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公开(公告)号：KR1020100066018A
公开(公告)日：2010-06-17
申请号：KR1020080124644
申请日：2008-12-09
Applicant: 한국세라믹기술원
IPC: C09B67/20
CPC classification number: C09B67/006 , C09B67/0002 , C09B67/0003 , C09B67/0097
Abstract: PURPOSE: A heat resistance organic pigment composition and a producing method thereof are provided to remarkably improve the heat resistance of the organic pigment, and to maintain a specific cooler of the composition at the temperature over 200 deg C. CONSTITUTION: A producing method of a heat resistance organic pigment composition comprises the following steps: forming a mixed solution by mixing an organic pigment and ethanol(S10); adding silane or siloxane to the mixed solution(S20); aging the mixed solution for 10~50 hours at 10~90deg C(S30); drying the mixed solution at 20~90deg C to produce a powder organic pigment(S40); heat-treating the powder organic pigment at 100~400 deg C for 3~10 minutes(S50); and adding linseed oil to make a pasted out of the powder organic pigment(S60).
Abstract translation: 目的：提供耐热性有机颜料组合物及其制备方法，以显着提高有机颜料的耐热性，并将组合物的特定冷却剂保持在200℃以上的温度。构成： 耐热性有机颜料组合物包括以下步骤：通过混合有机颜料和乙醇形成混合溶液（S10）; 向混合溶液中加入硅烷或硅氧烷（S20）; 在10〜90℃下将混合溶液老化10〜50小时（S30）; 将混合溶液在20〜90℃下干燥，得到粉末状有机颜料（S40）。 在100〜400℃下热处理粉末状有机颜料3〜10分钟（S50）; 并加入亚麻仁油，从粉末状有机颜料中涂抹（S60）。
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公开(公告)号：KR1020090119125A
公开(公告)日：2009-11-19
申请号：KR1020080044976
申请日：2008-05-15
CPC classification number: C01B39/20 , B01J13/0004 , C01B39/36 , C01B39/50 , C01P2004/64
Abstract: PURPOSE: A manufacturing method of crystalline zeolite is provided to produce zeolite particles of 100 nano size and sol effectively with a hydrothermal synthesis method. CONSTITUTION: A manufacturing method of crystalline zeolite comprises the following steps of: manufacturing zeolite powder of micron size by a hydrothermal synthesis method with a first zeolite precursor aqueous solution(S10); manufacturing zeolite nano powder and nano sol using ball milling or a pulverizer(S30); and manufacturing zeolite nano powder by the hydrothermal synthesis method by adding zeolite nano powder and nano sol(S40).
Abstract translation: 目的：提供结晶沸石的制备方法，以水热合成法制备100纳米尺寸的沸石颗粒和溶胶。 结构：结晶沸石的制造方法包括以下步骤：通过用第一沸石前体水溶液的水热合成法制备微米级的沸石粉末（S10）; 使用球磨或粉碎机制造沸石纳米粉末和纳米溶胶（S30）; 并通过添加沸石纳米粉末和纳米溶胶通过水热合成法制备沸石纳米粉末（S40）。
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公开(公告)号：KR1020100023353A
公开(公告)日：2010-03-04
申请号：KR1020080082062
申请日：2008-08-21
Applicant: 한국세라믹기술원
CPC classification number: C01B32/17 , B01J19/126 , B01J2219/00941 , B01J2219/1275 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: PURPOSE: A method of purifying a carbon nanotube using microwave and a purification apparatus using thereof are provided to remove complex elements of the structure of the purification apparatus, and to reduce an energy consumption and a purifying time. CONSTITUTION: A method of purifying a carbon nanotube using microwave comprises the following steps: producing a mixture including a carbon nanotube and an aqueous acid solution or a base solution(S10); reacting by irradiating microwave to the mixture(S20); stirring the mixture(S30); and circulating the mixture to react again by a backpressure when a pressure of the mixture is over 200 PSI(S40). The step of circulating stops after 20 minutes~ 4 hours after the initial insertion of the mixture.
Abstract translation: 目的：提供使用微波净化碳纳米管的方法和使用其的净化装置，以去除净化装置结构的复杂元素，并降低能量消耗和净化时间。 构成：使用微波提纯碳纳米管的方法包括以下步骤：制备包含碳纳米管和酸水溶液或碱溶液的混合物（S10）; 通过向混合物照射微波反应（S20）; 搅拌混合物（S30）; 并且当混合物的压力超过200PSI时，通过背压再次使混合物反应（S40）。 在混合物初次插入20分钟〜4小时后循环停止。
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公开(公告)号：KR1020120001122A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：KR1020100061761
申请日：2010-06-29
Abstract: PURPOSE: A method for manufacturing crystalline zeolite of high silicon-aluminum ratio and the crystalline zeolite manufactured by the same are provided to improve the crystal shape and the uniformity of the crystalline zeolite and to prevent the coagulation of zeolite particles. CONSTITUTION: Tetrapropyl ammonium hydroxide(TPAOH), water, and tetraethyl ortho-silicate(TEOS) are mixed and hydrothermal reacted to obtain silicalite nano-sol. Sodium hydroxide is dissolved in water and is uniformly mixed. Fumed silica sol and aluminum hydroxide are added and mixed with the mixture to obtain a mixed solution. The silicalite nano-sol is added into the mixed solution as a seed and a mixing process is implemented to obtain a reaction solution(S30). The reaction solution is hydrothermally synthesized at a temperature between 50 and 250 degrees Celsius to obtain crystalline zeolite(S40).
Abstract translation: 目的：提供一种制造高硅铝比的结晶沸石的方法和由其制造的结晶沸石，以改善晶体形状和结晶沸石的均匀性，并防止沸石颗粒的凝结。 构成：将四丙基氢氧化铵（TPAOH），水和原硅酸四乙酯（TEOS）混合并进行水热反应，得到硅沸石纳米溶胶。 将氢氧化钠溶解在水中并均匀混合。 加入热解二氧化硅溶胶和氢氧化铝并与混合物混合，得到混合溶液。 将硅沸石纳米溶胶作为种子加入到混合溶液中，并进行混合处理以获得反应溶液（S30）。 将反应溶液在50-250℃的温度下水热合成得到结晶沸石（S40）。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR101208224B1
公开(公告)日：2012-12-04
申请号：KR1020100061761
申请日：2010-06-29
Abstract: 본발명은결정성제올라이트의제조방법및 이를이용하여제조된결정성제올라이트에관한것으로서, 테트라프로필암모니움하이드록사이드(TPAOH), 물(HO) 및테트라에틸오르도실리케이트(TEOS)를넣어혼합하여수열반응시켜실리카라이트(Silicalite) 나노졸을제조하는실리카라이트제조단계; 물에수산화나트륨을용해시켜균일하게혼합한후, 퓸드실리카(fumed silica) 졸및 수산화알루미늄을첨가하여혼합함으로써, 혼합용액을제조하는혼합단계; 상기혼합용액에상기실리카라이트나노졸을시드로첨가하여혼합함으로써, 반응용액을제조하는시드첨가단계; 상기반응용액을 50℃내지 250℃의온도에서수열합성하여결정성제올라이트를형성하는제올라이트형성단계;를포함하여이루어지는것을특징으로한다. 본발명에의하면, 종래의 ZSM-5 등을시드로제올라이트를제조하는것과달리, TPAOH, TEOS 등을최적의비율로혼합하고반응시켜제조된실리카라이트나노졸을시드로사용하여제올라이트를제조함으로써, Si/Al 비가 40이넘는결정성제올라이트입자를제조할수 있으며, Si/Al 비가높으면서도마가다이트등의불순물함량이현저히적은순수한결정성제올라이트입자를제조할수 있는장점이있다.
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公开(公告)号：KR101121576B1
公开(公告)日：2012-03-06
申请号：KR1020090072176
申请日：2009-08-05
IPC: C01B33/146 , C09K3/14
Abstract: 본발명의화학적, 기계적연마용콜로이달실리카의제조방법은알칼리촉매를사용하여규소로부터직접실리카졸의제조가가능하게하는실리카졸제조방법에대한것이다. 최종실리카졸내의실리카입자의크기가크고균일하며 2차입경과 1차입경의비율이 2 이상이고, 기계화학적연마율이우수한신규의실리카졸의제조방법을제공하는데 그목적이있다. 상기목적을달성하기위하여본 발명은규소의함량이 95% 이상인공업용규소분말을증류수에첨가한후 약염기성 1차촉매와강염기성 2차촉매를첨가하는실리카졸제조공정에서균일하게응집성이있는고순도연마용실리카졸을제조하는것을특징으로한다. 규소로부터실리카졸을제조하는공정에서응집된시드를추가하거나, 입자성장과정에서응집을유도하는것을특징으로하는제조방법을제공한다.
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公开(公告)号：KR101031224B1
公开(公告)日：2011-04-29
申请号：KR1020080082062
申请日：2008-08-21
Applicant: 한국세라믹기술원
Abstract: 본 발명은 마이크로파를 이용한 탄소나노튜브(Carbon NanoTube)의 정제방법 및 정제장치에 관한 것으로서, 마이크로파를 이용한 탄소나노튜브의 정제방법에 있어서, 탄소나노튜브와 산 수용액 또는 염기수용액을 혼합한 혼합용액을 제조하는 혼합단계; 상기 혼합용액에 마이크로파를 조사하는 반응단계; 상기 혼합용액을 교반하는 교반단계; 상기 교반단계에서 압력이 200 PSI를 초과하는 경우, 배압 (Backpressure)에 의하여 상기 혼합용액이 다시 반응단계를 거치도록 순환시키는 순환단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. 또한, 이에 사용되는 정제장치는 탄소나노튜브와 산 수용액 또는 염기 수용액의 혼합용액을 반응기로 연속적으로 투입하는 슬러리펌프와; 마이크로파를 발생시키는 마이크로파 조사장치와; 혼합용액과 마이크로파가 반응을 일으키는 반응기와; 상기 반응기와 연결되어 혼합용액을 교반시키는 교반기와; 교반기 일측에 배치되어 배압을 조절하는 배압조절부;를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 정제효율이 향상되고, 이에 따라 정제 후 고농노 분산이 가능해지는 기술적 개선효과 및 정제시간이 종래의 4시간에서 30분 내지 1시간 정도로 단축되어 경제성을 도모할 수 있는 장점을 갖는다.
탄소나노튜브, 정제방법, 정제장치, 순환, 마이크로파-
公开(公告)号：KR1020110014486A
公开(公告)日：2011-02-11
申请号：KR1020090072176
申请日：2009-08-05
IPC: C01B33/146 , C09K3/14
CPC classification number: C01B33/146 , C01P2004/64 , C01P2006/90 , C09K3/14
Abstract: PURPOSE: A producing method of colloidal silica sol is provided to secure the excellent mechanical and chemical polishing rate of the colloidal silica sol, and to improve the purity of the colloidal silica sol. CONSTITUTION: A producing method of colloidal silica sol comprises the following steps: diluting silica seed sol to distilled water(S10); adding silicon powder to the diluted solution for forming a first dispersion solution(S20); adding a weak basic catalyst, and reacting to make a second dispersion solution(S30); inserting a strong basic catalyst, and reacting to obtain a third dispersion solution(S40); and filtering the third dispersion solution(S50).
Abstract translation: 目的：提供胶体硅溶胶的制备方法，以确保胶体二氧化硅溶胶的优异的机械和化学抛光速率，并提高胶态二氧化硅溶胶的纯度。 构成：胶体硅溶胶的制备方法包括以下步骤：将二氧化硅种子溶胶稀释成蒸馏水（S10）; 向所述稀释溶液中加入硅粉以形成第一分散液（S20）; 加入弱碱性催化剂，制成第二分散溶液（S30）。 插入强碱性催化剂，反应得到第三分散液（S40）; 并过滤第三色散溶液（S50）。
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公开(公告)号：KR100996794B1
公开(公告)日：2010-11-25
申请号：KR1020080044976
申请日：2008-05-15
Abstract: 본 발명은 수십 내지 수백 나노미터 크기의 결정성 제올라이트 입자를 주형물질 없이 저가 공정을 이용하여 제조할 수 있는 결정성 제올라이트의 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명의 결정성 제올라이트의 제조방법에 따르면, 첫번째 단계로 수열합성에 의한 주형물질이 없는 제올라이트 분말을 제조하고, 제조된 마이크론 크기의 분말을 나노미터 크기로 밀링한다. 두번째 단계로 밀링과정 후에 얻어진 나노미터 크기의 비정질을 포함한 제올라이트 나노입자를 시드로 사용하여 주형물질없이 실리카 및 알루미나 전구체를 포함하는 혼합용액에 첨가하여 백 나노미터 크기 이하(수십 나노미터)의 나노 제올라이트 입자를 제조하거나, 밀링과정 후에 얻어진 나노입자를 재수열 처리하여 결정성을 갖춘 나노미터 크기의 제올라이트 입자를 제조한다. 세번째 단계로, 얻어진 ZSM-5 나노입자를 볼밀링에 의해 수계에서 분산하여 나노 졸을 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 주형물질을 배제한 저가의 제올라이트를 밀링 및 재수열처리과정을 거치면서 보다 효과적으로 수십 내지 백 나노미터 크기의 결정성 제올라이트 나노분말 및 나노졸을 제조할 수 있는 효과가 있다.
주형물질 배제, 제올라이트, 나노분말, 나노졸, 밀링, 재수열처리
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