Abstract:
본 발명은 석탄 가스화기에서 생성된 합성가스와 촉매와의 반응시 발생되는 반응열의 온도를 제어할 수 있는 FT 슬러리 기포탑 반응기의 내부를 가스분사판에 의해 상부 반응실과 하부 도입실로 구획하고, 상기 반응기에는 반응실 상부 덮개에 수평설치되는 제1냉각관과, 도입실에 수평설치되는 제2냉각관과, 상기 제1냉각관과 제2냉각관을 연통시키도록 수직설치되는 제3냉각관으로 구성하고, 이송관을 통해 반응기 외부로 표출된 제1냉각관과 제2냉각관을 연결함으로써 반응실에 분사하고 남은 냉각수를 즉시 회수하여 냉각수의 정체로 인한 과냉각을 방지하여 온도조절이 용이하게 이루어지도록 한 FT 슬러리 기포탑 반응기의 반응열 제거용 순환형 냉각장치에 관한 것이다.
Abstract:
본 발명은 석탄 가스화기에서 생성된 합성가스와 촉매와의 반응시 발생되는 반응열의 온도를 제어할 수 있는 FT 슬러리 기포탑 반응기에 배관된 냉각관 내의 내관을 다수개의 다관으로 형성하고 각 개별관은 별도의 밸브에 의해 개폐가 조절가능하도록 하되, 반응기에 수직으로 설치되는 내관에는 각 개별 관체마다 분사구가 형성되는 구간을 서로 다르게 형성하여 반응기의 특정부위만을 선택적으로 냉각작용이 이루어지도록 하는 FT슬러리 기포탑 반응기의 반응열 제거용 다단분리형 냉각장치에 관한 것이다.
Abstract:
본 발명은 합성가스(H 2 와 CO)가 주성분인 석탄가스를 생산할 수 있는 저급탄 석탄가스 생산시스템에 관한 것으로, 이를 위해 호퍼(11)에 투입되는 저급탄을 안내하여 이송시키는 공급부(1);와, 회전하는 본체(21)를 구비하고, 이 본체(21)를 회전시켜 상기 공급부(1)를 통해 본체(21) 내에 투입된 저급탄을 열분해 하여 합성가스와 촤르(char) 형태로 배출하는 로터리킬른로(2);와, 상기 로터리킬른로(2)에 연결되어 촤르는 자중에 의해 촤르제거수단(33)으로 유입시켜 회수하고 합성가스만을 유도 송출시키는 제 1분리부(3);와, 상기 제 1분리부(3)에 연결되어 합성가스에 포함된 타르(tar)는 냉각스크러버를 통해 포집하여 타르제거수단(42)으로 회수하고 고순도의 합성가스만을 유도 송출시키는 제 2분리부(4); 및 상기 제 2분리부(4)에 연결되어 고순도 합성가스를 저장하는 보관탱크(5);를 포함하여 이루어지되, 상기 보관탱크(5)에 저장된 합성가스는 합성가스는 합성석유, DME, 메탄올, 고순도 수소 제조용 및 발전용 원료로 직접 사용될 수 있는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
본 발명은 석탄 가스화기에서 생성된 합성가스와 촉매와의 반응시 발생되는 반응열의 온도를 제어할 수 있는 FT 슬러리 기포탑 반응기의 반응열 제거용 혼합형 냉각장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 FT슬러리 기포탑 반응기에는 내관이 내포된 잠열냉각관을 중앙에 배관하고, 측면인 가장자리에는 다수의 냉각관을 수직으로 다단 분리하여 배관한 것이다. 따라서, 내관에서 분사되는 냉각수가 스팀으로 상변화되는 잠열에 의한 중앙냉각방식과, 냉각관에 선택적으로 냉각수 또는 스팀을 공급해 직접 냉각이 이루어지는 측면냉각방식을 혼합하여 반응기의 중앙과 측면의 온도를 균일하게 조절할 수 있도록 한 FT슬러리 기포탑 반응기의 반응열 제거용 혼합형 냉각장치에 관한 것이다.
Abstract:
본 발명은 석탄 가스화기에서 생성된 합성가스와 촉매와의 반응시 발생되는 반응열의 온도를 제어할 수 있는 FT슬러리 기포탑 반응기에 다수의 분사구가 형성된 분사관이 내입된 냉각관을 설치하되, 상기 냉각관은 반응기의 가스분사판 하부공간에 유입되는 제1냉각관과, 상기 제1냉각관으로부터 가스분사판 상측의 반응실로 수직연장 형성되는 다수의 제2냉각관으로 형성해 냉각수가 하부에서 상부로 공급하도록 하는 FT 슬러리 기포탑 반응기의 반응열 제거용 상향류 공급형 냉각장치에 관한 것이다.
Abstract:
본 발명은 하이드로겔을 이용한 하이브리드 석탄 및 그의 제조 방법에 관한 것으로, 석탄의 건조 후에도 수분의 재흡착을 억제시켜 에너지 효율을 증대시키고, 투-인-원 연료(Two-in-one fuel)의 연소 특징을 보이고, 저급탄을 고급탄으로 변화시키기 위한 것이다. 본 발명은 글리세롤(glycerol)과 친수성 폴리머를 혼합한 하이드로겔(hydrogel)과 표면에 다수의 기공이 형성된 석탄을 혼합하는 단계와, 하이드로겔과 석탄의 혼합물을 건조시켜 상기 석탄의 다수의 기공에 하이드로겔 코팅층을 형성하는 단계를 포함하는 하이드로겔을 이용한 하이브리드 석탄의 제조 방법 및 그 제조 방법으로 제조된 하이브리드 석탄을 제공한다.
Abstract:
PURPOSE: A pre-mixing burner for a high pressure-high temperature entrained flow gasifier is provided to improve the atomization degree of coal slurry ignited inside the gasifier. CONSTITUTION: A pre-mixing burner for a high pressure-high temperature entrained flow gasifier includes a burner body(20), a slurry feeding pipeline(20), a slurry outlet(21), a first oxidizer feeding pipeline(30), a first nozzle hole(30), a second oxidizer feeding pipeline(40), a second nozzle hole(41), a nozzle coupling body(60), an insertion pipe body(61), and a nozzle pipe body(62). The slurry feeding pipeline at the burner body feeds coal slurry which is droplet. The slurry outlet communicating with the slurry feeding pipeline is exposed to the end of the burner body. The first oxidizer feeding pipeline is placed outside the slurry feeding pipeline. The first nozzle holes are circumferentially arranged at the inner wall of the slurry feeding pipeline in order to jet an oxidizer inside the slurry feeding pipeline. The second oxidizer feeding pipeline is placed outside the first oxidizer feeding pipeline. The second nozzle holes are circularly arranged along the slurry outlet, and are exposed to the end of the burner body. The nozzle coupling body is installed to be inclined to the slurry outlet. The insertion pipe body is fastened to the second nozzle hole with a screw or is forcibly inserted into the second nozzle hole. The nozzle pipe body is installed to be inclined to the slurry outlet.
Abstract:
PURPOSE: A sealing device of a rotary kiln is provided to improve the operability of a rotary kiln by having a simple structure and enabling convenient maintenance. CONSTITUTION: A sealing device of a rotary kiln(100) comprises an air-cooled jacket(20), a water-cooled jacket(10), and a connection unit. The air-cooled jacket is coupled to the exterior of a generating gas outlet of the rotary kiln. The diameter of the water-cooled jacket is larger than the diameter of the air-cooled jacket in order to allow the outlet of the air-cooled jacket to be inserted. The connection unit seals and connects the rotary kiln and a chamber, and is coupled to between the water-cooled jacket and the air-cooled jacket in order to prevent thermal deformation.
Abstract:
PURPOSE: A manufacturing method of mesoporous silica micro-beads is provided to improve environmentally-friendly characteristic by hardly using surfactant. CONSTITUTION: A manufacturing method of mesoporous silica micro-beads includes the following: silica sol, in which silica colloidal particles are dispersed, is synthesized; the synthesized silica sol is concentrated; nonsurfactant with hydrogen binding groups as a pore forming agent is added into the concentrated silica sol to synthesize silica nano-particle-nonsurfactant nano-composite sol; the silica nano-particle-nonsurfactant nano-composite as a precursor is added into an organic solvent, in which oil-phased surfactant; a resultant solution is stirred at high speed to synthesize a silica nano-particle-nonsurfactant nano-composite emulsion; and the silica nano-particle-nonsurfactant nano-composite emulsion is plasticized to prepare mesoporous silica-beads. [Reference numerals] (AA) Silica sol synthesizing step; (BB) Silica sol concentrating step; (CC) Nanocomplex sol synthesizing step; (DD) Silica bead precursor adding step; (EE) Nanocomplex emulsion synthesizing step; (FF) Mesoporous silica bead manufacturing step