하이브리드 세라믹 섬유강화 복합재료 제조방법 및 이에 의해 제조된 하이브리드 세라믹 섬유강화 복합재료
    1.
    发明授权
    하이브리드 세라믹 섬유강화 복합재료 제조방법 및 이에 의해 제조된 하이브리드 세라믹 섬유강화 복합재료 有权
    制造混合陶瓷纤维增强复合材料和由此制造的混合陶瓷纤维增强复合材料的方法

    公开(公告)号:KR101659591B1

    公开(公告)日:2016-09-23

    申请号:KR1020140183463

    申请日:2014-12-18

    Abstract: 본발명에따른하이브리드세라믹섬유강화복합재료제조방법에따르면, 현무암직물및 탄소직물을수지에함침하여현무암적층기재(prepreg) 및탄소적층기재를제조하고, 현무암적층기재및 탄소적층기재를 0° 내지 90°의일정한배향각도를이루도록배열하고다단으로적층하여세라믹섬유강화복합재료를제조하기때문에친환경적이고기계적특성이우수하며고기능성이면서도생산비가저렴한세라믹섬유강화복합재료를제조할수 있다. 또한, 본발명에따른하이브리드세라믹섬유강화복합재료는다단으로현무암적층기재및 탄소적층기재를적층하고, 적층시현무암적층기재에 0 내지 90°이하의각도를이루도록탄소적층기재를적층하여세라믹섬유강화복합재료를제조하기때문에, 생산비가고가인탄소직물의사용을줄이면서도내연성이우수할뿐만아니라인장강도, 굽힘강도및 굴곡탄성율이높아유연성소재를이용하는다양한분야에사용이가능하다.

    고체산화물 연료전지 셀 구성을 위한 동시소성용 전사지 제조방법 및 이의 제조방법에 의해 제조된 고체산화물 연료전지 셀 구성을 위한 동시소성용 전사지
    2.
    发明授权
    고체산화물 연료전지 셀 구성을 위한 동시소성용 전사지 제조방법 및 이의 제조방법에 의해 제조된 고체산화물 연료전지 셀 구성을 위한 동시소성용 전사지 有权
    对于固体氧化物燃料电池配置可燃烧制造方法和由用于电池配置的固体氧化物燃料电池制备的转印纸的制备方法可燃烧转印

    公开(公告)号:KR101443881B1

    公开(公告)日:2014-09-25

    申请号:KR1020120045735

    申请日:2012-04-30

    CPC classification number: Y02P70/56

    Abstract: 본 발명은 고체산화물 연료전지 셀 구성을 위한 동시소성용 전사지 제조방법 및 이의 제조방법에 의해 제조된 고체산화물 연료전지 셀 구성을 위한 동시소성용 전사지에 관한 것으로, SOFC 셀 제조시 two step의 전극코팅과정 및 소성과정만 하면 셀이 완성될 수 있도록 함으로써 공정시간을 줄여 이로 인한 에너지 절감을 통해 생산원가를 절감할 수 있도록 함에 그 목적이 있다. 이를 위해 구성되는 본 발명은 고체산화물 연료전지(SOFC) 셀을 구성하기 위한 동시소성용 전사지 제조방법에 있어서, (a) 선경이 300∼350mesh이고 유제막 두께가 65∼75㎛인 SUS 마스크를 통해 Anode paste를 전사지에 스크린 전사한 다음, 전사된 Anode paste 층의 상부면으로 Anode Functional Layer paste와 Electrolyte paste를 순차적으로 전사하되 20∼40℃의 온도 조건하에서 자연건조시켜 동시소성용 1st 전사지를 제조하는 단계; 및 (b) 선경이 300∼350mesh이고 유제막 두께가 65∼75㎛인 SUS 마스크를 통해 Interconnect paste를 전사지에 스크린 전사한 다음, 전사된 Interconnect paste의 상부면에 Cathode Functional Layer와 Cathode paste를 순차적으로 전사하되 20∼40℃의 온도 조건하에서 자연건조시켜 동시소성용 2nd 전사지를 제조하는 단계로 이루어진다.

    고체산화물 연료전지 셀 구성을 위한 동시소성용 전사지 제조방법 및 이의 제조방법에 의해 제조된 고체산화물 연료전지 셀 구성을 위한 동시소성용 전사지
    3.
    发明公开
    고체산화물 연료전지 셀 구성을 위한 동시소성용 전사지 제조방법 및 이의 제조방법에 의해 제조된 고체산화물 연료전지 셀 구성을 위한 동시소성용 전사지 有权
    用于固体氧化物燃料电池单元配置可制造方法和由固体氧化物燃料电池制备的转移纸的细胞配置可转移转移的制备方法

    公开(公告)号:KR1020130122423A

    公开(公告)日:2013-11-07

    申请号:KR1020120045735

    申请日:2012-04-30

    CPC classification number: Y02P70/56 H01M8/12 C04B35/64 H01M8/02

    Abstract: The present invention relates to a manufacturing method of a transfer paper for co-fire for cell configuration of solid oxide fuel cell, and a transfer paper for co-fire for cell configuration of solid oxide fuel cell manufactured thereby. The purpose of the present invention is to reduce cost of product through energy reduction followed by shortening processing time by completing an SOFC cell only with an electrode coating process and a hardening process. The manufacturing method of the transfer paper for co-fire for cell configuration of solid oxide fuel cell comprises the steps of: manufacturing a first transfer paper for co-fire by transferring anode paste to a transfer paper through an SUS mask having 65-75 ��of emulsion film and 300-350 mesh of wire diameter, and transferring anode functional layer paste and electrolyte paste successively on the top surface of the transferred anode paste layer, then drying the result naturally at 20-40; and manufacturing a second transfer paper for co-fire by screen-transferring interconnect paste on a transfer paper through an SUS mask having 65-75 ��of emulsion film and 300-350 mesh of wire diameter, and transferring cathode functional layer and cathode paste successively on the top surface of the transferred interconnect paste, then drying the result naturally at 20-40. [Reference numerals] (AA) Anode to Electrolyte co-fire transfer paper;(BB) Interconnect to Cathode co-fire transfer paper

    Abstract translation: 本发明涉及固体氧化物型燃料电池用电池配置用共烧用转印纸及其制造的固体氧化物型燃料电池用电池配置用转印纸。 本发明的目的是通过仅通过电极涂覆工艺和硬化工艺完成SOFC电池,通过能量减少来降低产品的成本,随后缩短处理时间。 用于固体氧化物燃料电池的电池配置的共烧转印纸的制造方法包括以下步骤:通过将阳极浆料通过具有65-75 的SUS掩模转印到转印纸上来制造共烧的第一转印纸 乳胶膜和300-350目的丝线直径,并将阳极功能层浆料和电解质浆料依次转印到转印阳极浆料层的上表面,然后自然在20-40℃干燥。 并通过使用具有65-75μm乳胶膜和300-350目线径的SUS掩模在转印纸上通过丝网转移互连浆料制造第二转印纸,并且转移阴极功能层和阴极膏 连续地在转印互连膏的顶面上,然后自然地在20-40℃干燥。 (参考号)(AA)阳极与电解质共转印纸;(BB)互连阴极共转印纸

    광산화 코팅 조성물의 제조방법 및 이에 의해 제조된 광산화 코팅 조성물
    4.
    发明公开
    광산화 코팅 조성물의 제조방법 및 이에 의해 제조된 광산화 코팅 조성물 有权
    通过光氧化制备光催化涂料组合物的制备方法,以及该涂料组合物

    公开(公告)号:KR1020120128183A

    公开(公告)日:2012-11-27

    申请号:KR1020110045986

    申请日:2011-05-17

    CPC classification number: C09D1/00 A61L2/232 C08K3/22 C08K5/01 C09D5/14 C09D5/16

    Abstract: PURPOSE: A manufacturing method of a photo-oxidative coating composition is provided to provide a photocurable coating composition capable of facilitating titanium dioxide on SUS or aluminum metal tube. CONSTITUTION: A manufacturing method of a photo-oxidative coating composition comprises: a step of mixing aluminum hydroxide(AlOOH) sol or toluene of a specific mixing ratio into titanium dioxide(TiO2) sol or mixing toluene and aluminum hydroxide(AlOOH) with a constant mixing ratio. The titanium dioxide and aluminum hydroxide sol is mixed to the mixing ratio of 65-75 vol%: 23-35 vol%. The titanium dioxide(TiO2) sol and toluene and aluminum hydroxide sol are mixed to the mixing ratio of 7:2:1 vol%.

    Abstract translation: 目的:提供光氧化性涂料组合物的制造方法,以提供能够在SUS或铝金属管上促进二氧化钛的光固化性涂料组合物。 构成:光氧化性涂料组合物的制造方法包括:将具有特定混合比例的氢氧化铝(AlOOH)溶胶或甲苯与二氧化钛(TiO 2)溶胶混合或将甲苯和氢氧化铝(AlOOH)与常数 混合比。 将二氧化钛和氢氧化铝溶胶混合至65-75体积%:23-35体积%的混合比例。 将二氧化钛(TiO 2)溶胶和甲苯和氢氧化铝溶胶以7:2:1体积%的混合比混合。

    하이브리드 세라믹 섬유강화 복합재료 제조방법 및 이에 의해 제조된 하이브리드 세라믹 섬유강화 복합재료
    5.
    发明公开
    하이브리드 세라믹 섬유강화 복합재료 제조방법 및 이에 의해 제조된 하이브리드 세라믹 섬유강화 복합재료 有权
    混合陶瓷纤维增强复合材料和混合陶瓷纤维增强复合材料的制造方法

    公开(公告)号:KR1020160074296A

    公开(公告)日:2016-06-28

    申请号:KR1020140183463

    申请日:2014-12-18

    CPC classification number: B29C70/34 B29C70/342 B29C70/345

    Abstract: 본발명에따른하이브리드세라믹섬유강화복합재료제조방법에따르면, 현무암직물및 탄소직물을수지에함침하여현무암적층기재(prepreg) 및탄소적층기재를제조하고, 현무암적층기재및 탄소적층기재를 0° 내지 90°의일정한배향각도를이루도록배열하고다단으로적층하여세라믹섬유강화복합재료를제조하기때문에친환경적이고기계적특성이우수하며고기능성이면서도생산비가저렴한세라믹섬유강화복합재료를제조할수 있다. 또한, 본발명에따른하이브리드세라믹섬유강화복합재료는다단으로현무암적층기재및 탄소적층기재를적층하고, 적층시현무암적층기재에 0 내지 90°이하의각도를이루도록탄소적층기재를적층하여세라믹섬유강화복합재료를제조하기때문에, 생산비가고가인탄소직물의사용을줄이면서도내연성이우수할뿐만아니라인장강도, 굽힘강도및 굴곡탄성율이높아유연성소재를이용하는다양한분야에사용이가능하다.

    Abstract translation: 根据本发明的混合陶瓷纤维增强复合材料的制造方法包括使用玄武岩纤维或碳纤维浸渍树脂,从而制备玄武岩预浸料坯或碳预浸料,单向形成玄武岩预浸料或碳预浸料 取向角为0-90°,并将预浸料彼此堆叠,制成环境友好,功能高,制造便宜的陶瓷纤维增强复合材料,具有优异的机械性能。 此外,由于本发明的混合陶瓷纤维增强复合材料具有多层堆叠的玄武岩预浸料坯和碳预浸料坯,并且碳预浸料坯以0〜90°的取向角相对于 玄武岩预浸料; 可以降低生产成本高的碳预浸料,同时保持优异的阻燃性,拉伸强度,弯曲强度和挠曲模量; 因此混合陶瓷纤维增强复合材料可以用于使用柔性材料的各种领域。

    전사법을 이용한 SOFC 단전지의 동시소성용 전사지 제조방법 및 이의 제조방법에 의해 제조된 SOFC 단전지의 동시소성용 전사지, 연료극(Anode) 지지체형 SOFC 단전지의 제조방법 및 이의 제조방법에 의해 제조된 연료극(Anode) 지지체형 SOFC 단전지

    公开(公告)号:KR101322858B1

    公开(公告)日:2013-10-29

    申请号:KR1020120047041

    申请日:2012-05-03

    CPC classification number: Y02P70/56 H01M8/12 H01M8/02

    Abstract: PURPOSE: A manufacturing method of a transfer paper is provided to offer the transfer paper which is capable of coating regardless of the shape or size of an anode supporter even a bent and controlling the thickness of coating. CONSTITUTION: A manufacturing method of a transfer paper comprises the following steps: printing the anode functional layer paste on the surface of the transfer paper using a screen printing equipment; manufacturing an anode functional layer transfer paper by drying the transfer paper in which the anode functional layer paste is printed at 20-40°C; transferring the electrolyte paste on the anode functional layer transfer paper using the screen printing equipment; and manufacturing a transfer paper for co-firing of the anode functional layer and the electrolyte by drying the anode functional layer transfer paper to which the electrolyte paste is transferred. [Reference numerals] (AA) Electrolyte surface SEM images; (BB) Cathode surface SEM images; (CC) End cell cross section SEM images

    Abstract translation: 目的:提供转印纸的制造方法,即使弯曲并且控制涂层的厚度,也能提供能够涂覆阳离子支撑体的形状或尺寸的转印纸。 构成:转印纸的制造方法包括以下步骤:使用丝网印刷设备将阳极功能层浆料印刷在转印纸的表面上; 通过干燥在20-40℃下印刷阳极功能层浆料的转印纸来制造阳极功能层转印纸; 使用丝网印刷设备将电解质浆料转移到阳极功能层转印纸上; 并通过干燥转印有电解质浆料的阳极功能层转印纸来制造用于共烧阳极功能层和电解质的转印纸。 (标号)(AA)电解质表面SEM图像; (BB)阴极表面SEM图像; (CC)末端细胞横截面SEM图像

    현무암 섬유를 포함하는 직물 및 그 제조방법
    7.
    发明公开
    현무암 섬유를 포함하는 직물 및 그 제조방법 无效
    包含基体纤维的织物及其制造方法

    公开(公告)号:KR1020150073701A

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:KR1020130161691

    申请日:2013-12-23

    CPC classification number: D03D15/12 D01F9/08 D02G3/02

    Abstract: 본발명은위사(weft) 및경사(warp) 중적어도하나가현무암섬유(basalt fiber)로이루어진것을특징으로하는현무암섬유포함직물및 그제조방법에대한것으로서, 본발명에따른현무암섬유포함직물은, 기존에섬유강화복합재료의강화재료로서주로사용되던탄소섬유직물또는유리섬유직물과비교할때, 탄소섬유직물에비해서는훨씬경제적으로제조가가능하며, 유리섬유직물에비해서는보다우수한내화학성및 내열성을가져전술한기존강화재료를대체할수 있으며, 절연재, 방염복및 방화문등의방재관련제품등을포함한다양한용도로유용하게사용될수 있다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种包含玄武岩纤维的织物及其制造方法,其中玄武岩纤维包括至少一种纬纱和经纱。 根据本发明,包含玄武岩纤维的织物可以有效地用作绝缘材料,阻燃布,防火门等各种用途。此外,与玄武岩纤维相比,包含玄武岩纤维的织物 碳纤维织物或主要用作现有纤维增强复合材料的增强材料的玻璃纤维织物能够以比碳纤维织物更经济的方式制造,并以现有的增强材料替代具有更优异的耐化学性和热性 电阻比玻璃纤维织物。

    광산화 코팅 조성물의 제조방법 및 이에 의해 제조된 광산화 코팅 조성물
    8.
    发明授权
    광산화 코팅 조성물의 제조방법 및 이에 의해 제조된 광산화 코팅 조성물 有权
    通过光氧化制备光催化涂料组合物的制备方法,以及该涂料组合物

    公开(公告)号:KR101272269B1

    公开(公告)日:2013-06-13

    申请号:KR1020110045986

    申请日:2011-05-17

    Abstract: 본 발명은 광산화 코팅 조성물의 제조방법 및 이에 의해 제조된 광산화 코팅 조성물에 관한 것으로, 광촉매 모듈을 구성하는 SUS나 지관 또는 알루미늄 금속의 튜브 상에 알루미나 졸(Sol : 수산화알루미늄(AlOOH) 졸(Sol))을 바인더로 하여 이산화티탄(TiO
    2 )을 보다 용이하게 코팅할 수 있도록 함에 그 목적이 있다. 이를 위해 구성되는 본 발명은 빛을 흡수하여 반응속도를 변화시키거나 반응을 개선하는 광산화 코팅 조성물의 제조방법에 있어서, 이산화티탄(TiO
    2 ) sol에 수산화알루미늄(AlOOH) sol 또는 톨루엔(Toluene)을 일정 비율로 혼합 조성하거나 이산화티탄(TiO
    2 ) sol에 톨루엔(Toluene)과 수산화알루미늄(AlOOH) sol을 일정 비율로 혼합 조성하여 제조된다.

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