Abstract:
PURPOSE: A method of decontaminating a wasted cladding hull of a spent nuclear fuel and a device thereof are provided to remove a nuclear fuel residue remaining on a surface of the wasted cladding hull effectively by decontamination processing the wasted cladding hull through an electrochemical dissolution method within a molten salt. CONSTITUTION: A method of decontaminating a wasted cladding hull of a spent nuclear fuel comprises the following steps: a wasted cladding hull is collected after withdrawing a spent nuclear fuel (S1); the wasted cladding hull is loaded in an anode basket (S2); a reference electrode and a cathode electrode are dipped in a molten salt with the anode basket (S3); a surface of the wasted cladding hull is dissolved by applying a voltage or a current to the anode basket, the cathode electrode, and the reference electrode (S4); the anode basket is removed (S5); and a salt remaining on a surface of the wasted cladding hull is removed (S6). [Reference numerals] (AA) Start; (BB) End; (S1) Collect a wasted cladding hull after use; (S2) Load the wasted cladding hull in an anode basket; (S3) Dip the anode basket with a cathode electrode in a molten salt; (S4) Dissolve the surface of the wasted cladding hull by applying a voltage or a current to the anode basket; (S5) Remove the anode basket; (S6) Remove the salt on the surface of the wasted cladding hull
Abstract:
PURPOSE: A manufacturing method of flake-shaped porous sintered material used nuclear fuel and flake-shaped porous sintered material manufactured accordingly are provided to enhance density of the flake-shaped porous sintered material at relatively low temperature. CONSTITUTION: A manufacturing method of flake-shaped porous sintered material comprises the following steps: forming uranium oxide by heat treating the used nuclear fuel in the volatility oxidation device; and manufacturing uranium oxide into the flake-shaped porous sintered material under pressure in a plate shaped mold. In the first step, the uranium oxide includes U3O8 and UO2. The heat treating of the first step is processed at 350-800 deg. Celsius. The heat treating of the first step is processed under oxidizing condition. The manufacturing of the flake-shaped porous sintered material in the second step is processed by sintering the uranium oxide at 800-1300 deg. Celsius. The manufacturing of the flake-shaped porous sintered material in the second step is processed by pressing the uranium oxide at the pressure of 0.1-50MPa.
Abstract:
본 발명은 사용후핵연료의 파이로 공정 회수 금속우라늄을 이용한 중수로용 핵연료 소결체 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 사용후경수로핵연료를 재처리하는 파이로공정 중 전해 정련 공정에서 회수되는 금속 우라늄을 반복되는 산화 및 환원 과정을 통해 소결 가능한 이산화우라늄 분말로 변환하고, 생성된 이산화우라늄 분말을 성형체로 가공하여 소결시키는 과정을 통해 중수로에 사용할 수 있는 핵연료 소결체를 제조하는 파이로 공정 회수 금속우라늄을 이용한 중수로용 핵연료 소결체 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 사용후핵연료의 파이로 공정 회수 금속우라늄을 이용한 중수로용 핵연료 소결체 제조 방법은, 파이로 공정 중 전해 정련 공정에서 회수되는 금속 우라늄을 공기분위기 하에서 산화시켜 U 3 O 8 분말을 제조하는 산화 공정과; 상기 산화 공정을 통해 제조된 U 3 O 8 분말을 수소 분위기에서 환원시켜 이산화우라늄 분말을 제조하는 환원 공정과; 상기 환원 공정을 통해 얻어지는 이산화우라늄 분말을 성형체로 제조하는 성형 공정과; 상기 성형 공정을 통해 제조된 이산화우라늄 성형체를 환원 분위기에서 소결시켜 핵연료 소결체를 제조하는 소결 공정;을 포함하여 구성되는 점을 특징으로 한다. 사용후핵연료, 재사용, 파이로 공정, 금속 우라늄, 핵연료 소결체, 산화 환원, 성형, 소결, 중수로
Abstract:
PURPOSE: A forced evaporation apparatus is provided to prevent diffusion of contamination by eliminating entrainment occurred during disposal of low level radioactive liquid waste, while permitting liquid waste disposal to be easily performed. CONSTITUTION: A liquid waste contained in a liquid waste storage reservoir(30) is transferred to an evaporation unit(10) by a pump(20), and the moisture of liquid waste is compulsorily evaporated in the evaporation unit through contact with air. Thus-obtain concentrated liquid waste is transferred to a concentrated liquid waste storage reservoir(90) through an intermediate storage reservoir(80). The evaporation unit includes a plurality of liquid waste distribution pipes; support plates contacting lower ends of each liquid waste distribution pipes; and evaporation clothes arranged to accommodate each liquid waste distribution pipe and support plate.
Abstract:
본 발명은 우라늄 산화물(U 3 O 8 )의 염화물로의 전환방법에 관한 것으로서, 사용 후 핵연료의 건식 재처리 공정에 있어서, 분말형태의 우라늄 산화물(U 3 O 8 )을 반응기에 장입하고, 이에 금속염화물을 첨가하여 열처리하는 단계를 포함하는 우라늄 산화물(U 3 O 8 )의 염화물 전환방법을 제공한다. 본 발명에 따르면, 공정의 제어가 용이하고, 폐기물의 처리가 용이하며, 사용후 핵연료의 건식 재가공 공정에서 전해정련 공정을 통한 우라늄의 회수 속도를 향상시키고 공정을 단순화시킬 수 있는 장점이 있다.
Abstract:
PURPOSE: A method for epitaxially growing and manufacturing a single crystal thin film using electroplating is provided to grow the single crystal thin film on a single crystal silicon wafer using electroplating. CONSTITUTION: A method for forming a single crystal metal thin film includes a step(S1) for cleaning, a step(S5) for forming a seed layer, and a step(S8) for forming the single crystal metal thin film. In the step(S1), an organic matter and an oxide film are removed from a substrate. In the step(S5), the seed layer for a target metal for forming the single crystal metal thin film on the cleaned substrate. In the step(S8), the single crystal metal thin film is formed on the substrate using electroplating. [Reference numerals] (S1) Step of cleaning a silicon substrate; (S2,S4,S7) Step of removing the residue using ion removal water; (S3) Step of removing an oxide film from the silicon substrate; (S5) Step of forming a seed layer; (S6) Step of removing a natural oxide film; (S8) Step of depositing metal using electroplating
Abstract:
중수로 사용 후 핵원료 및 경수로 사용 후 핵원료를 혼합하여 사용 후 혼합 핵연료를 준비하는 혼합 공정, 상기 사용 후 혼합 핵연료를 이용한 파이로 공정 중, 전해 정련 공정에서 회수되는 금속 우라늄을 공기분위기 하에서 산화시켜 U 3 O 8 분말을 제조하는 산화 공정, 상기 산화 공정을 통해 제조된 U 3 O 8 분말을 수소 분위기에서 환원시켜 이산화우라늄 분말을 제조하는 환원 공정, 상기 환원 공정을 통해 얻어지는 이산화우라늄 분말을 성형체로 제조하는 성형 공정, 및 상기 성형 공정을 통해 제조된 이산화우라늄 성형체를 환원성 기체 분위기에서 소결시켜 핵연료 소결체를 제조하는 소결 공정을 포함하는 중수로용 핵연료 소결체 제조방법을 개시한다.
Abstract:
본 발명은 감손우라늄 폐기물 처리를 위한 공기조절식 산화장치에 관한 것으로, 그 목적은 공기중에서 자연 발화하는 감손우라늄 폐기물을 안정한 화합물인 산화우라늄(U 3 O 8 )으로 변환하여 감손우라늄 폐기물을 안정한 형태로 처리하는 감손우라늄 폐기물 처리를 위한 공기조절식 산화장치를 제공하는 것이다. 본 발명은 감손우라늄 산화시, 내부의 열로 인해 외부로 날아가는 감손우라늄 입자들을 포집하는 배기체 포집용기와; 감손우라늄이 산화되는 산화용기와; 상기 산화용기의 내부 및 표면에 장착되어 감손우라늄의 산화처리시 온도를 측정하는 열전대와; 상기 열전대의 신호를 받아 컴퓨터에 기록하는 자료수집기와; 상기 산화 용기 내부에 장착되고 감손우라늄을 올려놓는 받침쇠와, 상기 산화용기 내부에 장착되어 산화용기 내부를 산화분위기에 맞는 온도까지 가열하는 히터와; 상기 산화 용기 내부에 공기를 고루 공급하는 공기분배기와; 상기 공기분배기에 의해 산화용기 내부로 공급되는 공기의 유량을 측정하는 공기유량기와; 상기 산화용기 내부의 온도에 따라 자동 on/off 되고, 공급되는 공기의 양을 이론 공기요구량 이하로 주입하는 공기 주입밸브와; 상기 산화용기 내에서 산화처리된 산화물을 저장하는 산화물 수집용기와; 상기 산화처리한 후 가루가 된 감손우라늄을 산화물 수집용기로 내리는 산화물 수집밸브로 구성되어 감손우라늄 폐기물의 안정화 처리시 폐기물에 직접 불을 붙이지 않고 내부의 히터를 이용하여 산화 분위기를 조성하는 감손우라늄 폐기물 처리를 위한 공기조절식 산화장치를 제공함에 있다.