적의 흡착-촉매산화 시스템 구성을 제안한 것으로, VOC를 선택적으로 흡착 및 농축 할 수 있는 소수성 제올라이트 흡착제와 VOC 산화촉매제를 하나의 시스템 상에 구현하여 저농도 VOC 흐름의 열소각 혹은 촉매소각 시 과잉의 공기를 가열하기 위해 필요한 에너지 수요를 줄임으로써 보다 경제적인 시스템을 구현하는데 그 목적이 있다.
    소수성 제올라이트 흡착제와 VOC 산화촉매제를 하나의 시스템 상에 구현하는 방법으로 본 발명에서는 첫째로 독립적인 흡착제층과 산화촉매층을 두어 평소 저농도로 유출되는 VOC를 흡착제층에서 농축한 후 이를 서서히 승온 탈착하여 산화촉매층에서 분해시켜 제거하는 독립형 흡착/촉매산화 VOC 제거 시스템과, 둘째로 소수성 제올라이트 흡착제에 촉매기능을 도입한 하나의 흡착/촉매층에서 흡착과 촉매산화가 주기적으로 반복되며 일어나는 일체형 이중기능 흡착/촉매산화 VOC 제거 시스템을 제안하였다.
    VOC, 흡착, 촉매산화, 제올라이트

    폴리이미드 담지 전이금속착체 에폭시화 촉매 및 그를 이용한 에폭시화합물의 제조방법
    5.
    发明授权
    폴리이미드 담지 전이금속착체 에폭시화 촉매 및 그를 이용한 에폭시화합물의 제조방법 失效
    负载有载体的过渡金属络合物的环氧化催化剂及其制备环氧化合物的方法

    公开(公告)号:KR100255271B1

    公开(公告)日:2000-05-01

    申请号:KR1019970067965

    申请日:1997-12-11

    Abstract: PURPOSE: Disclosed are a transition metal supported on polyimide and a preparation method of epoxy compounds using the catalyst where the polyimide support prepared by the copolymerization of dianhydride and diamine is impregnated with various transition metals such as Mo, V, W, or Ti. CONSTITUTION: The heterogeneous catalyst is prepared by impregnation one transition metal species of Mo, V, W, or Ti on the polyimide support that is made by the copolymerization of dianhydride and diamine. The contents of the catalytic compositions are 0.1-4 mmol/g polyimide and 0.1-5 mmol/g, and the mol ratio of polyimide to metal of the catalyst is 1-15 to 1. The overall procedure using the catalyst for preparation of epoxy compounds is conducted by the following steps: copolymerization step of polyimide from dianhydride and diamine, an impregnation step of a transition metal on the polyimide support, and a reaction steps of olefin epoxy compound preparation at various reaction feed conditions of peroxide and olefin. The mol ratio of peroxide and olefin is equimolar or 1:50 and the optimal mol ratio of peroxide and catalyst is 0.002-0.03.

    Abstract translation: 目的:公开了一种负载在聚酰亚胺上的过渡金属和使用催化剂的环氧化合物的制备方法,其中通过二酐和二胺的共聚制备的聚酰亚胺支持体浸渍有各种过渡金属如Mo,V,W或Ti。 构成:通过在二酰胺和二胺的共聚合制成的聚酰亚胺载体上浸渍一种Mo,V,W或Ti的过渡金属种类制备了非均相催化剂。 催化剂组合物的含量为0.1-4mmol / g聚酰亚胺和0.1-5mmol / g,催化剂的聚酰亚胺与金属的摩尔比为1-15:1。使用催化剂制备环氧树脂的总体程序 通过以下步骤进行化合物:二酰胺和二胺的聚酰亚胺的共聚步骤,过渡金属在聚酰亚胺载体上的浸渍步骤,以及在过氧化物和烯烃的各种反应进料条件下的烯烃环氧化合物制备的反应步骤。 过氧化物和烯烃的摩尔比为等摩尔或1:50,过氧化物和催化剂的最佳摩尔比为0.002-0.03。

    모노리스 형태의 페로브스카이트 촉매의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 페로브스카이트 촉매
    6.
    发明公开
    모노리스 형태의 페로브스카이트 촉매의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 페로브스카이트 촉매 有权
    单晶过氧化物催化剂及其单稳态催化剂的制备方法

    公开(公告)号:KR1020100098068A

    公开(公告)日:2010-09-06

    申请号:KR1020090017062

    申请日:2009-02-27

    Inventor: 임선기 서명지

    CPC classification number: B01J23/002 B01J23/02 B01J35/10 B01J37/0215 B01J37/04

    Abstract: PURPOSE: A manufacturing method of a monolith perovskite catalyst and a perovskite catalyst thereof are provided to reduce pressure drop in a reaction system which has high space speed of a reaction material. CONSTITUTION: A manufacturing method of a perovskite catalyst of a monolithic form comprises next steps. A metal precursor-chelating agent is manufactured by mixing a chelating agent with a metal precursor solution. A silica solution is manufactured by mixing the silica and surfactant. A metal precursor-silica suspension is manufactured by mixing a metal precursor-chelating agent solution and a silica solution. A monolith structure is dip-coated in the metal precursor-silica suspension. The monolith structure is dried and fired.

    Abstract translation: 目的:提供一种整体钙钛矿催化剂及其钙钛矿催化剂的制造方法,以减少反应体系空间速度高的反应体系的压降。 构成:整体形式的钙钛矿催化剂的制造方法包括下面的步骤。 通过将螯合剂与金属前体溶液混合来制造金属前体螯合剂。 通过混合二氧化硅和表面活性剂制备二氧化硅溶液。 通过混合金属前体螯合剂溶液和二氧化硅溶液制备金属前体 - 二氧化硅悬浮液。 将整料结构浸渍在金属前体 - 二氧化硅悬浮液中。 整料结构被干燥和烧制。

    저농도 VOC 처리용 흡착/촉매산화 VOC 제거 시스템
    8.
    发明公开
    저농도 VOC 처리용 흡착/촉매산화 VOC 제거 시스템 失效
    用于低浓度挥发性有机化合物处理的吸附/催化氧化挥发性有机化合物的除去系统

    公开(公告)号:KR1020050086038A

    公开(公告)日:2005-08-30

    申请号:KR1020040012364

    申请日:2004-02-24

    CPC classification number: Y02A50/2328 Y02A50/235

    Abstract: 본 발명은 저농도의 휘발성 유기화합물(VOC : Volatile Organic Compound)을 경제적으로 처리하기 위한 최적의 흡착-촉매산화 시스템 구성을 제안한 것으로, VOC를 선택적으로 흡착 및 농축 할 수 있는 소수성 제올라이트 흡착제와 VOC 산화촉매제를 하나의 시스템 상에 구현하여 저농도 VOC 흐름의 열소각 혹은 촉매소각 시 과잉의 공기를 가열하기 위해 필요한 에너지 수요를 줄임으로써 보다 경제적인 시스템을 구현하는데 그 목적이 있다.
    소수성 제올라이트 흡착제와 VOC 산화촉매제를 하나의 시스템 상에 구현하는 방법으로 본 발명에서는 첫째로 독립적인 흡착제층과 산화촉매층을 두어 평소 저농도로 유출되는 VOC를 흡착제층에서 농축한 후 이를 서서히 승온 탈착하여 산화촉매층에서 분해시켜 제거하는 독립형 흡착/촉매산화 VOC 제거 시스템과, 둘째로 소수성 제올라이트 흡착제에 촉매기능을 도입한 하나의 흡착/촉매층에서 흡착과 촉매산화가 주기적으로 반복되며 일어나는 일체형 이중기능 흡착/촉매산화 VOC 제거 시스템을 제안하였다.

    금속/Al-MCM-41 이원촉매 및 이의 제조방법과금속/Al-MCM-41 이원촉매를 이용한 불포화탄화수소의 수소화반응
    9.
    发明授权
    금속/Al-MCM-41 이원촉매 및 이의 제조방법과금속/Al-MCM-41 이원촉매를 이용한 불포화탄화수소의 수소화반응 失效
    금속/ Al-MCM-41이원촉매및이의제조방법과금속/ Al-MCM-41이원촉매이이용한불포화화화수소의수소화반응

    公开(公告)号:KR100415427B1

    公开(公告)日:2004-01-16

    申请号:KR1020010047492

    申请日:2001-08-07

    Abstract: PURPOSE: Provided are a metal/Al-MCM-41 binary catalyst and a hydrogenation of unsaturated hydrocarbon using the metal/A1-MCM-41 binary catalyst in which weight ratio of a metal to Al-MCM-41 is about 0.001 to 0.15, and the metal is selected from a group comprising platinum (Pt), palladium (Pd) and nickel (Ni) in the periodic table. CONSTITUTION: The metal/Al-MCM-41 binary catalyst fabrication method comprises the steps of (a) obtaining alkali metal silicate aqueous solution by making silica react with alkali metal aqueous solution, (b) dropping the alkali metal silicate aqueous solution to a template and obtaining an MCM-41 substrate by hydrothermal synthesis of the mixed aqueous solution at pH of 9-11, (c) adding aluminum (Al) precursor dissolved in organic solvent to the MCM-41 substrate, agitating the mixture, and obtaining precipitant, (d) sintering the precipitant obtained during the step (c) at a temperature of 300-800°C for 1-48 hours, thereby obtaining Al-MCM-41, (e) impregnating a metal precursor of a group VIII in the periodic table into the Al-MCM-41 and sintering the metal-impregnated Al-MCM-41 at a temperature of 150-600°C for 1-48 hours.

    Abstract translation: 目的:提供使用其中金属与Al-MCM-41的重量比为约0.001至0.15的金属/ Al-MCM-41二元催化剂的金属/ Al-MCM-41二元催化剂和不饱和烃的氢化, 并且该金属选自元素周期表中的铂(Pt),钯(Pd)和镍(Ni)。 构成:金属/ Al-MCM-41二元催化剂制造方法包括以下步骤:(a)通过使二氧化硅与碱金属水溶液反应来获得碱金属硅酸盐水溶液,(b)将碱金属硅酸盐水溶液滴加到模板 (c)将溶解于有机溶剂中的铝(Al)前体加入到MCM-41基质中,搅拌该混合物,并获得沉淀剂,然后通过水热合成得到MCM- (d)将步骤(c)中得到的沉淀剂在300-800℃的温度下烧结1-48小时,从而获得Al-MCM-41,(e)将第VIII族金属前体 周期表放入Al-MCM-41中,并在150-600℃的温度下烧结金属浸渍的Al-MCM-41 1-48小时。

    독성 오염물질 분해용 촉매 및 그 제조방법
    10.
    发明授权
    독성 오염물질 분해용 촉매 및 그 제조방법 有权
    독성오염물질분해용촉매및그제조방법

    公开(公告)号:KR100402430B1

    公开(公告)日:2003-10-22

    申请号:KR1020000063175

    申请日:2000-10-26

    Abstract: PURPOSE: Provided is a catalyst for decomposition of toxic compounds including polychlorinated dibenzo-p-dioxin/polychlorinated dibenzofuran, polychlorinated biphenyl, chlorinated benzene, chlorinated phenyl, nitrogen oxides and volatile organic compounds. The present catalyst displays optimal catalytic activity in the temperature range of 200 to 350°C in 5-31vol.% oxygen atmosphere. CONSTITUTION: The catalyst is prepared by wash-coating 6-12wt.% of TiO2 and 10-30wt.% of Al2O3 on the surface of a cordierite honeycomb(based on the total weight of the catalyst) and supporting a complex substrate of the cordierite-titanium dioxide-alumina with 1-6wt.% of V, based on the weight of titanium dioxide, and sequently the complex substrate is dried at the temperatures of 100 to 300°C and calcined at the temperatures of 400 to 600°C for 1-5 hours. The preparation of the catalyst further includes, before above drying and calcination process, the step of supporting at least one metal or metal oxides selected from Mo, W, Pd, and their oxides on the complex substrate. The amount of these metals or metal oxides is less than 9wt.% based on the weight of titanium dioxide.

    Abstract translation: 用途:提供有毒化合物分解催化剂,包括多氯代二苯并对二恶英/多氯代二苯并呋喃,多氯联苯,氯代苯,氯代苯基,氮氧化物和挥发性有机化合物。 本催化剂在5-31体积%的氧气氛中在200-350℃的温度范围内显示出最佳的催化活性。 构成:通过在堇青石蜂窝体的表面上涂覆6-12重量%的TiO 2和10-30重量%的Al 2 O 3(基于催化剂的总重量)并且支撑堇青石的复合基底来制备催化剂 - 二氧化钛 - 氧化铝,其具有基于二氧化钛重量的1-6重量%的V,并且随后将复合基材在100-300℃的温度下干燥并且在400-600℃的温度下煅烧。 ℃下1-5小时。 在上述干燥和煅烧过程之前,催化剂的制备还包括将至少一种选自Mo,W,Pd及其氧化物的金属或金属氧化物负载在复合基材上的步骤。 基于二氧化钛的重量,这些金属或金属氧化物的量小于9重量%。

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