Abstract:
본 발명은 금속회수장치 및 금속회수시스템에 관한 것이다. 본 발명에 따른 금속회수 장치는 외부로부터 금속이온이 포함된 수용액을 공급받으며, 양전극과 상기 양전극을 둘러싸고 있는 음전극 간에 형성되는 반응공간에 상기 수용액이 공급되면 상기 수용액의 금속이온을 상기 음전극 표면에서 환원 석출하는 전해기를 포함하며, 상기 음전극은 주음전극과, 상기 주음전극 내부에 위치하고 상기 주음전극으로부터 탈착가능한 보조 음전극을 포함하는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
본 발명은 금속 분리방법 및 이를 위한 분리장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 금속 분리방법은 제1금속과 제2금속을 포함하는 금속용액에서 금속을 분리하는 방법에 관한 것이며, 상기 제1금속과 상기 제2금속의 금속수산화물 침전 경향이 다른 조건에서 쿠에트-테일러 반응기를 이용하여 상기 금속용액을 반응시키는 단계와; 상기 쿠에트-테일러 반응기의 유출물을 고액분리하는 단계를 포함한다.
Abstract:
본 발명은 폐배터리로부터 유가금속 황산용액을 제조하는 방법 및 양극활물질의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 유가금속 황산용액 제조방법은, 폐배터리로부터 리륨, 니켈, 코발트 및 망간을 포함하는 유가금속 분말을 얻는 단계 와; 상기 유가금속 분말을 환원분위기에서 산침출하여 침출용액을 얻는 단계와; 상기 침출용액으로부터 리튬을 분리하고 니켈, 코발트 및 망간의 황산용액을 얻는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
본 발명은 폐전지 물질로부터의 코발트 및 망간의 회수방법, 및 이를 이용한 Co-Mn-Br 액상촉매의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 폐리튬이온전지 분말 및 3원계 양극활물질 제조과정에서 발생하는 스크랩에 대해 황산환원침출, 중화적정, 고액분리, 용매추출 및 수세척 공정을 순차적으로 적용시켜 코발트 및 망간을 회수하는 것을 특징으로 하는 코발트 및 망간의 회수방법, 및 상기 방법으로 얻어진 코발트 및 망간을 포함하는 추출물을 이용하여 Co-Mn-Br 액상촉매를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 폐리튬이온전지 및 3원계 양극활물질 제조과정에서 발생하는 부산물로부터 코발트 및 망간을 회수하되, 불순물의 제거율 및 회수율을 높임으로써, 고순도의 코발트 및 망간을 회수할 수 있으며, 상기 회수액은 CMB 액상촉매 제조의 원료로 사용하는데 유용하다.
Abstract:
본 발명은, (a) 황산 및 환원제의 혼합액으로 삼원계 양극활물질 분말을 침출시키는 1단 침출단계; (b) 상기 1단 침출용액을 연속침출시키는 2단 침출단계; 및 (c) 상기 2단 침출용액에 Na 2 S 2 O 8 을 첨가하여 Mn을 선택적으로 침전시켜 화학이산화망간을 제조하는 단계를 포함하는 삼원계 양극활물질로부터 화학이산화망간의 제조방법을 제공한다. 본 발명에 의하면, 휴대전화나 전기자동차에 사용되고 있는 리튬이온전지의 양극활물질인 삼원계 양극활물질 (Li(Ni 1/3 Mn 1/3 Co 1/3 )O 2 )로부터 Mn의 선택적인 분리를 위하여 황산환원침출용액으로부터 산화제인 Na 2 S 2 O 8 을 이용해서 Mn만을 선택적으로 침전시킴으로써 화학이산화망간을 제조하는 방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 화학이산화망간을 제공할 수 있다.
Abstract translation:本发明提供一种通过使用三价阳极活性材料制备化学二氧化锰的方法。 该方法包括(a)使用硫酸和还原剂的混合液体来浸渍三价阳极活性物质的第一浸出法; (b)连续浸洗第一次浸渍的第二浸泡过程; 和(c)将Na 2 S 2 O 8加入到三价负极活性物质中以析出用于制备二氧化锰的Mn。 根据本发明,提供了通过仅从硫酸还原浸出液中选择性沉淀Mn来制备化学二氧化锰的方法。
Abstract:
PURPOSE: A manufacturing method of chemical manganese dioxide from a ternary cathode active material, a secondary battery including chemical manganese dioxide and the chemical manganese dioxide manufactured by the method are provided to selectively separate manganese from the ternary cathode active material. CONSTITUTION: A manufacturing method of chemical manganese dioxide from a ternary cathode active material comprises the following steps: leaching the ternary cathode active material powder by using a mixed solution including a reducing agent and sulfuric acid; continuously diffusing by the leaching solution in the first step; and adding Na2S2O8 to the leaching solution in the second step; and manufacturing the chemical dioxide manganese by selectively leaching manganese. The manufacturing method of the chemical dioxide manganese additionally includes the following step of acid clearing the chemical dioxide manganese that is manufactured. When the Na2S2O8 is added, more than 1 equivalent of Na2S2O8 is added. In the Na2S2O8 addition step, the reaction temperature is 90 deg. Celsius or greater and the reaction time is 300-400 minutes. The reducing agent is selected from a group composed of hydrogen peroxide, H2S, SO2, feSO4, coal and iron pyrite. [Reference numerals] (AA) Ternary positive electrode active material scrub; (BB) Cutting; (CC) 300 deg. Celsius heat treating; (DD) Separation; (EE) Pulverization; (FF) Putting shortage of sheets; (GG) Putting sheets; (HH) Collecting Al toil; (II) Sulfuric acid; (JJ) Hydrogen peroxide; (KK) 1 step leaching; (LL) 1 step leaching debris; (MM) 2 step leaching; (NN) Residual recycling(carbon powder); (OO) 1 step leachate; (PP) Isolation and purification
Abstract:
PURPOSE: Apparatus for grinding and distributing is provided to be used for a grinding and distributing positive electrode structure which is obtained from a waste battery of an electric vehicle, or a hybrid vehicle. CONSTITUTION: Apparatus for grinding and distributing a positive electrode structure from a waste battery comprises, a grinding main body(10) forming a grinding space, a grinding part grinding a positive electrode structure in the grinding space, a distributing main body forming a distributing space, and a vibration part vibrating the distributing part. The positive electrode structure comprises aluminum foil and an aluminum foil by the aluminum. The pulverizing part consists at least two blades separated up and down.