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公开(公告)号：WO2011078455A1
公开(公告)日：2011-06-30
申请号：PCT/KR2010/004246
申请日：2010-06-30
IPC: H01M2/02 , B32B15/01 , H01M10/0525
CPC classification number: H01M10/052 , B32B15/01 , H01M2/20 , H01M4/64 , H01M4/661 , H01M4/667 , H01M10/058
Abstract: 본 발명은 리튬 이온 2차 전지 리드재 사용되는 다층 금속 클래드재의 제조방법에 관한 것으로, 연속 양산 진공 플라즈마 처리에 의한 클래드재 제조공정을 이용하여 모재 금속박 양면에 오버레이재 금속박을 클래딩하는 다층 금속 클래드재를 제조하는 방법에 있어서, 1차 클래딩된 금속박 (공지기술 특 2003-0087755)과 제3 금속박 표면에 플라즈마를 조사하여 표면 활성화처리 및 저압 압연 시 Plasma Power 1.0~1.5kw, Gas flow rate 500~600sccm, Roll Speed 5m/min, Tension 1~1.5kgf/cm 조건을 통해 다층 클래드재를 제조하여 대전류 통전이 가능한 우수한 전기적 특성을 가지고, Burr가 발생되지 않고 에너지 로스 및 발열에 의한 손상을 방지할 수 있는 전지용 리드재 제조를 특징으로 한다. 아울러, 본 발명은 클래드재의 재료는 구리(Cu), 니켈(Ni)인 것을 특징으로 하는 다층 금속 클래드재를 제조하는 방법임을 특징으로 한다.
Abstract translation: 本发明涉及一种用于锂离子二次电池引线材料的多层金属包层材料的制造方法，并且提供了一种用于在母金属箔的两面上覆盖覆盖材料金属箔的多层金属包覆材料的制造方法 通过连续大规模生产真空等离子体处理的复合材料制造工艺。 因此，本发明提供一种电池用铅材料，其中，以等离子体功率为1.0-1.5kw，气体流量500-600sccm，辊速度5m / min，辊速1m， 表面活化处理中的-1.5kgf / cm的张力和通过在第一包层金属箔的表面上照射等离子体的低压轧制（已知技术专利号2003-0087755）和第三金属箔，由此实现了优异的电特性 高电流传导效应; 并且可以防止由加热引起的能量损失和损坏而不产生毛刺。 此外，本发明提供一种多层金属包覆材料的制造方法，其中包层材料是铜（Cu）或镍（Ni）。
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公开(公告)号：KR1020110100853A
公开(公告)日：2011-09-15
申请号：KR1020100019906
申请日：2010-03-05
Abstract: 본 발명은 PCB, FPCB 또는 각종 전자 재료에 사용될 수 있는 금속과 금속 클래드재의 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 금속과 금속 클래드재의 접합강도를 연속 양산 공정에서 혁신적으로 증대시킬 수 있는 제조방법을 제공한다.
본 발명은, 연속 양산 진공 플라즈마 처리에 의한 클래드재 제조공정 중 연속 초음파 롤링(Rolling) 공정에 의한 향상된 접합강도를 가지는 금속 클래드재를 제조하는 방법에 있어서, 압연롤 내부에 초음파 진동을 발생시키기 위한 압전소자를 설치하여 플라즈마 표면 처리 된 클래드 소재가 압연 롤을 통과할 때 압연 롤의 초음파 진동으로 인해 이러한 에너지가 소재의 계면에 전달되고 소재간 원자 원자 결합에 있어서 활성화 에너지를 낮추어 줌으로 인해 원자-원자간 접합강도가 향상되는 것을 특징으로 한다.
아울러, 본 발명의 클래드재의 재료는 구리(Cu), 은(Ag), 금(Au), 니켈(Ni), 알루미늄(Al) 중에서 선택된 것을 특징으로 하는 연속 저압 초음파 압연공정에 의해 향상된 접합강도를 가지는 금속 클래드재를 제조하는 방법임을 특징으로 한다.-
公开(公告)号：KR101180876B1
公开(公告)日：2012-09-07
申请号：KR1020100019906
申请日：2010-03-05
Abstract: 본 발명은 PCB, FPCB 또는 각종 전자 재료에 사용될 수 있는 금속과 금속 클래드재의 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 금속과 금속 클래드재의 접합강도를 연속 양산 공정에서 혁신적으로 증대시킬 수 있는 제조방법을 제공한다.
본 발명은, 연속 양산 진공 플라즈마 처리에 의한 클래드재 제조공정 중 연속 초음파 롤링(Rolling) 공정에 의한 향상된 접합강도를 가지는 금속 클래드재를 제조하는 방법에 있어서, 압연롤 내부에 초음파 진동을 발생시키기 위한 압전소자를 설치하여 플라즈마 표면 처리 된 클래드 소재가 압연 롤을 통과할 때 압연 롤의 초음파 진동으로 인해 이러한 에너지가 소재의 계면에 전달되고 소재간 원자 원자 결합에 있어서 활성화 에너지를 낮추어 줌으로 인해 원자-원자간 접합강도가 향상되는 것을 특징으로 한다.
아울러, 본 발명의 클래드재의 재료는 구리(Cu), 은(Ag), 금(Au), 니켈(Ni), 알루미늄(Al) 중에서 선택된 것을 특징으로 하는 연속 저압 초음파 압연공정에 의해 향상된 접합강도를 가지는 금속 클래드재를 제조하는 방법임을 특징으로 한다.-
公开(公告)号：KR1020100102866A
公开(公告)日：2010-09-27
申请号：KR1020090021148
申请日：2009-03-12
CPC classification number: C21D9/52 , C21D1/74 , C21D8/1222 , C22F1/00 , H05K3/46
Abstract: PURPOSE: A method for manufacturing a metal clad member with improved bonding strength using heat treatment is provided to reduce processes by simultaneously manufacturing a clad member and treating the clad member by heating. CONSTITUTION: A method for manufacturing a metal clad member with improved bonding strength using heat treatment is as follows. A guide roller(5) is located in the rear of a milling roll(3). A clad member(4) passing through the milling roll is simultaneously passed through the guide roller. The surface of the clad member is diffused by receiving heat from the guide roller to improve bonding strength.
Abstract translation: 目的：提供一种通过热处理制造具有改善的接合强度的金属包层部件的方法，通过同时制造包层部件并通过加热处理包层部件来减少工艺。 构成：通过热处理制造具有改善的接合强度的金属包覆部件的方法如下。 引导辊（5）位于铣辊（3）的后部。 穿过研磨辊的包层构件（4）同时穿过导辊。 通过从引导辊接收热量来增加包覆部件的表面以提高接合强度。
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公开(公告)号：KR1020170070471A
公开(公告)日：2017-06-22
申请号：KR1020150178021
申请日：2015-12-14
Applicant: 희성금속 주식회사
Abstract: 본발명은산업용개폐기에사용되는중부하(中負荷)용은-니켈-카본계복합소재클래드스트립전기접점의제조방법및 이로부터제조된클래드스트립에관한것이다.
Abstract translation: 本发明涉及一种制造用于工业开关的用于中等负载的银镍 - 碳复合材料包层带状电触头的方法以及由其制造的包层带。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR1020170018569A
公开(公告)日：2017-02-20
申请号：KR1020150112352
申请日：2015-08-10
Applicant: 희성금속 주식회사
Abstract: 연속양산진공플라즈마처리를이용하여다층클래드재를제조하는방법에있어서, (i) 티타늄코일과금속코일의표면상에플라즈마를조사하여표면활성화처리를수행하는단계; (ii) 상기표면활성화처리된티타늄코일과금속코일을저압압연하여접합하는단계; 및 (iii) 상기접합된클래드재를열처리하여접합강도를향상시키는단계를포함하는것을특징으로하는열교환소재용티타늄(Ti)-금속클래드재의제조방법및 상기방법에의해제조된티타늄(Ti)-금속클래드재에관한것이다.
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公开(公告)号：KR1020160063014A
公开(公告)日：2016-06-03
申请号：KR1020140166462
申请日：2014-11-26
Applicant: 희성금속 주식회사
CPC classification number: H01H11/04 , H01H1/021 , H01H1/023 , H01H11/0056 , H01H11/041
Abstract: 본발명은 (a) 은(Ag)과제1금속을포함하는접점소재를용융시켜제1빌릿을주조하는단계; (b) 상기제1빌릿을압출하여와이어를성형하는단계; (c) 상기와이어를절단하여칩(chip)을성형하는단계; (d) 상기칩을산화시켜제1금속산화물이포함된은 합금(Ag alloy) 칩을형성하고, 형성된은 합금(Ag alloy) 칩과은(Ag) 칩을이용하여제2빌릿을주조하는단계; (e) 상기제2빌릿을압출및 압연하여제1합금판을형성하는단계; 및 (f) 상기제1합금판과제2금속판(A)을접합시키는단계를포함하는전기접점의제조방법을제공한다. 본발명에서는칩(Chip)의내부산화시, 내부산화시간과조건을제어함으로써, 전기접점내부의산화물분포를제어할수 있으며, 이와동시에가공성을확보할수 있다.
Abstract translation: 本发明提供一种电接触的制造方法，包括以下步骤：（a）通过熔化包含Ag和第一金属的接触材料来铸造第一坯料; （b）通过挤压所述第一坯料来模制线材; （c）通过切割丝来模制芯片; （d）通过使用所形成的Ag合金芯片和Ag芯片，通过氧化芯片并铸造第二坯料来形成包含在第一金属氧化物中的Ag合金芯片; （e）挤压和轧制第二坯料并形成第一合金板; 和（f）接合第一合金板和第二金属板（A）。 在本发明中，在芯片内部氧化时，通过控制内部氧化的时间和条件，可以控制电接点内部的氧化物分布，同时可以进行切削加工性 担保。
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公开(公告)号：KR1020140010550A
公开(公告)日：2014-01-27
申请号：KR1020120076569
申请日：2012-07-13
Applicant: 희성금속 주식회사
Abstract: The present invention relates to a method for manufacturing a strip made of metal contact clad and metal used in a bimetal for a motor protector, wherein the contact clad material is a copper (Cu) metal foil as a base metal and a silver (Ag) alloy metal foil as overlay. More specifically, the present invention provides a method for manufacturing a contact clad strip of a bimetal for a motor protector including: a step of controlling surface hardness through heat treatment of copper (Cu) metal foil and silver (Ag) alloy metal foil; a step of washing and activating a surface by radiating copper (Cu) metal foil and silver (Ag) alloy metal foil surfaces with plasma; a step of bonding the surface-activated copper (Cu) metal foil and silver (Ag) alloy metal foil which are laminated and rolled; and a step of winding the bonded copper (Cu) and silver (Ag) alloy contact clad material. The present invention can suppress that a compound layer between metals is generated on a bonding interface by comparing the contact clad material with a contact clad material manufactured by the exiting hot pressure welding because the manufacturing process is simple and is bonded at the room temperature and can have the excellent mechanical and electrical performance because of an even and uniform contact interface. [Reference numerals] (1) Copper (Cu) metal foil; (2) Silver (Ag) alloy metal foil; (3) Plasma generating device
Abstract translation: 本发明涉及一种用于电动机保护器的双金属中使用的金属接触包层和金属带的制造方法，其中接触包层材料是作为贱金属的铜（Cu）金属箔和银（Ag） 合金金属箔作为覆盖层。 更具体地说，本发明提供一种用于电动机保护器的双金属接触包覆带的制造方法，包括：通过热处理铜（Cu）金属箔和银（Ag）合金金属箔来控制表面硬度的步骤; 通过用等离子体辐射铜（Cu）金属箔和银（Ag）合金金属箔表面来清洗和激活表面的步骤; 将层压并滚压的表面活化铜（Cu）金属箔和银（Ag）合金金属箔接合的步骤; 以及卷绕接合的铜（Cu）和银（Ag）合金接触包覆材料的步骤。 本发明可以通过比较接触包层材料与通过出口的热压焊接制造的接触包覆材料，抑制在接合界面上形成金属之间的化合物层，因为制造工艺简单并且在室温下结合，并且可以 具有良好的机械和电气性能，因为均匀和均匀的接触界面。 （附图标记）（1）铜（Cu）金属箔; （2）银（Ag）合金金属箔; （3）等离子体发生装置
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公开(公告)号：KR1020130041013A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：KR1020130030350
申请日：2013-03-21
Abstract: PURPOSE: A manufacturing method for a heterogeneous ultrathin material using a fine clad manufacturing system are provided to uniformly wind or unwind a base metal by adjusting the position an edge during the initial setting for the base metal or a welding process. CONSTITUTION: A fine clad manufacturing system comprises a housing(11), one or more pumps, an unwinder(31), a plasma processing unit(50), a low pressure rolling unit(60), a winder(39), and an edge position controlling unit(80). The low pressure rolling unit rolls two base metals which flow into the low pressure rolling unit through a connecting passage after being processed by the plasma processing unit. The winder winds the two base materials welded by the low pressure rolling unit. The edge position controlling unit controls the lateral position of the base metal.
Abstract translation: 目的：提供使用细包层制造系统的异种超薄材料的制造方法，以通过在初始设定期间通过调整基座位置的边缘或焊接工艺来均匀地卷绕或展开母材。 构成：细包装制造系统包括壳体（11），一个或多个泵，退绕器（31），等离子体处理单元（50），低压滚动单元（60），络纱机（39）和 边缘位置控制单元（80）。 低压轧制单元通过等离子体处理单元处理后，通过连接通道滚动流入低压滚动单元的两个基本金属。 卷绕机缠绕由低压轧制单元焊接的两个基材。 边缘位置控制单元控制贱金属的横向位置。
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公开(公告)号：KR101195234B1
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：KR1020100061691
申请日：2010-06-29
Applicant: 희성금속 주식회사
Abstract: 본 발명은 휴대폰 진동모터 브러쉬에 사용되는 귀금속 인레이 클래드재의 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 기저금속 표면을 형상 압연하는 단계, 기저금속과 귀금속 박판의 표면에 플라즈마를 조사하여 표면 활성화 처리를 수행하는 단계, EPC(Edge Position Control)를 이용하여 귀금속 박판을 기저금속의 형상 압연 홈에 삽입하는 단계, 기저금속의 형상 압연 홈에 삽입된 귀금속 박판을 저압 압연하는 단계의 귀금속 인레이 클래드재 제조방법을 제공한다.
본 발명은, 형상압연 및 연속 양산 진공 플라즈마 처리에 의한 인레이 클래드재를 제조하는 방법에 있어서, 기저금속 표면을 형상 압연한 후 기저금속과 귀금속 박판의 표면에 플라즈마(공지기술 특-0918554)를 조사하고, EPC를 통해 기저금속의 형상 압연 홈에 삽입하면서 저압 압연 시 형상 압연 압하율 80~90%, 플라즈마 전력 1.0~1.5kw, 가스 유량 500~600sccm, 롤 속도 5m/min, 장력 15~20N, 저압 압연 압하율 0~5% 조건을 통해 귀금속 인레이 클래드재를 제조하여 기저금속과 귀금속 박판의 에지부 컬을 제어하고 전기적 특성이 우수한 휴대폰 진동모터 브러쉬에 사용되는 귀금속 인레이 클래드재 제조를 특징으로 한다.
아울러 본 발명은 기저금속으로 동(Cu), 알루미늄(Al), 니켈(Ni) 및 그 합금이며, 귀금속 인레이 금속은 금(Au), 은(Ag) 및 그 합금을 특징으로 하는 귀금속 인레이 클래드재를 제조하는 방법임을 특징으로 한다.
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