Abstract:
본 발명은 고압으로 이송되는 혼합가스로부터 가스와 고체입자를 분리하는 입자분리장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 혼합가스로부터 고체 입자를 원심력으로 1차 분리하고, 분리된 고체 입자는 입자층여과기에 일정 두께 적층되도록 하고, 1차분리가 이루어진 가스는 적층된 입자층 내부로 공급하여 입자층 측면의 배출필터를 통해 배출시켜 기체내부의 입자분리효율을 극대화시킨 입자분리장치에 관한 것이다.
Abstract:
PURPOSE: A meteorological observation assembly is provided to easily replace a sensor by rotating a boom installed in one side of a wind power generator. CONSTITUTION: A meteorological observation assembly(10) comprises: a pillar support(100); a lower flange(200) installed in one side of the support; a boom(300) which is installed to rotate around the support; an upper flange(400) which is installed in the upper part of the boom; a fixing unit(500) for fixing the boom by compressing the lower flange and upper flange; and a meteorological sensor(600) which is installed at the end part of the boom.
Abstract:
PURPOSE: A particle separating apparatus using a rotational flow in a high pressure state is provided to form the cross sectional area of an inlet communicating with a mixed gas inlet pipe to be identical or similar to that of the upper portion of a main pipe, thereby implementing particle separation with minimizing transfer pressure loss for a mixed gas transferred. CONSTITUTION: A particle separating apparatus(10) includes a conical part(21), an inlet(22), a narrow inner diameter part(23), a rotational induction core(30), a gas outlet(40), and an outlet valve(50). The conical part formed at the lower end of a main pipe which is a vertical pipe. The upper portion of the conical part is wide, and the lower portion is narrow. The inlet, which is biased outside from the axis of the main pipe, is formed on the side of the closed upper end of the main pipe so that a mixed gas is rotated along the inner wall of the main pipe, and then flows in the inlet. The narrow inner diameter part is formed at the middle portion of the main pipe. The narrow inner diameter part protrudes from the inner circumferential surface of the main pipe, and is formed into a ring shape around the axis of the main pipe so that the inner diameter of the main pipe as a flow path is varied. The rotational induction core induces the mixed gas, which flows in the rod body longitudinally protrusive from the upper end side inside the main pipe, to be rotated. The gas outlet is placed at the center of the main pipe. The gas from which solid particles are separated is discharged through the gas outlet of which the entrance(41) is placed in the section of the narrow inner diameter part. The outlet valve mounted on the lower end of the conical part is opened or closed. The cross sectional area of the inlet and that of the upper portion of the main pipe are formed at a ratio of 1:1 to 3. The entrance is placed between the curved portion and the curve starting portion of the narrow inner diameter part. The curve starting portion is placed on the side of the inlet. A particle discharge preventing member is formed in the narrow inner diameter part. The upper portion of the particle discharge preventing member is narrow, and the lower portion is wide. The particle discharge preventing member prevents the solid particles separated by centrifugal force from flowing in the entrance, and converts the rotational direction of the gas into the upper direction inside the main pipe.
Abstract:
PURPOSE: A two step combustional type waste tire incinerator induces the complete combustion of a waste tire and restrains the generation of exhaust gas by extending the detention period of combustion of the waste tire. CONSTITUTION: A two step combustional type waste tire incinerator comprises a storehouse(1), a compressor(2), a drier(3), a first incinerator(7), a second incinerator(8) and collectors(9,10). The waste tires are burned by a two step combustional type, thereby making a complete combustion. Further, powder state waste tire is induced in spiral type along the inner periphery surface of the incinerators(7,8), thereby minimizing an ash component and extruding pure air where toxic components have been filtered. Therefore, the combustion efficiency of the waste tire is maximized.
Abstract:
본 발명은 연소용 공기뿐만 아니라 화석연료와 이송공기의 혼합효율을 극대화할 수 있는 선회노즐과 연료분할기 및 확산관을 구비하여 질소산화물의 발생을 저감시킬 뿐만 아니라 높은 연소효율을 달성할 수 있는 버너에 관한 것이다. 위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 버너는, 화석연료(내측 화석연료)와 1차 공기가 혼합된 혼합물을 선회류를 형성하면서 분사하는 노즐(11)과, 상기 노즐과 동축상으로 외측에 배열되어 화석연료(외측 화석연료)와 1차 공기가 혼합된 혼합물을 공급하는 공급관(15)과, 상기 공급관과 동축상으로 외측에 배열되어 2차 공기를 공급하는 2차 공기공급관(17) 및, 상기 2차 공기공급관과 동축상으로 외측에 배열되어 3차 공기를 공급하는 3차 공기공급관(19)을 포함하며, 상기 공급관의 끝단부에는 확개되는 상태로 연장되었다가 일정 지점에서 평행하게 연장되게 형성된 확산관(16)이 설치되어 있으며, 상기 확산관이 외부공기(3차공기)를 화염영역에서 차단하여 화석연료의 불완전 연소분위기(화염의 환원성 분위기)를 조성함으로써 질소산화물의 발생을 � ��감시킨다.
Abstract:
본 발명은 액상 폐기물의 선회연소식 소각장치에 관한 것으로 종래의 액상 폐기물 소각장치는 액상 폐기물에 함유된 고형 폐기물을 여과선별하여 고형 폐기물의 소각열을 이용하여 액상 폐기물을 소각처리하게 되어 있어 액상 폐기물 소각장치와 고형 폐기물 소각장치를 별도로 구성해야 하고 액상 폐기물의 소각처리시에 발생되는 각종 유해가스의 정화처리가 미흡한 문제점이 있었다. 본 발명은 종래의 것과는 달리 소각로의 벽면에 접선되게 공기 및 보조연료 공급노즐을 설치하고 소각로의 중앙상부에는 폐액탱크에서 공급된 폐액의 분사노즐이 구성되며 소각로의 연소가스 배출경로에 스래그 수집실, 열교환기, 충진탑 등을 설치하여 선회식 고열밀도 소각에 의하여 유해가스의 열분해에 유효한 1200℃이상의 고온의 온도로 유지시키게 하는 선회식 소각로이다. 액상폐액은 공기와 함께 소각로내부에 분사되어 가연성 물질은 연소되고 비가연성 물질은 용융되어 스래그 수집실에서 수집되는 동시에 열교환기에 의한 폐열로 가열된 공기는 소각로에 공급되어 열이용율을 높히는 동시에 유해물질이 무해한 물질로 열분해되게 하고 연소가스에 함유된 분진 및 유해가스는 충진탑에서 세정 회수하여 대기의 공해없이 간단한 구조의 소각로에 의하여 보다 능률적으로 다량의 액상 폐기물을 소각처리할 수 있게 한 것이다.
Abstract:
The present invention relates to an offshore wind power generation facility with chloride attack prevention, a method, and a doorway of a tower thereof. More specifically, the present invention relates to an offshore wind power generation capable of maintaining high pressure therein relative to the atmospheric pressure of the chloride attack prevention, and a doorway having a door installed to a tower in which a user can safely open or close the door. External marine air containing chloride does not flow to the offshore wind power generation facility, thereby preventing internal parts from being corroded. The inside of the offshore wind power generation facility is maintained higher than the atmospheric pressure, thereby preventing the door from being abruptly opened due to the pressure difference between the inner pressure and the atmospheric pressure.
Abstract:
본 발명은 매체 순환식 연소기를 위한 고온 안정성 및 고 산소 운반 용량을 가진 NiO/NiAl 2 O 4 구형 매체 물질 및 그 제조방법에 관한 것으로, 그 목적은 먼저 활성물질로서 NiO 바인더로서 NiAl 2 O 4 로 구성된 NiO/NiAl 2 O 4 매체물질을 제조함에 있어서 높은 산화/환원 반응속도, 고강도, 고온 안정성 그리고 순환 사용을 위한 긴 수명 등이 확보된 상태에서 활성 성분인 NiO의 양을 더 증가시켜 높은 산소 운반능을 확보함과 동시에 단순화하여 제조된 매체물질 및 그 제조방법을 제공하는데 있다. 본 발명의 구성은 매체 순환식 연소기를 위한 매체 물질의 제조방법에 있어서, Ni와 Al 성분을 갖는 전구체 용액들을 출발 물질로 하여 오일 적하 응집법에 의해 성형한 후, 소성 과정을 거침으로써 전체조성 중 산소 운반능을 갖는 니켈 옥사이드 활성 성분이 70~83wt%이고, 직경 1~2mm를 갖는 구형의 NiO/NiAl 2 O 4 물질을 제조하는 방법을 특징으로 하는 매체 순환식 연소기를 위한 고온 안정성 및 고 산소 운반 용량을 가진 NiO/NiAl 2 O 4 구형 매체 물질 및 그 제조방법을 특징으로 한다.
Abstract:
PURPOSE: A two step combustional type waste tire incinerator induces the complete combustion of a waste tire and restrains the generation of exhaust gas by extending the detention period of combustion of the waste tire. CONSTITUTION: A two step combustional type waste tire incinerator comprises a storehouse(1), a compressor(2), a drier(3), a first incinerator(7), a second incinerator(8) and collectors(9,10). The waste tires are burned by a two step combustional type, thereby making a complete combustion. Further, powder state waste tire is induced in spiral type along the inner periphery surface of the incinerators(7,8), thereby minimizing an ash component and extruding pure air where toxic components have been filtered. Therefore, the combustion efficiency of the waste tire is maximized.
Abstract:
본 발명은 석유코크스를 원료로 하는 활성탄의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 저품위 석유코크스에 가성소다를 접촉시켜 석유코크스 내부에 포함된 유황과 무기물을 제거하면서 동시에 석유코크스의 구조를 변화시켜서 표면적을 확대하면 활성탄을 제조할 수 있는 것이다. 본 발명은 저품위 석유코크스에 가성소다/저품위 석유코크스의 혼합비율은 3∼4, 반응온도는 520∼550℃, 반응시간은 20∼60분, 산농도는 0.3∼1N 염산, 산처리시간은 10∼30분으로 처리하면 고품위 석유코크스가 형성되어 흡착능이 우수한 활성탄을 제조할 수 있는 것이다.