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    PROCESS FOR PREPARATION AND PREFERABLY DISTILLATIVE PROCESSING OF DIPHENYLMETHANE DIISOCYANATE (MDI)
    1.
    发明申请
    PROCESS FOR PREPARATION AND PREFERABLY DISTILLATIVE PROCESSING OF DIPHENYLMETHANE DIISOCYANATE (MDI) 审中-公开
    方法用于生产和具体蒸馏法制亚甲基二苯基二异氰酸酯（MDI）

    公开(公告)号：WO2011048134A1

    公开(公告)日：2011-04-28

    申请号：PCT/EP2010065782

    申请日：2010-10-20

    Applicant: BASF SE ,  SCHNEIDER CHRISTIAN ,  ZAFRED NIKOLAUS ,  HESSLER ANDREAS ,  DENISSEN LEO ,  KOENIGSMANN LUCIA

    Inventor： SCHNEIDER CHRISTIAN ,  ZAFRED NIKOLAUS ,  HESSLER ANDREAS ,  DENISSEN LEO ,  KOENIGSMANN LUCIA

    IPC: C07C209/36 ,  C07C211/46 ,  C07C265/14

    CPC classification number: C07C265/14 ,  C07C209/36 ,  C07C211/46

    Abstract: What is proposed is a process for preparation and distillative processing of diphenylmethane diisocyanate (MDI), proceeding from a benzene-containing feed stream, wherein, in a catalytic hydrogenation of nitrobenzene to aniline, steam is generated at two different pressure levels, which covers some or all of the energy demand for the overall process, by using two fluidized bed reactors of identical design, a first fluidized bed reactor being operated with an aniline charge for which the fluidized bed reactors were designed and providing steam at a first, lower pressure level, and a second fluidized bed reactor being operated with a charge reduced with respect to the first fluidized bed reactor to such an extent that the second fluidized bed reactor provides steam at the higher pressure level.

    Abstract translation: 一种方法，提出了通过二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）的蒸馏的制备和后处理，开始从在硝基苯的催化氢化在两个不同的压力水平，以苯胺蒸汽被产生的苯的进料流含有，整个过程的能量需求部分地或完全 覆盖由两个相同的流化床反应器的使用，其特征在于， - 一个第二流化床反应器相对于所述第一流化床反应器，只要降低的负载 - 第一流化床反应器与用于所述流化床反应器已经被设计和蒸汽供应到第一苯胺负载，低压级，并操作 动作，以使所述第二流化床反应器在较高压力级提供蒸汽。

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    2.
    发明专利
    "processo para tratar águas residuais que são obtidas na purificação de compostos nitro aromático brutos." 未知

    公开(公告)号：BR112013002247A2

    公开(公告)日：2016-05-24

    申请号：BR112013002247

    申请日：2011-08-11

    Applicant: BASF SE

    Inventor： HEUBLER ANDREAS ,  VOORDE BART VAN DE ,  LESCHINSKI JULIA ,  DENISSEN LEO ,  HECK LUDWIG E ,  GAMMER PETER ,  NETO SAMUEL

    IPC: B01D3/38 ,  B01D11/04 ,  C02F1/02 ,  C02F1/04 ,  C02F1/20 ,  C02F1/72 ,  C02F1/78 ,  C02F3/00 ,  C02F9/00 ,  C02F101/38 ,  C02F103/36 ,  C07C201/16

    Abstract: processo para tratar águas residuais que são obtidas na purificação de compostos nitro aromáticos brutos. a invenção diz respeito a um método para recuperação de águas residuais que são obtidas no tratamento de compostos de nitro aromático bruto a nitração dos compostos aromáticos, compreendendo as seguintes etapas: (a) lavagem em estágio único ou em múltiplos estágios do composto de nitro aromático bruto para se obter pelo menos uma fase orgânica e pelo menos uma fase aquosa, e remoção da fase aquosa ou das fases aquosas, a etapa (a) compreendendo a adição de uma base outra que não a amônia, e depois (b) remoção opcional dos constituintes orgânicos de pelo menos uma porção da fase aquosa ou fases aquosas obtidas na etapa (a) por despojamento, preferivelmente com vapor, depois (c) remoção dos compostos orgânicos de pelo menos uma porção da fase aquosa ou fases aquosas resultantes da etapa (a) ou da etapa (b) mediante degradação térmica e/ou oxidante, depois (d) despojamento, por destilação, da amônia de pelo menos uma porção da fase aquosa ou fases aquosas resultantes de etapa (c), e depois (e) opcional suprimento de pelo menos uma porção da fase aquosa resultante da etapa (d) para um tratamento biológico de água residual.

    Procedimiento para la obtención de anilina pura
    8.
    发明专利
    Procedimiento para la obtención de anilina pura 未知

    公开(公告)号：ES2608778T3

    公开(公告)日：2017-04-17

    申请号：ES13774667

    申请日：2013-10-10

    Applicant: BASF SE

    Inventor： VANDEWALLE KOENRAAD ,  VERCRUYSSE KAREN ,  DENISSEN LEO ,  DEBERDT FILIP ,  DE WINNE HENDRIK ,  VAN DE VOORDE BART ,  REISER MICHAEL ,  NETO SAMUEL

    IPC: C07C209/84 ,  C07C211/46

    Abstract: Procedimiento para la obtención de anilina pura con las siguientes etapas de procedimiento - hidrogenación catalítica de nitrobenceno, - opcionalmente, condensación parcial de la mezcla de reacción de la hidrogenación catalítica en uno o varios pasos, - separación de la mezcla de reacción obtenida tras la hidrogenación catalítica o la condensación parcial realizada opcionalmente en una fase gaseosa que contiene hidrógeno y una fase líquida y - separación de fases líquido/líquido de la fase líquida obtenida con esto, obteniendo una fase acuosa que se suministra un procesamiento adicional o se descarga, así como de anilina bruta como fase orgánica, conteniendo la anilina bruta del 90-95 % en peso de anilina, del 4-9 % de agua y el resto compuestos con un elevado punto de ebullición en comparación con la anilina, en cada caso con respecto al peso total de la anilina bruta, y ascendiendo la suma de los componentes de la anilina bruta al 100 % en peso, - purificación previa por destilación de la anilina bruta por separación parcial o completa del agua a través de la corriente de cabeza de una primera columna de destilación obteniendo una corriente de fondo que se suministra como corriente de alimentación - a una columna de purificación de la que se extrae a través de la cabeza una corriente de anilina pura que contiene al menos el 99,9 % en peso de anilina con respecto al peso total de la corriente de anilina pura, así como una corriente de fondo que contiene compuestos con un elevado punto de ebullición y que se suministra a una calcinación, caracterizado por que el porcentaje en peso de la corriente de fondo desde la columna de purificación se limita a un máximo del 0,8 % con respecto al peso de la corriente de alimentación, y por que se garantiza que la misma puede bombearse con el correspondiente acompañamiento térmico de los conductos previstos para ello que garantiza que la temperatura de la corriente transportada en estos es de 45 °C o mayor, al añadirse a la corriente de f ondo metanol, etanol, propanol, acetona o mezclas de los mismos en un porcentaje en peso del 5-30 % con respecto al peso de la corriente de fondo.

    Procedimiento para la producción y el tratamiento preferentemente por destilación de difenilmetanodiisocianato (MDI)
    10.
    发明专利
    Procedimiento para la producción y el tratamiento preferentemente por destilación de difenilmetanodiisocianato (MDI) 未知

    公开(公告)号：ES2469965T3

    公开(公告)日：2014-06-20

    申请号：ES10766063

    申请日：2010-10-20

    Applicant: BASF SE

    Inventor： SCHNEIDER CHRISTIAN ,  ZAFRED NIKOLAUS ,  HEUSSLER ANDREAS ,  DENISSEN LEO ,  KÖNIGSMANN LUCIA

    IPC: C07C209/36 ,  C07C211/46 ,  C07C265/14

    Abstract: Procedimiento para la producción y el tratamiento por destilación de difenilmetanodiisocianato (MDI), partiendo de una corriente de alimentación que contiene benceno, en el que en la etapa de procedimiento I se nitra la corriente de alimentación que contiene benceno para dar una mezcla de productos que contiene nitrobenceno, en la etapa de procedimiento II la mezcla de productos que contiene nitrobenceno se trata preferentemente por destilación, obteniendo una corriente de alimentación que contiene nitrobenceno, que en la etapa de procedimiento III se suministra a una hidrogenación catalítica para dar una mezcla de productos que contiene anilina en un reactor de lecho fluidizado, con evacuación del calor de reacción mediante enfriamiento por evaporación con agua, generándose vapor, en el que en la etapa de procedimiento IV la mezcla de productos que contiene anilina se trata preferentemente por destilación, obteniendo una corriente de alimentación que contiene anilina, que en la etapa de procedimiento V se hace reaccionar con formaldehído en presencia de catalizadores ácidos para dar una corriente que contiene metilendifenilamina (MDA), que en la etapa de procedimiento VI se purifica preferentemente por destilación, y en la etapa de procedimiento VII se alimenta a una fosgenación para dar una mezcla de productos que contiene MDI, que en la etapa de procedimiento VIII se trata preferentemente por destilación para dar MDI puro, caracterizado porque en la etapa de procedimiento III se genera vapor a dos niveles de presión diferentes, que cubre parcial o completamente la demanda de energía para las etapas de procedimiento IV, VI y VIII, utilizándose dos reactores de lecho fluidizado estructuralmente iguales, de los que - un primer reactor de lecho fluidizado se hace funcionar con una carga de anilina para la que se diseñaron los reactores de lecho fluidizado y proporciona vapor a un primer nivel de presión inferior, y - un segundo reactor de lecho fluidizado se hace funcionar con una carga reducida con respecto al primer reactor de lecho fluidizado, hasta que el segundo reactor de lecho fluidizado proporcione vapor al nivel de presión superior necesario para las etapas de procedimiento IV, VI y VIII.

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