Abstract:
Le procédé pour la réalisation d'un barreau de verre halogéné en particulier fluoré, comprend les opérations suivantes: - on distribue en continu une poudre (6) constituée d'un mélange de produits halogénés sur un support (1) déplaçable de manière continue verticalement de haut en bas, ledit support étant placé, au commencement de la mise en marche du procédé, à l'intérieur d'un conteneur (4) ayant une cavité (5) intérieure cylindrique de section supérieure de quelques dizaines de microns à celle du barreau à réaliser, ledit conteneur comprenant des moyens de chauffage (4A) pour assurer la fusion du matériau pulvérulent, - on injecte en permanence, entre le barreau en formation et la paroi de ladite cavité cylindrique (5) , un gaz, de manière à réaliser une couche (7) de gaz de quelques dizaines de microns d'épaisseur à une pression supérieure à celle qui environne le conteneur et ajustée en permanence de manière à éviter tout contact entre le matériau du barreau et ladite paroi intérieure du conteneur, - on chauffe la partie supérieure du barreau en formation de manière à créer une zone (12) dans laquelle la viscosité du matériau est de l'ordre de la poise, favorisant l'élimination des microbulles. Application à la réalisation de matrices laser ou de préformes pour tirage de fibres optiques.
Abstract:
Procédé de fabrication d'une pièce cylindrique en verre multicomposants, comportant les opérations suivantes
l'on met en oeuvre une cavité cylindrique verticale (1) tapissée de membranes poreuses (2, 3), de dimensions internes sont très légèrement supérieures à celles de la pièce, et dans laquelle peut coulisser un piédestal cylindrique (5), on prévoit sur le piédestal une souche (11) constituée du verre, on chauffe la souche jusqu'à la fusion et on injecte un gaz en permanence dans les membranes poreuses pour maintenir entre elles et la souche en fusion une fine couche de gaz évitant ainsi tout contact, on alimente la souche à l'état fondu par le haut de la cavité (30) par une distribution continue d'une poudre des constituants du verre dont on fait varier la composition au fur et à mesure de la formation de la pièce, le verre constituant la pièce ayant ainsi une composition longitudinalement variable, on descend le piédestal au fur et à mesure de la formation de la pièce cylindrique.
Abstract:
Procédé de fabrication d'une pièce cylindrique en verre multicomposants, comportant les opérations suivantes l'on met en oeuvre une cavité cylindrique verticale (1) tapissée de membranes poreuses (2, 3), de dimensions internes sont très légèrement supérieures à celles de la pièce, et dans laquelle peut coulisser un piédestal cylindrique (5), on prévoit sur le piédestal une souche (11) constituée du verre, on chauffe la souche jusqu'à la fusion et on injecte un gaz en permanence dans les membranes poreuses pour maintenir entre elles et la souche en fusion une fine couche de gaz évitant ainsi tout contact, on alimente la souche à l'état fondu par le haut de la cavité (30) par une distribution continue d'une poudre des constituants du verre dont on fait varier la composition au fur et à mesure de la formation de la pièce, le verre constituant la pièce ayant ainsi une composition longitudinalement variable, on descend le piédestal au fur et à mesure de la formation de la pièce cylindrique.