Abstract:
본 발명은 목분을 함유한 창호용 프로파일 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 창호용 프로파일에 관한 것으로, 수지압출기, 상기 수지압출기의 압출단에 연결된 다이, 상기 수지압출기와 직교되는 방향에서 상기 다이에 연결된 목분압출기, 상기 다이의 출구에 연결된 캘리브레이터 및 수조, 수조의 후단에 설치되어 냉각된 프로파일을 인출하는 인취기, 인취기의 후단에 설치된 연마기와 엠보싱롤을 포함하는 프로파일 압출장치를 이용하여 목분을 함유한 창호용 프로파일을 제조하는 방법에 있어서; 가소화된 수지를 수지압출기를 통해 다이로 압출하되 상기 다이에 채워질 총중량 대비 75~90중량%의 수지가 압출되는 수지압출 단계와; 상기 수지압출 단계와 동시에 목분압출기를 통해 압출되고 있는 수지를 향해 압출하되, 상기 다이에 채워질 총중량 대비 10~25중량%의 목분을 압출하여 성형될 프로파일의 적어도 일면에 목분층을 형성하도록 하는 목분압출 단계와; 수지와 목분이 압출되면서 다이를 통해 성형된 후 캘리브레이터와 냉각수가 담긴 수조를 거쳐 캘리브레이팅된 후 냉각되는 캘리브레이팅 및 냉각 단계와; 성형된 프로파일의 목분층을 가공하여 목분층에 나타난 광택을 없애고, 목분층의 밀착력을 높이는 가공단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 목분을 함유한 창호용 프로파일 제조방법을 제공한다. 본 발명에 따르면, 두 개 이상의 압출기를 사용하여 한 번의 압출성형을 통해 기존 합성수지 프로파일에 외형상 나무 질감과 색상을 표현할 수 있어 별도의 인테리어 시트 작업 등 부수적인 공정을 거치지 않아도 되므로 공수 및 비용이 절감되며, 정밀한 치수 가공이 가능하고, 복잡한 형상도 자유롭게 성형할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
Abstract:
본 발명은 열가소성 수지로 함침된 장섬유 복합재를 이용한 압출 프로파일 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 창호용 프로파일에 관한 것으로, 장섬유와 압출 수지가 함께 투입되는 1차 압출금형; 1차 압출금형의 출구에 연결되어 압출 수지를 장섬유의 필라멘트에 함침시키는 함침유닛; 함침유닛의 출구에 연결된 유도롤; 유도롤과 간격을 두고 설치된 히팅롤; 히팅된 복합재와 창호용 프로파일 제조용 합성수지가 함께 투입된 후 압출되어 복합재가 인서트된 압출 프로파일을 만드는 2차 압출금형;으로 구성된 설비를 이용하여 열가소성 수지로 함침된 장섬유 복합재를 이용한 압출 프로파일을 제조하는 방법에 있어서; 상기 1차 압출금형에 다발 형태의 장섬유를 넓게 펼친 상태로 투입하면서, 동시에 상기 장섬유의 투입방향과 일정각도를 이루면서 1차 압출금형에 연결된 수지압출기를 통해 열가소성 수지를 상기 장섬유를 향해 압출하는 제1단계; 상기 제1단계를 통해 인출된 장섬유와 열가소성 수지를 함침유닛 내부에서 압착하고, 다수회의 트위스트를 겸한 절곡과 폴딩 후 수평상으로 다시 압착하여 열가소성 수지가 장섬유 필라멘스 내부 깊숙이까지 전부 침투되게 하여 고르고 균일하게 함침시켜 복합재를 만드는 제2단계; 상기 제2단계를 통해 인출되는 복합재를 유도롤로 일정방향으로 안내한 후 히팅롤을 통해 복합재의 표면을 평탄화시킴과 동시에 후속 압출에 적당한 온도로 예열시키는 제3단계; 상기 제3단계를 통해 예열된 복합재를 2차 압출금형에 투입함과 동시에 창호용 프로파일 제조를 위한 합성수지를 함께 투입하면서 압출하여 복합재가 합성수지에 인서트되게 하는 제4단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 열가소성 수지로 함침된 장섬유 복합재를 이용한 압출 프로파일 제조방법을 제공한다. 본 발명에 따르면, 지금까지 개시되지 않았던 폴딩 방식의 함침 방법을 제안하여 함침액인 열가소성 수지가 섬유다발을 구성하는 필라멘트의 내부 깊숙이까지 완전히 함침되게 하여 필라멘트의 기계적 특성 및 내식성, 내형성 등을 더욱 극대화시키고, 고르고 균일한 함침이 이루어지도록 하여 품질을 향상시키며, 함침 후 곧바로 창호용 프로파일로 압출할 수 있어 생산성 향상과 공정손실을 막고, 확인창을 설치하여 고장부위 진단과 수리를 쉽고 빠르게 하는 효과를 얻을 수 있다.
Abstract:
PURPOSE: A method for manufacturing an extrusion profile using a long fiber composite impregnated with a thermoplastic resin and a profile for windows and doors manufactured by the same are provided to improve a quality by uniformly and evenly impregnating and to rapidly diagnose and repair a failure portion by installing a confirmation window. CONSTITUTION: A method for manufacturing an extrusion profile using a long fiber composite impregnated with a thermoplastic resin comprises next steps. A thermoplastic resin is extruded toward a long fiber through a resin extruding device connected to a first extruding mold. The withdrawn long fiber and thermoplastic resin are pressed in the inside of an impregnation unit and pressed again and the thermoplastic resin is penetrated deep into a long fiber filament so that the composite is formed. A surface of the composite is flattened by a heating roll and the composite is preheated at temperature proper to a follow-up extrusion. The preheated composite is inserted into a second extruding mold and a synthetic resin for manufacturing a profile for windows and doors are simultaneously inserted and extruded so that the composite is inserted into the synthetic resin.
Abstract:
PURPOSE: A profile for a window containing wood flour and a manufacturing method thereof are provided to reduce manpower because additional procedures like a interior seat work, etc is not necessary and to freely form a complex shape. CONSTITUTION: A manufacturing method of a profile for a window containing wood flour is as follows. The 7-90 wt.% of a plasticized resin with respect to total amount charged in a die(200) is pressed by a resin compressor. The 10-25 wt.% of a wood flour with respect to the total amount charged in the die is pressed to form a wood flour layer on at least one side of a profile to be formed. The resin and wood flour are molded in the die while being pressed. The resin and wood flour are cooled after being calibrated through a calibrator(212) and a tank(214) with cooling water. The wood flour layer of the profile is processed to remove gloss and to increase the adhesion of the wood flour layer.