Abstract:
Ein Verfahren zur Herstellung von geometrischen Katalysatorformkörpern K, deren Aktivmasse ein Multielementoxid der Stöchiometrie [Bi a Z 1 b O x ] p [Bi c Mo 12 Fe d Z 2 e Z 3 f Z 4 g Z 5 h Z 6 i Oy] 1 ist, bei dem man ein feinteiliges Oxid Bi a Z 1 b O x und aus Elementquellen ein feinteiliges Gemisch der Stöchiometrie Bi c Mo 12 Fe d Z 2 e Z 3 f Z 4 g Z 5 h Z 6 i ausbildet und im Verhältnis p : 1 vermischt, mit dem Gemisch Formkörper formt und diese thermisch behandelt, wobei 0
Abstract:
Ein Verfahren zur Herstellung einer das Element Eisen in oxidischer Form enthaltenden Multielementoxidmasse, bei dem als Quelle des elementaren Konstituenten Eisen eine wässrige Eisennitratlösung mitverwendet wird, deren Herstellung das Schmelzen eines festen Hydrats von Eisennitrat umfasst.
Abstract:
Ein Verfahren zum Beschicken eines Reaktors mit einem Katalysatorfestbett, das wenigstens einen ringförmigen Katalysatorform körper K umfasst, bei dem man vorab der Beschickung bei der Herstellung der Katalysatorformkörper K entstandene Bruchstücke durch Sieben abtrennt.
Abstract:
Ein Verfahren zur Herstellung von Katalysatorformkörpern, deren Aktivmasse ein Multielementoxid ist, bei dem ein feinteiliges Vorläufergemischunter Zusatz von eine spezielle Körnung aufweisendem Graphit zur gewünschten Geometrie geformt und nachfolgend thermisch behandelt wird.
Abstract:
Bei einem Verfahren zur Herstellung von Acetaldehyd und/oder Essigsäure bringt man einen gasförmigen Strom, der molekularen Sauerstoff, Ethanol und wenigstens eine unter Schwefelverbindungen ausgewählte Verunreinigung enthält, bei erhöhter Temperatur mit einem schwefelresistenten Oxidationskatalysator in Kontakt. Das Ethanol ist vorzugsweise aus Biomasse gewonnen. Der schwefelresistente Oxidationskatalysator umfasst z. B. Vanadiumoxid und wenigstens ein Oxid von Zirkonium, Titan und Aluminium. In einer Ausführungsform setztman den gasförmigen Strom an dem schwefelresistenten Oxidationskatalysator zu einem ersten Oxidationsgemisch um, worin Acetaldehyd das überwiegende Oxidationsprodukt ist, und setzt das erste Oxidationsgemisch an einem weiteren Oxidationskatalysator zu einem zweiten Oxidationsgemisch um, worin Essigsäure das überwiegende Oxidationsprodukt ist. Der weitere Oxidationskatalysator umfasst z.B. ein Multimetalloxid, das zumindest Molybdän und Vanadium enthält.
Abstract:
Ein Verfahren der Wiederbeschickung der Reaktionsrohre eines Rohrbündelreaktors mit einem neuen Katalysatorfestbett, in welchem zuvor eine heterogen katalysierte partielle Gasphasenoxidation einer organischen Verbindung in einem Vorgängerkatalysatorfestbett mit Mo enthaltenden Multielementoxidaktivmassen und unter Bildung eines Wasserdampf enthaltenden Produktgasgemischs durchgeführt worden ist, bei dem vor der Wiederbeschickung auf den Rohrinnenwänden abgeschiedener, Molybdänoxid und / oder Molybdänoxidhydrat enthaltender Feststoffbelag mit Hilfe einer Bürste weggebürstet wird.
Abstract:
Die Erfindung betrifft einen Querstromboden für eine Stoffaustauschkolonne (27), in der ein Gas im Gegenstrom zu einer Flüssigkeit geführt wird, wobei der Querstromboden (1) Durchtrittsöffnungen (3) für das Gas und mindestens zwei Ablaufschächte (5) aufweist, wobei die Ablaufschächte (5) über die Oberseite des Querstrombodens (1) hinausragen und unterhalb jedes Ablaufschachts (5) eine Auffangtasse (13) angeordnet ist. Der Ablaufschacht (5) ragt in die Auffangtasse (13) hinein, die minimale horizontale Querschnittsfläche der Auffangtasse (13) 1,2 bis 4 mal größer ist als die horizontale Querschnittsfläche des Ablaufschachts (5) am Auslass und die Auffangtasse (13) weist eine umlaufende Wandung (15) mit einem Überlauf (19) auf. Die Erfindung betrifft weiterhin eine die Querstromböden enthaltende Stoffaustauschkolonne und eine Verwendung der Stoffaustauschkolonne.
Abstract:
Ein Verfahren der Inbetriebnahme einer heterogen katalysierten partiellen Gasphasen- oxidation von Acrolein zu Acrylsäure oder von Methacrolein zu Methacrylsäure an ei- nem in einem mit einem Wärmeaustauschmittel gekühlten Rohrbündelreaktor befindlichen Katalysatorfestbett, wobei die Temperatur des Wärmeaustauschmittels ≥ 290 °C beträgt und die Temperatur derjenigen Reaktorbodenoberfläche, die dem Reaktionsgaseintrittsgemisch zugewandt ist, sowie die Temperatur des Reaktionsgaseintrittsgemisches selbst ≤ 285 °C betragen.
Abstract:
Ein Verfahren zur Herstellung von geometrischen Katalysatorformkörpern K, deren Aktivmasse ein Multielementoxid der Stöchiometrie [Bi 1 W b O x ] a [Mo 12 Z 1 c Z 2 d Fe e Z 3 f Z 4 g Z 5 h O y ] 1 ist, bei dem man ein feinteiliges Oxid Bi 1 W b O x mit der Körnung (i) und aus Elementquellen ein feinteiliges inniges Gemisch der Stöchiometrie Mo 12 Z 1 c Z 2 d Fe e Z 3 f Z 4 g Z 5 h mit der Körnung (ii) ausbildet und im Verhältnis a:1 vermischt, mit dem Gemisch Formkörper formt und diese thermisch behandelt, wobei (iii) • (iv) ∙ (a) -1 ≥ 820 beträgt.
Abstract:
Ein Verfahren zum Einbringen von ringförmigen Schalenkatalysatoren K in ein Reaktionsrohr eines Rohrbündelreaktors, bei dem bei der Herstellung der ringförmigen Schalenkatalysatoren K entstandene Zwillinge von ringförmigen Schalenkatalysatoren K vorab der Einbringung derselben in das Reaktionsrohr wenigstens teilweise von den ringförmigen Schalenkatalysatoren K abgetrennt werden.