PZT계 압전 세라믹 및 그 제조 방법
    1.
    发明授权
    PZT계 압전 세라믹 및 그 제조 방법 有权
    压电陶瓷复合材料及其制造方法

    公开(公告)号:KR101454341B1

    公开(公告)日:2014-10-27

    申请号:KR1020130121715

    申请日:2013-10-14

    CPC classification number: H01L41/1876 H01L41/43

    Abstract: Disclosed are a piezoelectric ceramic capable of increasing a g33 value by maintaining a low-K (dielectric constant), and having a high d33 value without reducing a phase transition temperature (Tc) by adding BiYO_3 having a low-K to Pb(Zr_0.53Ti_0.47)O_3 and a method of fabricating the same. According to the present invention, the piezoelectric ceramic is expressed by the following chemical formula 1. [Chemical formula 1] (1-x) (Zr_0.53Ti_0.47)O_3 -x BiYO_3 (here, 0

    Abstract translation: 公开了通过将具有低K的BiYO 3添加到Pb(Zr_0)中,能够通过保持低K(介电常数)来增加g33值并且具有高d33值而不降低相变温度(Tc)的压电陶瓷。 53Ti_0.47)O_3及其制造方法。 根据本发明,压电陶瓷由以下化学式1表示。[化学式1](1-x)(Zr_0.53Ti_0.47)O_3-x BiYO_3(这里,0

    pH 조절을 이용한 FePO₄제조 방법 및 이를 이용한 리튬이차전지 양극용 LiFePO₄/C 복합재 제조 방법
    2.
    发明公开
    pH 조절을 이용한 FePO₄제조 방법 및 이를 이용한 리튬이차전지 양극용 LiFePO₄/C 복합재 제조 방법 有权
    使用PH控制制造磷酸铁的方法和制造碳酸锂的磷酸铁锂作为锂二次电池的阴极的方法

    公开(公告)号:KR1020140021791A

    公开(公告)日:2014-02-20

    申请号:KR1020120087917

    申请日:2012-08-10

    CPC classification number: C01B25/375 H01M4/362 H01M4/38 H01M4/5825 H01M10/052

    Abstract: Disclosed are a production method of FePO4 using pH control, and a production method of LiFePO4/C for a positive electrode of a lithium secondary battery. The production method of FePO4 by the present invention comprises the following steps: (a) a step for adding a tervalent iron containing material into a phosphate containing solution; (b) a step for precipitating FePO4 by adjusting the pH of the solution from the (a) step; (c) a step for filtering the precipitated FePO4; and (d) a step for drying the filtered FePO4. [Reference numerals] (AA) Start; (BB) End; (S110) Add FeCL_3 in H_3PO_4 solution; (S120) FePO_4 precipitation through adding NH_4OH; (S130) Washing/filtering; (S140) Drying; (S150) Heat treatment

    Abstract translation: 公开了使用pH控制的FePO 4的制造方法和锂二次电池的正极的LiFePO 4 / C的制造方法。 本发明的FePO 4的制造方法包括以下步骤:(a)将含有三价含铁材料添加到含磷酸盐溶液中的工序; (b)通过调节来自(a)步骤的溶液的pH来沉淀FePO 4的步骤; (c)过滤沉淀的FePO 4的步骤; 和(d)用于干燥过滤的FePO 4的步骤。 (附图标记)(AA)开始; (BB)结束; (S110)在H_3PO_4溶液中加入FeCl_3; (S120)通过添加NH_4OH沉淀FePO_4; (S130)洗涤/过滤; (S140)干燥; (S150)热处理

    용탕단조용 합금의 제조방법
    3.
    发明授权
    용탕단조용 합금의 제조방법 失效
    生产熔体锻造合金的方法

    公开(公告)号:KR100663236B1

    公开(公告)日:2007-01-02

    申请号:KR1019990034005

    申请日:1999-08-17

    Abstract: 기존의 재료보다 우수한 물성이나 기계적 성질을 가지는 용탕단조용 합금의 제조방법이 개시되어 있다. 본 발명에 따르면, Al-Fe계 합금 중 Fe조성을 1∼7wt%로 첨가한 합금으로 정하고, 상기 합금을 전기저항로에서 850∼900℃에서 용융처리 하였으며, 용탕중량의 0.2%범위에서 상업용 탈가스처리제로 탈가스처리를 행한 용탕으로 중력주조 및 용탕단조를 하고, 상기 용탕단조는 수직가압식 용탕단조 프레스를 이용하여 Φ5 × 10cm봉상형태의 시편을 제조하고, 이때 상기 용탕의 온도는 750℃로 주입온도를 유지하며, 금형은 200∼250℃로 예열하여 유성계 흑연 이형제로 금형내부와 펀치를 도포하고, 상기 용탕주입후 가압력은 50∼100MPa, 가압시간은 60sec, 가압속도는 20mm/sec로 설정한다.

    pH 조절을 이용한 FePO₄제조 방법 및 이를 이용한 리튬이차전지 양극용 LiFePO₄/C 복합재 제조 방법
    4.
    发明授权
    pH 조절을 이용한 FePO₄제조 방법 및 이를 이용한 리튬이차전지 양극용 LiFePO₄/C 복합재 제조 방법 有权
    使用pH控制制造磷酸铁的方法和制备碳酸锂的磷酸铁锂盐酸锂二次电池阴极的方法

    公开(公告)号:KR101371356B1

    公开(公告)日:2014-03-07

    申请号:KR1020120087917

    申请日:2012-08-10

    Abstract: pH 조절을 이용한 FePO
    4 제조 방법 및 이를 이용한 리튬이차전지 양극용 LiFePO
    4 /C 제조 방법에 대하여 개시한다.
    본 발명에 따른 FePO
    4 제조 방법은 (a) 인산염 함유 용액에 3가 철 함유 물질을 첨가하는 단계; (b) 상기 (a) 단계의 결과 용액의 pH를 조절하여 FePO
    4 를 침전시키는 단계; (c) 상기 침전된 FePO
    4 를 여과하는 단계; 및 (d) 상기 여과된 FePO
    4 를 건조하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

    Abstract translation: 公开了使用pH控制的FePO 4的制造方法和锂二次电池的正极的LiFePO 4 / C的制造方法。 本发明的FePO 4的制造方法包括以下步骤:(a)将含有三价含铁材料添加到含磷酸盐溶液中的工序; (b)通过调节来自(a)步骤的溶液的pH来沉淀FePO 4的步骤; (c)过滤沉淀的FePO 4的步骤; 和(d)用于干燥过滤的FePO 4的步骤。 (附图标记)(AA)开始; (BB)结束; (S110)在H_3PO_4溶液中加入FeCl_3; (S120)通过添加NH_4OH沉淀FePO_4; (S130)洗涤/过滤; (S140)干燥; (S150)热处理

    BNBT계 압전세라믹스 및 그의 제조방법
    5.
    发明公开
    BNBT계 압전세라믹스 및 그의 제조방법 失效
    BNBT压电陶瓷及其制造方法

    公开(公告)号:KR1020090106859A

    公开(公告)日:2009-10-12

    申请号:KR1020080032250

    申请日:2008-04-07

    Abstract: PURPOSE: BNBT piezoelectric ceramics and a method for manufacturing the same are provided to improve dielectric constant, electromechanical coupling coefficient, sintering density, mechanical quality factor, and ferroelectric stability by adding CaO and MnO to BNBT piezoelectric ceramics. CONSTITUTION: BNBT piezoelectric ceramics have a perovskite structure. The BNBT piezoelectric ceramics are made by adding CaO and MnO to (Bi0.5Na0.5) 0.94Ba0.06TiO3. The contents of the CaO and MnO are x wt% and y wt% and the x and y satisfy the inequality of 0

    Abstract translation: 目的:提供BNBT压电陶瓷及其制造方法,通过向BNBT压电陶瓷添加CaO和MnO来提高介电常数,机电耦合系数,烧结密度,机械品质因数和铁电稳定性。 构成:BNBT压电陶瓷具有钙钛矿结构。 BNBT压电陶瓷是通过向(Bi0.5Na0.5)0.94Ba0.06TiO3添加CaO和MnO制成的。 CaO和MnO的含量为x重量%,y重量%,x和y满足0

    비납계 압전 세라믹스 및 그 제조 방법
    6.
    发明公开
    비납계 압전 세라믹스 및 그 제조 방법 无效
    PB-FREE压电陶瓷及其制造方法

    公开(公告)号:KR1020130083218A

    公开(公告)日:2013-07-22

    申请号:KR1020120003873

    申请日:2012-01-12

    Abstract: PURPOSE: A lead-free piezoelectric ceramics and a manufacturing method of the same are provided to enhance the piezoelectric and dielectric property of a piezoelectric ceramics by adding (Ba0.85Ca0.15)Ti0.88Zr0.12 into a ceramics based on (K0.5Na0.5)0.95Li0.05NbO3-AgSbO3. CONSTITUTION: A lead-free piezoelectric ceramics is represented by chemical formula 1, 0.95 (K0.5Na0.5)0.95Li0.05NbO3- (0.05-x) AgSbO3-x (Ba0.85Ca0.15)Ti0.88Zr0.12O3 (0.02

    Abstract translation: 目的:提供一种无铅压电陶瓷及其制造方法,以通过将(Ba0.85Ca0.15)Ti0.88Zr0.12添加到基于(K0。)的陶瓷中来增强压电陶瓷的压电和介电性能。 5Na0.5)0.95Li0.05NbO3-AgSbO3。 构成:无铅压电陶瓷由化学式1 0.95(K0.5Na0.5)0.95Li0.05NbO3-(0.05-x)AgSbO3-x(Ba0.85Ca0.15)Ti0.88Zr0.12O3(0.02)表示 <= x <= 0.05)。 压电陶瓷的四方晶相转变温度(Tc)在300-400℃的范围内,压电陶瓷(TO-T)的正交四方相转变温度在-10〜 100℃。 无铅压电陶瓷的制造方法包括以0.95:0.05的摩尔比混合(K0.5Na0.5)0.95Li0.05NbO3,AgSbO3(Ba0.85Ca0.15)Ti0.88Zr0.12 -x:x(0.02 <= x <= 0.05); 粉碎混合物; 成型模制品; 并烧结成型品。 (附图标记)(AA)结束; (S1110)混合; (S1120)粉碎; (S1130)模具; (S1140)烧结机

    침전법을 사용한 초미세 지르코니아 분말의 제조방법
    8.
    发明公开
    침전법을 사용한 초미세 지르코니아 분말의 제조방법 有权
    通过降解方法制备ZIRCONIA粉末的制备方法

    公开(公告)号:KR1020120072005A

    公开(公告)日:2012-07-03

    申请号:KR1020100133766

    申请日:2010-12-23

    Abstract: PURPOSE: A manufacturing method of ultra-fine zirconia powder using a sedimentation process is provided to manufacture ultra-fine zirconia powder which has a regular circular shape and displays narrow size distribution by performing milling and plasticizing processes after precipitation of zirconium salt. CONSTITUTION: A manufacturing method of ultra-fine zirconia powder using sedimentation process comprises the following steps: manufacturing aqueous solution which includes water-soluble zirconium salt; performing precipitation for aqueous solution of the water-soluble zirconium salt; obtaining precipitate and manufacturing powder by performing a milling process for the precipitate; plasticizing the powder; and grinding the plasticized powder. The water-soluble zirconium salt is zirconium oxynitrate, zirconium nitrate, or zirconium oxychloride. The water-soluble solution of the water-soluble zirconium salt comprises 10-20 weight% of water-soluble zirconium salt and 80-90 weight% of water.

    Abstract translation: 目的:提供一种使用沉淀法制造的超细氧化锆粉末的制造方法,以制造具有规则圆形的超细氧化锆粉末,并且通过在沉淀锆盐之后进行研磨和塑化处理来显示窄尺寸分布。 构成:使用沉淀法制造超细氧化锆粉末的方法包括以下步骤:制备包含水溶性锆盐的水溶液; 对水溶性锆盐水溶液进行沉淀; 通过对沉淀物进行研磨处理获得沉淀物并制造粉末; 塑化粉末; 并研磨增塑粉末。 水溶性锆盐是硝酸氧锆,硝酸锆或氯氧化锆。 水溶性锆盐的水溶性溶液包含10-20重量%的水溶性锆盐和80-90重量%的水。

    회전식 플라즈마 용사법에 의한 집적회로 패키지용 히트싱크 제조방법
    9.
    发明授权
    회전식 플라즈마 용사법에 의한 집적회로 패키지용 히트싱크 제조방법 有权
    通过旋转夹具式等离子体热喷涂生产散热器封装的方法

    公开(公告)号:KR100710431B1

    公开(公告)日:2007-04-24

    申请号:KR1020020011105

    申请日:2002-02-28

    Abstract: IC 패키지의 하나인 기밀형 4측면 밀봉 타입에 응용하기 위한 히프싱크 기판을 회전식 플라즈마 용사법에 의한 제조방법이 개시된다.
    IC 패키지용 히트싱크 제조방법에 있어서, 모재로서 무산소동을 준비하는 단계; 상기 모재의 일면에 Ni 도금을 실시하는 단계; 상기 모재의 다른 쪽면에 절연성, 내식성 및 열전도성을 부여하기 위해 다음 (a) 내지 (d)의 공정을 실시하는 단계; (a)인위적인 표면 거칠기를 부여하기 위해 그리트 블라스팅을 실시하는 단계; (b)상기 모재 표면을 흑화처리하는 단계; (c)상기 흑화처리된 표면을 Ni 도금하는 단계; (d)상기 Ni 도금 위에 알루미나를 용사 코팅하는 단계를 포함하며, 상기 용사는 회전식 플라즈마 용사법에 의해 용사 거리 70-120㎜, 용사각도 90°, 아크가스(Ar) 유량 50-130 scfh, 보조가스(H
    2 ) 유량 6∼100 scfh, 캐리어 가스(Ar) 유량 21-40 scfh, 분말공급율 3.5lb/hr, 아크(Ar) 가스압 6.2 kg/㎠, 보조가스(H
    2 ) 압력 4.5 kg/㎠, 캐리어 가스(Ar) 압력 4.5 kg/㎠의 조건에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 IC 패키지용 히트싱크 제조방법.

    기계부품 코팅방법
    10.
    发明授权
    기계부품 코팅방법 有权
    机器部件涂层方法

    公开(公告)号:KR100616431B1

    公开(公告)日:2006-08-29

    申请号:KR1020050007943

    申请日:2005-01-28

    Abstract: 본 발명의 기계부품 코팅방법은 니켈을 함유한 그라파이트계 용사 코팅용 분말소재를 마련하는 단계; 상기 분말소재를 상기 기계부품에 고온, 고속으로 용사하여 코팅하는 단계를 포함한다. 코팅의 물성을 향상시키기 위한 추가 공정 및 작업 조건이 제공된다. 이에 의하여, 상대적으로 저렴하고 그 기계적 성질이 우수한 신소재로서의 니켈 함유 그라파이트계 용사 코팅재로 기계부품을 용사 코팅하여 기계적 성질(내마모성 등)을 향상시킬 수 있다.

    Abstract translation: 本发明的涂覆机械部件的方法包括以下步骤:制备用于含镍镍基石墨基热喷涂层的粉末材料; 并通过高温高速喷射将粉末材料喷涂到机械部件上。 提供额外的处理和操作条件以改善涂层的物理性质。 结果,机械性能(耐磨性等)可以通过用含镍石墨热喷涂涂层材料喷涂机械部件作为相对便宜并且机械性能优异的新材料来改进。

Patent Agency Ranking