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公开(公告)号：KR20210032634A
公开(公告)日：2021-03-25
申请号：KR1020190113864A
申请日：2019-09-17
Applicant: 한밭대학교 산학협력단 , 한밭대학교 산학협력단
Inventor： 최병호
IPC: E01D19/12 , E01D6/00 , E01D21/00 , E01D101/26
CPC classification number: E01D19/12 , E01D21/00 , E01D6/00 , E01D2101/26
Abstract: 본 발명은 프리캐스트 데크플레이트 및 이를 이용한 교량 슬래브 시공방법에 관한 것으로서, 콘크리트 패널의 하부에 결합홈이 형성되고, 상기 결합홈을 통해 트러스 구조와 합성된 프리캐스트 데크플레이트 및 이를 이용한 교량 슬래브의 시공방법이다.
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公开(公告)号：KR102257540B1
公开(公告)日：2021-05-31
申请号：KR1020190113864
申请日：2019-09-17
Applicant: 한밭대학교 산학협력단
Inventor： 최병호
IPC: E01D19/12 , E01D6/00 , E01D21/00 , E01D101/26
Abstract: 본발명은프리캐스트데크플레이트및 이를이용한교량슬래브시공방법에관한것으로서, 콘크리트패널의하부에결합홈이형성되고, 상기결합홈을통해트러스구조와합성된프리캐스트데크플레이트및 이를이용한교량슬래브의시공방법이다.
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公开(公告)号：KR20210032634A
公开(公告)日：2021-03-25
申请号：KR20190113864
申请日：2019-09-17
Applicant: 한밭대학교 산학협력단
Inventor： 최병호
IPC: E01D19/12 , E01D6/00 , E01D21/00 , E01D101/26
Abstract: 본발명은프리캐스트데크플레이트및 이를이용한교량슬래브시공방법에관한것으로서, 콘크리트패널의하부에결합홈이형성되고, 상기결합홈을통해트러스구조와합성된프리캐스트데크플레이트및 이를이용한교량슬래브의시공방법이다.
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公开(公告)号：KR101839791B1
公开(公告)日：2018-03-19
申请号：KR1020160041603
申请日：2016-04-05
Applicant: 한밭대학교 산학협력단
Inventor： 최병호
IPC: E01D2/00 , E01D21/00 , E01D101/28
Abstract: 본발명에의한수평방향프리플렉스거더의제작방법은, 수평방향곡률을가진콘크리트(10) 거더또는합성거더(200)에, 수평방향으로지지하는지지대(20)를설치하여콘크리트거더의거푸집이나합성거더의골격구조(210)를지지하는수평지지단계, 상기거더의콘크리트부재를형성한후 길이방향양단에서원주방향으로압축력(P1)을가해상기콘크리트에긴장력을도입하는프리스트레싱단계및 상기프리스트레싱단계에서상기압축력(P1)의수평분력과비례하여상기거더에곡률중심반대방향으로수평하중(P2)을가하는재하단계를포함하거나또는상기수평지지단계후 수평방향프리플렉스를가하고상기프리스트레싱단계이후에이를제거하는방식으로써, 거더의단면내에불균일법선응력분포가상쇄되고콘크리트에인장응력성분이효과적으로제거되도록하여거더의내하력과내구성을높인것을특징으로한다.
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公开(公告)号：KR101796600B1
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：KR1020160021317
申请日：2016-02-23
Applicant: 한밭대학교 산학협력단
Inventor： 최병호
IPC: E01D2/04 , E01D21/00 , E01D101/28
Abstract: 본발명은한 쌍의모듈부재를이용한박스형합성거더및 이의제작방법에관한것으로서, 더욱상세하게는상부플랜지와하부플랜지를가지되, 서로대향되도록형성되는한 쌍의모듈부재의조립을통해모듈조립체를형성하고, 상기모듈조립체의상부에바닥판콘크리트를안착시켜박스형단면을가지는합성거더를형성하는한 쌍의모듈부재를이용한박스형합성거더및 이의제작방법에관한것이다.
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR101656492B1
公开(公告)日：2016-09-09
申请号：KR1020150065115
申请日：2015-05-11
Applicant: 한밭대학교 산학협력단
Inventor： 최병호
IPC: E01D2/00 , E01D101/28
Abstract: 본발명은다단계프리스트레싱합성거더및 이의제작방법에관한것으로서, 더욱상세하게는강재-콘크리트합성거더의제작에있어거푸집공정을배제할수 있을뿐만아니라, 강재-콘크리트의합성및 다단계프리스트레싱의도입을용이하게할 수있는다단계프리스트레싱합성거더및 이의제작방법에관한것이다.
Abstract translation: 多级预应力复合梁及其制造方法技术领域本发明涉及一种多级预应力复合梁及其制造方法，更具体地涉及一种多级预应力复合梁及其制造方法，其在制造钢混凝土复合梁时不包括模具加工， 的钢筋混凝土和多级预应力的应用。 多级预应力复合梁的制造方法包括：形成单元板梁的步骤; 连接单元板梁的步骤; 完全形成板梁的步骤; 放置板梁的步骤; 排列的一个步骤; 设立具体成员的步骤; 执行多级预应力的步骤; 以及完成复合梁的一个步骤。
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7.发明公开
公开(公告)号：KR1020170114169A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：KR1020160041603
申请日：2016-04-05
Applicant: 한밭대학교 산학협력단
Inventor： 최병호
IPC: E01D2/00 , E01D21/00 , E01D101/28
CPC classification number: E01D2/00 , E01D21/00 , E01D2101/28 , E01D2101/285
Abstract: 본발명에의한수평방향프리플렉스거더의제작방법은, 수평방향곡률을가진콘크리트(10) 거더또는합성거더(200)에, 수평방향으로지지하는지지대(20)를설치하여콘크리트거더의거푸집이나합성거더의골격구조(210)를지지하는수평지지단계, 상기거더의콘크리트부재를형성한후 길이방향양단에서원주방향으로압축력(P1)을가해상기콘크리트에긴장력을도입하는프리스트레싱단계및 상기프리스트레싱단계에서상기압축력(P1)의수평분력과비례하여상기거더에곡률중심반대방향으로수평하중(P2)을가하는재하단계를포함하거나또는상기수평지지단계후 수평방향프리플렉스를가하고상기프리스트레싱단계이후에이를제거하는방식으로써, 거더의단면내에불균일법선응력분포가상쇄되고콘크리트에인장응력성분이효과적으로제거되도록하여거더의내하력과내구성을높인것을특징으로한다.
Abstract translation: 根据本发明，具体如图10所示，梁或组合梁200与水平曲率水平方向预弯梁的制造方法中，通过安装在支撑单元20，用于水平地支承的骰子或混凝土梁的合成 在水平支撑步骤，peuriseuteuresing步骤和步骤peuriseuteuresing在引入混凝土中的拉伸力的圆周方向上支撑梁的框架结构210的长度方向的两端部形成的梁的混凝土构件的后到施加压缩力（P1） 包括下落的装载步骤，或在水平支撑台水平预弯上升和在后面的阶段中的peuriseuteuresing的移除后的压缩力（P1）成比例地在相反的方向上的水平力（P2）的梁曲率的水平分力中心 顺便说一下，承载大梁的容量和耐久性，以确保在梁的偏移的横截面中的正常的非均匀的应力分布是有效地除去在混凝土中的拉伸应力分量 其特征在于。
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公开(公告)号：KR1020140105914A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：KR1020130019690
申请日：2013-02-25
Applicant: 한밭대학교 산학협력단
Inventor： 최병호
IPC: E01D2/00 , E01D21/00 , E01D101/24
CPC classification number: E01D2/00 , E01D21/00 , E01D2101/24
Abstract: The present invention relates to a composite girder formed of a channel flange capable of reinforcing load bearing capacity of an upper flange and a lower flange by forming the upper and lower flanges by casting concrete in a U-shaped curved member arranged on an upper part and a lower part of the composite girder, wherein the U-shaped member includes a thick plate and curved parts formed by bending both ends of the thick plate; having an excellent coupling force between the concrete and the curved parts by having the upper and lower flanges surrounding the concrete with the curved parts formed on both ends of the thick plate; and increasing load bearing capacity of the composite girder against vertical load applied from a bottom plate of a bridge to the upper flange. Also, the method for manufacturing a composite girder formed of a channel curved member is to reinforce load bearing capacity of the upper and lower flanges. The method for manufacturing the composite girder formed of a channel curved member is not required to install a mold in a process of casting concrete, thereby reducing a material and improving production efficiency.
Abstract translation: 本发明涉及一种由通道凸缘形成的复合梁，该通道凸缘能够通过在布置在上部的U形弯曲构件中浇铸混凝土来形成上凸缘和下凸缘，从而增强上凸缘和下凸缘的承载能力; 复合梁的下部，其中U形构件包括厚板和通过弯曲厚板的两端而形成的弯曲部分; 在混凝土和弯曲部分之间具有优良的耦合力，其中上和下法兰围绕着混凝土，弯曲部分形成在厚板的两端; 并且增加复合梁相对于从桥的底板到上凸缘施加的垂直载荷的承载能力。 此外，用于制造由通道弯曲构件形成的复合梁的方法是增强上凸缘和下凸缘的承载能力。 制造由通道弯曲构件形成的复合梁的方法不需要在铸造混凝土的过程中安装模具，从而减少材料并提高生产效率。
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公开(公告)号：KR101023175B1
公开(公告)日：2011-03-18
申请号：KR1020100128230
申请日：2010-12-15
Applicant: 한밭대학교 산학협력단
Inventor： 최병호
IPC: E01D21/00 , E01D2/00 , E04C3/02 , E04C3/294 , E01D101/24
CPC classification number: E01D21/00 , E01D2/00 , E01D2101/24 , E04C3/02 , E04C3/294
Abstract: PURPOSE: A manufacturing method for a pre-flexion continuous composite beam having a positive moment and a partial pre-flexion continuous composite beam using the same are provided to efficiently resist against design moment by reducing the surface force difference in each section. CONSTITUTION: A manufacturing method for a pre-flexion continuous composite beam having a positive moment comprises a beam(110) which is upward swollen. Two or more beams are arranged in a row. A cross beam and a diaphragm are united between more than two beams arranged in a row. A steel reinforcement bar and a form are established on a lower flange(113) of the beam. Casing concrete(120) is poured in the form and cured.
Abstract translation: 目的：提供一种具有正力矩的预弯曲连续复合梁的制造方法和使用其的部分预弯曲连续复合梁的制造方法，以通过减小每个截面中的表面力差来有效地抵抗设计力矩。 构成：具有正力矩的预弯曲连续复合梁的制造方法包括向上膨胀的梁（110）。 两个或更多个光束排列成一行。 横梁和隔膜结合在连续布置的两根以上的梁之间。 在梁的下法兰（113）上建立钢筋条和形状。 浇注混凝土（120）的形式并固化。
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