Abstract:
The invention relates to a vacuum interrupter arrangement for a medium voltage circuit breaker comprising a vacuum housing (4) within which a pair of electrical contacts (2a, 2b) are coaxially arranged and concentrically surrounded by the cylindrical shaped vacuum housing (4), wherein the electrical contacts (2a, 2b) are formed in a type of TMF-contacts, each comprising a slotted cup-shaped contact part (9a; 9b) which is attached to the distal end of a contact shaft (8a; 8b) and which is covered by a contact ring (10) disposed on the rim (11) of the cup-shaped contact part (9a; 9b), wherein each cup-shaped contact part (9; 9"; 9"; 9""; 9"") is provided with a vertical inward bending towards the contact ring (10), wherein the outer diameter of the bottom section of the cup-shaped contact part (9; 9'; 9"; 9""; 9''") is larger than the outer diameter of its rim section (11), in order to alter the Lorentz force to a respective inward direction.
Abstract:
The invention relates to an embedded pole part (1) with an isolating housing (2), which accommodates a vacuum interrupter (3) as well as electric terminals (4, 5) by an injected embedding material, wherein the injected embedding material is filled with silica based on silicon dioxide as filler material, wherein the silica is silica fume, which comprises of amorphous, non-porous spheres of silicon dioxide and agglomerates of these.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Falten- oder Membranbalges inbesondere für den Einsatz in Vakuumschaltröhren der Mittelspannungstechnik. Um die Balg-Herstellung zu vereinfachen und die Fertigungsqualität zugleich zu erhöhen, ist vorgeschlagen, dass der Balg aus einer Mehrzahl von Balg- oder Membranringen (1, 2) durch Übereinanderstapeln gebildet wird, indem zumindest zwischen den miteinander zu verlötenden Partien der einzelnen Balg- oder Membranringe Lot oder lotfähiges Verbindungsmittel platziert wird, und dass hernach die gesamte Stapelanordnung thermisch bis auf oder oberhalb der Löttemperatur des Lotes oder des lötfähigen Verbindungsmittels angelassen wird.
Abstract:
The invention relates to a breaker with a gas drive for low-voltage, medium-voltage and high-voltage switching devices, in which disconnection can be generated via detonation capsules. In order in this case to ensure that the case of only a low number of connection and disconnection operations in relation to the total operating duration of the circuit breaker is also taken into consideration in design terms, without in the process reducing safety, the invention proposes providing a piston/cylinder arrangement (8) with a plurality of detonation capsules (6, 10) for the purpose of generating a limited number of connection and disconnection operations in the cylinder in each of the two cylinder subareas which are separated by the piston.
Abstract:
The invention relates to a process for manufacturing shaped parts for switching devices in low-voltage, medium-voltage and high-voltage engineering, and to a switching device itself, in accordance with the preamble of patent claims 1, 10 and 11. In order to be able to manufacture the shaped parts in a reliable manner and with adjustable mechanical and electrical properties and strengths, the invention proposes that a mechanical/acoustic oscillation is applied to the liquid casting compounds while the compound is prepared and/or distributed as far as the mold.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Schaltgerät mit Vakuumschaltkammer in dem mindestens ein bewegliches Kontaktstück angeordnet ist, gemäß Oberbegriff des Patentanspruches 1. Um hierbei die Schaltleistung und die dielektrische Festigkeit deutlich zu steigern, ist erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass dass innerhalb einer Vakuumschaltkammer zwei in Reihe geschaltete Kontaktanordnungen mit insgesamt zwei offenbaren Kontaktebenen angeordnet sind.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Vakuumschaltkammer mit einer isolierenden keramischen Wandung, innerhalb der im Vakuum bewegliche Kontaktstücke angeordnet und von einer Schirmung zwischen Kontaktstück und Schaltkammerwandung umgeben sind, gemäß Oberbegriff des Patentanspruches 1. Um hierbei zum einen die Abbrandfestigkeit der Schirmung und zum anderen die dielektrische Festigkeit der Anordnung zu verbessern, ist erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass im Bereich des Schirmes (4, 7) oder anderer Bauteile innerhalb der Vakuumschaltkammer (10) zumindest teilweise Beschichtungen aus hochschmelzendem Material oder aus Refraktärmetallen aufgebracht sind.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Kontaktstückes, für die Verwendung in einer Vakuumschaltkammer, insbesondere in einer Nieder-, Mittel-, oder Hochspannungsvakuumschaltkammer, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 , sowie ein Kontaktstück für eine Mittelspannungsvakuumschaltkammer selbst, gemäß Oberbegriff des Patentanspruches 12. Um hierbei Mehrschichtkontaktsystemen dahingehend zu verbessern, dass auch größere Schichtdicken Verwendung finden, die die elektrischen Eigenschaften verbessern, ist erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass das Kontaktstück aus mindestens 2 Schichten mit einer dazwischen eingelegten Lötfolie gebildet ist, welche in Sollposition zueinander in einem Vakuumofen miteinander verlötet werden. Die Zweischichtigkeit kann auch durch eine Pulveraufeinanderschichtung erhalten werden. Dazu wird in einer Pressform die Pulverschichtung gepresst und nachfolgend im Ofen zum fertigen Kontaktstückrohling gesintert.
Abstract:
A pole part (1) of a low-, medium- or high voltage circuit breaker arrangement comprising a pole housing (3) for accommodating a vacuum interrupter (4) with a pair of corresponding electrical contacts (5, 6), wherein a fixed electrical contact (5) is connected to an upper electrical terminal (9) and a movable electrical contact (6) is connected to a lower electrical terminal (7) and operated by a pushrod (8), and a triggered -vacuum gap or -gas gap or the combination of gas and vacuum gap connected in sereies unit (2) is parallel connected to the electrical contacts (5, 6) in order to avoid contacts welding, wherein the triggered vacuum gap or gas gap unit (2) is removable mounted between the upper electrical terminal (9) and the lower electrical terminal (7) arranged adjacent to the pole housing (3). Furthermore there is the possibility to trigger directly the vacuum interrupter device to get a similar effect to protect the vacuum interrupter device from inrush current load during the closing operation especially during capacitive switching.
Abstract:
The invention relates to a method for injection moulding of thermoplastic pole parts, with the use of a mould in which at least one vacuum interrupter and contact terminals are fixed during the moulding procees, and with at least one injection opening or gate for injection of thermoplastic material into the mould, and mould for proceeding the same, according to the preamble of claims 1 and 9. In order to solve the problem with a pressure gradient along the long axis of the moulded pole part, and to result in shorte process times as well as in a homogenous dissipation of material during the moulding process, the mould is applied with multiple injection openings at least along its long axis, for injection of hot thermoplastic material, and that the injection openings or gates can be steared in such a way, that they inject thermoplastic material simultaneously or with a defined time dependend injection pattern.