公开(公告)号：WO2014003489A1

公开(公告)日：2014-01-03

申请号：PCT/KR2013/005773

申请日：2013-06-28

Applicant: 한국에너지기술연구원

Inventor： 여정구 ,  이진석 ,  김영환 ,  정연길 ,  백운규

IPC: B28B1/50 ,  C04B35/14 ,  C04B35/48 ,  C04B38/00 ,  C04B24/08

CPC classification number: C04B38/0645 ,  C04B35/14 ,  C04B2235/3248 ,  C04B2235/5427 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/5463 ,  C04B2235/6027 ,  C04B35/481

Abstract: 본 발명은 (S1) 평균 입자크기가 0.045~0.5mm 범위의 실리카 분말, 지르콘 분말 및 왁스를 혼합하여 세라믹 혼합물을 제조하는 단계; (S2) 상기 세라믹 혼합물을 형틀에 부어 성형체를 제조하는 단계; 및 (S3) 상기 성형체를 고온 소결하여 세라믹 다공체를 제조하는 단계를 포함하고, 세라믹 다공체 총 중량 기준으로, 평균 입자크기가 0.1~0.5 mm 범위의 실리카 분말을 50~80중량% 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹 다공체의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 세라믹 다공체의 제조방법에 따르면, 우수한 치수 안정성 및 형상 안정성을 보유하면서 높은 강도 및 우수한 용출 특성을 나타내는 세라믹 다공체를 벌크 형태로 제조할 수 있다.

Abstract translation: 陶瓷多孔体的制​​造方法技术领域本发明涉及一种陶瓷多孔体的制​​造方法，其特征在于，包括：将平均粒径为0.045〜0.5mm的二氧化硅粉末和锆石粉末混合并制备陶瓷混合物的工序（S1） 将陶瓷混合物倒入模具中以产生模制形式的步骤（S2）; 以及在高温下烧结成型的步骤（S3）以制造陶瓷多孔体。 陶瓷多孔体相对于陶瓷多孔体的总重量，含有平均粒径为0.1〜0.5mm的二氧化硅粉末的50〜80重量％。 根据本发明的陶瓷多孔体的制​​造方法能够制造尺寸稳定性和形状稳定性优异的块状陶瓷多孔体，其显示出优异的强度和优异的浸出特性。

公开(公告)号：KR101481479B1

公开(公告)日：2015-01-13

申请号：KR1020130074768

申请日：2013-06-27

Applicant: 한국에너지기술연구원

Inventor： 여정구 ,  이진석 ,  김영환 ,  정연길 ,  백운규

IPC: B28B1/50 ,  C04B38/00 ,  C04B35/14 ,  C04B35/64

CPC classification number: C08J9/0095 ,  C04B35/48 ,  C04B35/62665 ,  C04B35/632 ,  C04B35/634 ,  C04B38/061 ,  C04B2235/3217 ,  C04B2235/3248 ,  C04B2235/3418 ,  C04B2235/3826 ,  C04B2235/5427 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/5472 ,  C04B2235/656 ,  C04B2235/6567 ,  C08J9/26 ,  C08J2391/06 ,  C04B35/14 ,  C04B38/0645

Abstract: 본 발명은 (S1) 평균입자크기가 0.045∼0.5㎜ 범위의 실리카 분말, 지르콘 분말 및 왁스를 혼합하여 세라믹 혼합물을 제조하는 단계; (S2) 상기 세라믹 혼합물을 형틀에 부어 성형체를 제조하는 단계; 및 (S3) 상기 성형체를 고온 소결하여 세라믹 다공체를 제조하는 단계를 포함하고, 세라믹 다공체 총 중량 기준으로, 평균입자크기가 0.1∼0.5 ㎜ 범위의 실리카 분말을 50∼80중량% 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹 다공체의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 세라믹 다공체의 제조방법에 따르면, 우수한 치수 안정성 및 형상 안정성을 보유하면서 높은 강도 및 우수한 용출 특성을 나타내는 세라믹 다공체를 벌크 형태로 제조할 수 있다.

公开(公告)号：KR1020140004014A

公开(公告)日：2014-01-10

申请号：KR1020130074768

申请日：2013-06-27

Applicant: 한국에너지기술연구원

Inventor： 여정구 ,  이진석 ,  김영환 ,  정연길 ,  백운규

IPC: B28B1/50 ,  C04B38/00 ,  C04B35/14 ,  C04B35/64

CPC classification number: C08J9/0095 ,  C04B35/48 ,  C04B35/62665 ,  C04B35/632 ,  C04B35/634 ,  C04B38/061 ,  C04B2235/3217 ,  C04B2235/3248 ,  C04B2235/3418 ,  C04B2235/3826 ,  C04B2235/5427 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/5472 ,  C04B2235/656 ,  C04B2235/6567 ,  C08J9/26 ,  C08J2391/06 ,  C04B35/14 ,  C04B38/0645

Abstract: The present invention relates to a method for manufacturing a ceramic porous body, comprising the steps of: (S1) mixing silica powder having a mean particle size of 0.045-0.5 mm, zircon powder and wax to prepare a ceramic mixture; (S2) pouring the ceramic mixture into a mold to produce a molded form; and (S3) sintering the molded form at a high temperature to manufacture a ceramic porous body. The ceramic porous body contains 50-80 wt% of the silica powder having a mean particle size of 0.1-0.5 mm on the basis of a total weight of the ceramic porous body. The method for manufacturing a ceramic porous body according to the present invention can manufacture the ceramic porous body, which has excellent size stability and shape stability and exhibits superior strength and excellent leaching characteristics, in a bulk form.

Abstract translation: 陶瓷多孔体的制​​造方法技术领域本发明涉及一种陶瓷多孔体的制​​造方法，其特征在于，包括以下工序：（S1）混合平均粒径为0.045〜0.5mm的二氧化硅粉末，锆石粉和蜡，制备陶瓷混合物; （S2）将陶瓷混合物倒入模具中以产生模制形式; 和（S3）在高温下烧结成型体以制造陶瓷多孔体。 基于陶瓷多孔体的总重量，陶瓷多孔体含有50-80重量％的平均粒度为0.1-0.5毫米的二氧化硅粉末。 根据本发明的陶瓷多孔体的制​​造方法可以制造具有优异的尺寸稳定性和形状稳定性的陶瓷多孔体，并且以体积形式表现出优异的强度和优异的浸出特性。