公开(公告)号：KR1020140102846A

公开(公告)日：2014-08-25

申请号：KR1020130016221

申请日：2013-02-15

Applicant: 한국산업기술대학교산학협력단

Inventor： 박현균

IPC: C22C9/00 ,  C22C9/05 ,  C22C9/01

CPC classification number: C22C9/05 ,  C22C2202/00

Abstract: The present invention relates to a shape-memory alloy having excellent cold workability. In particular, the shape-memory alloy has more excellent cold workability and requires lower production cost compared to the existing shape-memory alloy. The shape-memory alloy of the present invention includes: 81-82.5 wt% of copper, 7.5-8.5 wt% of aluminum, and 9-11 wt% of manganese. According to the present invention, the shape-memory alloy has significantly increased cold workability compared to the prior shape-memory alloy such as nitinol commonly used in the past. Therefore, the shape-memory alloy: can be used for manufacturing a product having a micro cross section shape such as a microtube, a thin plate, or a microwire; has significantly increased applicability; and thus has marketability.

Abstract translation: 本发明涉及具有优异的冷加工性能的形状记忆合金。 特别地，与现有的形状记忆合金相比，形状记忆合金具有更优异的冷加工性，并且需要较低的生产成本。 本发明的形状记忆合金包括：铜的81-82.5重量％，铝的7.5-8.5重量％和锰的9-11重量％。 根据本发明，与先前通常使用的镍钛诺的现有形状记忆合金相比，形状记忆合金具有显着提高的冷加工性能。 因此，形状记忆合金可以用于制造具有微细截面形状的产品，例如微管，薄板或微丝; 具有显着增加的适用性; 从而具有市场性。

公开(公告)号：KR102150326B1

公开(公告)日：2020-09-01

申请号：KR1020180077606

申请日：2018-07-04

Applicant: (주) 서한케어 ,  한국산업기술대학교산학협력단

Inventor： 이부락 ,  박현균 ,  유승연

IPC: A61C13/00 ,  A61C8/00 ,  A61C8/02 ,  A61L27/32 ,  A61L27/04 ,  C25D11/00 ,  A61K6/84

公开(公告)号：KR1020140117151A

公开(公告)日：2014-10-07

申请号：KR1020130032227

申请日：2013-03-26

Applicant: 한국산업기술대학교산학협력단 ,  신성소재(주)

Inventor： 박현균 ,  이광현 ,  박윤식

IPC: B23K35/40 ,  B23K35/365 ,  B23K35/362

Abstract: The present invention relates to a filler metal used as a binder in a brazing joining technology of metal joining methods and, more specifically, to a flux laminated aluminum brazing filler metal strip including a flux used for improving bonding performance. The flux laminated aluminum brazing filler metal strip is formed by forming a plurality of embossings on an aluminum alloy plate through a press process, putting powder flux into a groove formed by bending the aluminum alloy plate to have a w-shaped cross section, and bending and compressing first and second bending units from both sides. The filler metal and the flux are integrally formed, so less fume is generated during brazing or less residue to be cleaned is generated after brazing. Therefore, the flux laminated aluminum brazing filler metal strip allows an eco-friendly brazing work to be easily performed.

Abstract translation: 本发明涉及在金属接合方法的钎焊接合技术中用作粘合剂的填充金属，更具体地说，涉及一种包括用于提高接合性能的焊剂的焊剂层压铝钎焊料金属带。 助焊剂层压铝钎焊料金属带通过压制成型在铝合金板上形成多个压花而形成，将粉末焊剂投入到通过弯曲铝合金板形成的沟槽中以形成w形横截面，并弯曲 以及从两侧压缩第一和第二弯曲单元。 填充金属和助熔剂是一体形成的，因此在钎焊期间产生较少的烟雾，或者在钎焊之后产生较少的待清洁残留物。 因此，助焊剂层压铝钎焊金属条使得能够容易地进行环保的钎焊加工。

公开(公告)号：KR1020160099839A

公开(公告)日：2016-08-23

申请号：KR1020150022022

申请日：2015-02-13

Applicant: 한국산업기술대학교산학협력단 ,  (주)한국금형정공사

Inventor： 박현균 ,  홍성환

IPC: C21D9/00 ,  B21C25/02

CPC classification number: C21D9/00 ,  B21C25/02

Abstract: 본발명은정밀알루미늄압출용금형소재로서의합금을열처리및 표면처리하여내마모특성을향상시키기위한압출금형용합금의열·표면경화처리방법에관한것으로서, 압출금형용합금소재를준비하는단계와, 주조및 소성가공된상기합금소재를어닐링하여연화하는단계와, 연화된상기합금소재를이용하여압출금형을가공하는단계와, 상기합금소재의금형을용체화처리후 냉각시키고템퍼링하는단계와, 가공된압출금형을질화처리하는단계와, 상기질화처리단계후에상기압출금형의표면에 TiCN 또는 TiAlN으로코팅층을형성하는단계를구비하여, 최적화된열처리공정내마모특성이종래의열간다이스강과비교할때에동일조건에서내마모성이 1.5배이상향상시킬수 있고, 상술한최적화된표면처리공정을통하여내마모성을 2.5배이상증가시켜, 종래의열간다이스강보다훨씬향상된압출금형용합금및 알루미늄정밀압출용금형을제공할수 있다.

Abstract translation: 本发明涉及一种用于挤出模具的合金的热处理和表面硬化方法，以通过对合金作为精密铝挤压的模具材料进行热处理和表面处理来提高耐磨性。 本发明的方法包括以下步骤：制备用于挤压模具的合金材料; 对铸造的合金材料进行退火和软化，并通过塑性加工进行处理; 使用软化的合金材料加工挤出模具; 对合金材料的模具进行固溶处理，然后冷却回火模具; 处理过的挤出模具渗氮; 在TiCN或TiAlN的氮化步骤之后，在挤出模具的表面上形成涂层。 本发明的方法与先前的热模具钢相比，可以在相等的条件下将耐磨性提高1.5倍以上，并且可以提供用于挤出模具的合金和用于精密铝挤压的模具比先前的热 通过上述优化的表面处理工艺将耐磨性提高2.5倍以上。

公开(公告)号：KR1020150144386A

公开(公告)日：2015-12-28

申请号：KR1020140072765

申请日：2014-06-16

Applicant: (주)한립 ,  한국산업기술대학교산학협력단

Inventor： 신승호 ,  박현균

IPC: C22C38/32 ,  C22C38/28 ,  C21D8/00 ,  C21D9/22

CPC classification number: C22C38/32 ,  C21D8/00 ,  C21D9/22 ,  C22C38/28

Abstract: 본발명은내마모성및 내충격성이향상된로드(rod)에대한것으로서, 특히굴삭기, 스키드로더, 백호로더등의장비에장착하여사용되며유압과압축된질소가스의에너지를피스톤의운동에너지로변환하고이 피스톤의운동에너지가로드(갱)를타격하여암반등 목표물에전달되어파쇄토록하는암반또는토사의파쇄작업에사용되며충분한내마모성을확보하면서도, 파쇄작업시의고충격하중에견딜수 있는높은강도와인성을확보하도록그 구조를개선한보론합금강과경화능경도를이용한로드에관한것으로서, 상기와같은본 발명의구체적해결적수단은, "탄소(C) 0.35 내지 0.47 중량%, 규소(Si) 0.15 내지 0.35 중량%, 망간(Mn) 0.50 내지 1.00 중량%, 인(P) 0.030 중량%, 황(S) 0.030 중량%, 크롬(Cr) 0.80 내지 1.50 중량%, 티타늄(Ti) 0.020 내지 0.060 중량%, 붕소(B) 0.0005 내지 0.0030 중량%, 철(Fe) 96.557 내지 98.1195 중량%을포함하는합금조성물에의하여제조된것을특징으로하는보론합금강과경화능경도를이용한로드와, 제 1항에의한합금조성물을용융시켜용강을제조하고상기용융된용강을주형에주입하여응고시키는주조를실시하여로드형태로한 다음상기형성된로드를열간가공후 퀜칭즉, 열처리함에있어서, 직경 65 이하또는 65 내지 210의로드를가열온도 870℃에서 80 ~ 220분유지한후 물과수용성냉매를이용하여 80 ~ 440초간냉각시키고템퍼링온도 260 ~ 340℃에서 240 ~ 660분간템퍼링한후 공냉하여제조된것을특징으로하는보론합금강과경화능경도를이용한로드"를그 구성적특징으로함으로서, 본발명에따른보론합금강과경화능경도를이용한로드는철강소재합금원소의조성과함량비를최적화한것으로서, 우수한내마모성과내충격성을가진다. 또한상기로드는상기철강소재합금원소의조성과함량비에적합한최적의열처리공정기술을적용하여제조됨으로써내마모성과내충격성이더욱향상될수 있다.

Abstract translation: 本发明提供一种使用硼合金钢和淬透性硬度的棒，其中耐久性延长以延长交换周期。 根据本发明，使用硼合金钢和淬透性硬度的棒由合金组成制成，其包含：0.35至0.47重量％的碳（C）：0.15至0.35重量％的硅（Si）; 0.50〜1.00重量％的锰（Mn）; 0.030重量％的磷（P）; 0.030重量％的硫（S）; 铬（Cr）为0.80〜1.50重量％ 0.020〜0.060重量％的钛（Ti）; 0.0005〜0.0030重量％的硼（B）; 和铁（Fe）的96.557〜98.1195重量％。

公开(公告)号：KR1020170028027A

公开(公告)日：2017-03-13

申请号：KR1020150124786

申请日：2015-09-03

Applicant: 한국산업기술대학교산학협력단 ,  신한금속 주식회사

Inventor： 박현균 ,  신금순

IPC: C01B21/06 ,  C01G23/00

Abstract: 본발명은, 티타늄질화물의제조방법에관한것으로, 보다구체적으로, Ti 스크랩의준비단계; 상기 Ti 스크랩의수소화합물화단계; 수소화합물화된 TiH의분말화단계; TiH분말의탈수소화단계; 및 TiN 형성단계; 를포함하는티타늄질화물의제조방법에관한것이다. 본발명은, Ti 스크랩을이용하여고품질의 TiN 분말을제공할수 있다.