Abstract:
L'invention concerne une installation de revêtement au trempé en continu d'une bande métallique (1) comprenant une cuve destinée à contenir un bain de métal liquide (12), un rouleau de fond (15) et une gaine (13) de défilement de la bande métallique (1). La gaine (13) comprend une partie supérieure (45) et une partie inférieure (57), ladite partie inférieure (57) portant un caisson de déversement (49) délimitant au moins deux compartiments de déversement de métal liquide (25, 29), chaque compartiment de déversement (25, 29) étant délimité intérieurement par une paroi intérieure comprenant une arête supérieure. La gaine (13) munie du caisson de déversement (49) est mobile en rotation par rapport à la bande métallique (1) autour d'un premier axe de rotation (A1) et le caisson de déversement (49) est mobile en rotation par rapport à la partie supérieure (45) de la gaine (13) autour d'un deuxième axe de rotation (A2).
Abstract:
The invention relates to a method for the manufacture of a steel sheet, in a device comprising a pre-heating section, a heating section having a maximal heating rate and a soaking section comprising a calibrating step, a recrystallization annealing and a soaking and a coating step. The calibration step permits to define a lower dew point permitting to achieve a predefined quality target.
Abstract:
The invention relates to a method for the manufacture of a steel sheet, in a device comprising a pre-heating section, a heating section having a maximal heating rate and a soaking section comprising a calibrating step, a recrystallization annealing and a soaking and a coating step. The calibration step permits to define a lower dew point permitting to achieve a predefined quality target.
Abstract:
L'invention concerne une installation de revêtement au trempé en continu d'une bande métallique (1), comprenant une cuve destinée à contenir un bain de métal liquide (12), un rouleau de fond et une gaine (13) de défilement de la bande métallique (1). La gaine (13) porte, à son extrémité inférieure, un caisson de déversement (49) délimitant un compartiment de déversement de métal liquide avant (25) et un compartiment de déversement de métal liquide arrière (29), chaque compartiment de déversement (25, 29) étant délimité intérieurement par une paroi intérieure (20, 26) et extérieurement par une paroi extérieure (22, 28). La paroi extérieure (28) du compartiment de déversement (29) arrière forme avec le plan de défilement de la bande métallique (1) un angle (a) strictement supérieur à zéro en configuration d'utilisation.
Abstract:
The invention deals with a process for manufacturing a hot-dip galvanized or galvannealed steel sheet having a TRIP microstructure, said process comprising the steps consisting in: - providing a steel sheet whose composition comprises, by weight: 0.01 ≤ C ≤ 0.22%, 0.50 ≤ Mn ≤ 2.0%, 0.2 ≤ Si ≤ 2.0%, 0.005 ≤ Al ≤ 2.0%, Mo
Abstract translation:本发明涉及制造具有TRIP微观结构的热镀锌或合金化热镀锌钢板的方法,所述方法包括以下步骤: - 提供一种钢板,其组成包含:0.01 = C = 0.22%,0.50 = Mn = 2.0%,0.2 = Si = 2.0%,0.005 = Al = 2.0%,Mo <1.0%,Cr = 1.0%,P <0.02%,Ti = 0.20%,V = 0.40%,Ni = 1.0% Nb = 0.20%,组成为铁的余量和冶炼产生的不可避免的杂质,在空气与燃料比为0.80〜0.95的直接火焰炉中氧化所述钢板, 使得在钢板的表面上形成厚度为0.05〜0.2μm的氧化铁层,形成Si和/或Mn和/或Al的内部氧化物,将所述氧化钢板还原成 减少率为0.001〜0.010μm/ s,为了实现氧化铁层的还原, - 热浸镀锌所述减少 鳗鱼片形成镀锌钢板,并且任选地对所述热浸镀钢板进行合金化处理以形成合金化热浸镀锌钢板。
Abstract:
The invention relates to an equipment for the continuous hot dip-coating of a metallic strip comprising: - an annealing furnace, - a tank containing a liquid metal bath, - a snout connecting the annealing furnace and said bath, through which the metallic strip runs in a protective atmosphere and the lower part of said snout, the snout tip, is at least partly immersed in the liquid metal bath in order to define with the surface of the bath, and inside this snout, a liquid seal, - a moveable support system, on at least one tank side, comprising connecting means, - an overflow connected to said moveable support system through said connecting means, comprising at least one vat and at a least one pump.
Abstract:
L'invention concerne une installation de revêtement au trempé en continu d'une bande métallique (1) comprenant une cuve destinée à contenir un bain de métal liquide (12), un rouleau de fond (15) et une gaine (13) de défilement de la bande métallique (1). La gaine (13) comprend une partie supérieure (45) et une partie inférieure (57), ladite partie inférieure (57) portant un caisson de déversement (49) délimitant au moins deux compartiments de déversement de métal liquide (25, 29), chaque compartiment de déversement (25, 29) étant délimité intérieurement par une paroi intérieure comprenant une arête supérieure. La gaine (13) munie du caisson de déversement (49) est mobile en rotation par rapport à la bande métallique (1) autour d'un premier axe de rotation (A1) et le caisson de déversement (49) est mobile en rotation par rapport à la partie supérieure (45) de la gaine (13) autour d'un deuxième axe de rotation (A2).
Abstract:
The invention relates to an equipment for the continuous hot dip-coating of a metallic strip comprising: - an annealing furnace, - a tank containing a liquid metal bath, - a snout connecting the annealing furnace and said bath, through which the metallic strip runs in a protective atmosphere and the lower part of said snout, the snout tip, is at least partly immersed in the liquid metal bath in order to define with the surface of the bath, and inside this snout, a liquid seal, - a moveable support system, on at least one tank side, comprising connecting means, - an overflow connected to said moveable support system through said connecting means, comprising at least one vat and at a least one pump.
Abstract:
L'invention concerne une installation de revêtement au trempe en continu d'une bande métallique (1), comprenant une cuve destinée a contenir un bain de métal liquide (12), un rouleau de fond et une gaine (13) de défilement de la bande métallique (1). La gaine (13) porte, a son extrémité inférieure, un caisson de déversement (49) délimitant un compartiment de déversement de métal liquide avant (25) et un compartiment de déversement de métal liquide arrière (29), chaque compartiment de déversement (25, 29) étant délimité intérieurement par une paroi intérieure (20, 26) et extérieurement par une paroi extérieure (22, 28). La paroi extérieure (28) du compartiment de déversement (29) arrière forme avec le plan de passage de la bande métallique (1) un angle (a) supérieur ou égal a 15° en configuration d'utilisation.