Abstract:
Verfahren zur Herstellung von wässrigen Lösungen von Acrylsäure-Polymeren durch Polymerisation von Acrylsäure in Zulauf-Fahrweise mit einem Radikalstarter in Gegenwart von Hypophosphit in Wasser als Lösungsmittel, bei dem (i) Wasser und gegebenenfalls Acrylsäure in saurer, nicht neutralisierter Form, gegebenenfalls ein oder mehrere ethylenisch ungesättigte Comonomere, gegebenenfalls wässrige Hypophosphit-Lösung und gegebenenfalls Initiatorvorgelegt werden, (ii)Acrylsäure in saurer,nicht neutralisierter Form, gegebenenfalls ein oder mehrere ethylenisch ungesättigte Comonomere, wässrige Radikalstarter-Lösung und wässrige Hypophosphit-Lösung zugegeben werden, (iii) nach Beendigung des Acrylsäure-Zulaufs zu der wässrigen Lösung eine Base zugegeben wird, wobei der Comonomer-Gehalt 30 Gew.-%, bezogen auf den Gesamtmonomer-Gehalt, nicht übersteigt, dadurch gekennzeichnet, dass die Acrylsäure, die wässrige Radikalstarter-Lösung und die wässrige Hypophosphit-Lösung derart zugegeben werden, dass das Molverhältnis x von Acrylsäure zu Phosphor-gebundenem Wasserstoff [AS]/[P-H] über einen Zeitraum, in dem mindestens 75% der Acrylsäure umgesetzt werden, einen bis auf ±0,5 konstanten Wert x auf- weist, der im Bereich von 0,8 bis 2 liegt.
Abstract:
Mischung (A) enthaltend von 10 bis 60 Gew.-% enthaltend Naphthalinsulfonsäure-Formaldehyd-Kondensationsprodukte und von 90 bis 40 Gew.-% mit Säuregruppen modifizierte Polyalkylenpolyamine. Mischung (B) enthaltend von 95 bis 99,9 Gew.-% gemahlene Kohle, und von 5 bis 0,1 Gew.-% Mischung (A). Wässrige Mischung (C) enthaltend von 20 bis 60 Gew.-% Wasser und von 40 bis 80 Gew.-% Mischung (B). Verwendung von wässrigen Mischungen (C) zur Energieerzeugung, zum Heizen, der Vergasung von Kohle oder dem Transport von Kohle in Lösung. Verfahren zur Herstellung einer wässrigen Mischung enthaltend gemahlene Kohle zur Verbrennung, wobei die wässrigen Mischungen (C) teilweise entwässert werden, bis ein Gehalt an gemahlener Kohle von mindestens 50 Gew.-% erreicht ist.
Abstract:
Mischer-Wärmetauscher-Einsatz bzw. Mischer-Wärmetauscher mit einer Geometrie, die zu einem geringeren Fouling eines zu temperierenden Fluides führt, wobei der Mischer-Wärmetauscher- Einsatz eine Erstreckung in eine Längserstreckungsrichtung (L), umfassend einen Temperierungsfluideinlass (110), einen Temperierungsfluidauslass (120), ein Volumen (130) zum Führen eines Temperierungsfluides, welches Volumen sich zwischen dem Temperierungsfluideinlass (110) und dem Temperierungsfluidauslass (120) erstreckt und einen ersten rohrförmigen Abschnitt (10) aufweist, und wobei der rohrformige Abschnitt (10) sich in Längserstreckungsrichtung erstreckt, wobei der rohrformige Abschnitt quer zur Längserstreckungsrichtung (L) in Schleifen (10a, 10b,...) geführt ist.
Abstract:
Beschrieben wird die Verwendung synthetischer Klebstoffe für die Herstellung von Wellpappe bei relativ niedrigen Temperaturen und hohen Bahngeschwindigkeiten. Die Wellpappe weist eine gewellte Papierbahn und eine glatte Deckbahn auf und die Wellung der gewellten Papierbahn wird bei Papiertemperaturen unterhalb von 95°C und mit einer Bahngeschwindigkeit von größer 150 m/min erzeugt. Unmittelbar nach Erzeugung der Wellung der gewellten Papierbahn wird in einem kontinuierlichen Prozess ein vorzugsweise nicht erwärmter Wellklebstoff aufgetragen und die gewellte Papierbahn mit mindestens einer ersten Deckbahn verklebt. Als Wellklebstoff wird eine wässrige Klebstoffdispersion auf Basis mindestens eines synthetischen, dispergierten Polymeren mit vorzugsweise mehr als 40 Gew.% Feststoffgehalt eingesetzt, ausgewählt aus Acrylatcopolymeren, Copolymerisaten aus Vinylaromaten und konjugierten aliphatischen Dienen und Vinylacetat/Alkylen Copolymeren, wobei die Glasübergangstemperaturen der Polymere größer 20 °C sind und (vorzugsweise mindestens 5°C) unterhalb der Oberflächentemperatur der gewellten Papierbahn, auf die sie aufgetragen werden, liegen.
Abstract:
The present invention relates to an inverse dispersion comprising at least one cationic polymer and at least one a stabilizing agent as well as at least a tri-and/or polyfunctional crosslinker wherein the stabilizing agent has one or more hydrophobic chains with more than 30 carbon atoms. The polymer is obtainable by polymerizing at least one cationic monomer and optionally at least one nonionic monomer. Furthermore, the present invention relates to a process for manufacturing the inverse dispersion by inverse emulsion polymerization.
Abstract:
Beschrieben wird ein Verfahren und dafür geeignete Haftklebestoffzusammensetzungen zum Kleben eines Substrates auf kalte und feuchte Oberflächen, wobei die Oberflächentemperatur niedriger ist als die Taupunkttemperatur der mit der Oberfläche in Kontakt stehenden Luft und wobei die Haftklebstoffzusammensetzung ein Haftklebstoffpolymer enthält, welches gebildet ist aus bestimmten Mengen an 2-Ethylhexylacrylat, Monomeren, ausgewählt aus C1 bis C2 Alkyl(meth)acrylaten, Styrol, Säuremonomeren und optional weiteren Monomeren in Gegenwart von Molekulargewichtsreglern.
Abstract:
Beschrieben wird die Verwendung einer Polymerdispersion zur Herstellung von Antidröhnmassen, wobei die Polymerdispersion erhältlich ist durch Emulsionspolymerisation von radikalisch polymerisierbaren Monomeren in Gegenwart mindestens eines Schutzkolloids, welches ein amphiphiles Pfropfcopolymer ist. Bevorzugte Schutzkolloide sind solche mit einer Polyalkylenoxidhauptkette und Vinylester enthaltenden Seitenketten. Beschrieben werden auch entsprechende Antidröhnmassen, welche die Polymerdispersion enthalten sowie ein Verfahren zur Dämpfung von Vibrationen oder Schwingungen von Bauteilen von Fahrzeugen.
Abstract:
Mischer-Wärmetauscher-Einsatz bzw. Mischer-Wärmetauscher-Einsatz-Anordnung, sowie ein Mischer-Wärmetauscher mit einer entsprechenden Mischer-Wärmetauscher-Einsatz-Anordnung, die ein verbessertes Durchmischungs- und Temperierungsverhalten aufweisen, und eine verminderte Fouling-Neigung haben, wobei der Mischer-Wärmetauscher-Einsatz eine erste Gruppe von Hohlkörperplatten (10, 11) mit einem inneren Volumen (13) und eine zweite Gruppe von Hohlkörperplatten (20, 21) mit einem inneren Volumen (23), wobei die Hohlkörperplatten (10, 11) der ersten Gruppe gegenüber einer Längserstreckungsrichtung (L) des Mischer-Wärmetauscher-Einsatzes (1) in eine erste Richtung (Rl) geneigt sind, wobei die Hohlkörperplatten (20, 21) der zweiten Gruppe gegenüber einer Längserstreckungsrichtung (L) des Mischer-Wärmetauscher-Einsatzes (1) in eine zweite Richtung (R2) geneigt sind, wobei die Hohlkörperplatten (10, 11) der ersten Gruppe seitlich an die Hohlkörperplatten (20, 21) der zweiten Gruppe anstoßen und die inneren Volumina (13) der ersten Hohlkörperplatten (10, 11) mit den inneren Volumina (23) der zweiten Hohlkörperplatten (20, 21) verbunden sind, sodass die inneren Volumina (13) der ersten Gruppe und die inneren Volumina (23) der zweiten Gruppe Teil eines zusammenhängenden gesamten inneren Volumens (13, 23) sind, welches ausgelegt ist ein Temperierungsfluid zu führen, umfasst.
Abstract:
The present invention relates to a cationic polymer obtainable by polymerization of at least one cationic monomer, at least one crosslinker and optionally further monomers, such as nonionic monomers, associative monomers and/or chain transfer agents. The cationic polymer has an at least bimodal molecular weight distribution with at least one first peak (P1) and at least one second peak (P2), wherein the first peak has a rather low average sedimentation coefficient of ≤ 10 Sved and the second peak has a rather high average sedimentation coefficient of ≥ 10,000 Sved. The water-soluble polymer components of the cationic polymer are ≥ 25% by weight related to the total amount of cationic polymer. The present invention further relates to a process for obtaining such a cationic polymer as well as to an inverse dispersion, a thickener or a deposition aid, comprising at least one of such cationic polymers.
Abstract:
The present invention relates to a process for obtaining a cationic polymer by polymerization of at least one cationic monomer, at least one crosslinker and optionally further monomers, such as nonionic monomers, associative monomers and/or chain transfer agents. The cationic polymer has an at least bimodal molecular weight distribution with at least one first peak (P1) and at least one second peak (P2), wherein the first peak has a lower average sedimentation coefficient of ≤ 100 Sved and the second peak has a higher average sedimentation coefficient of ≥ 1000 Sved. The polymerization is carried out in two subsequent steps I) and II). In step II), the crosslinker is either completely absent or present in a very limited amount. Step II) is carried out after the polymerization of step I) is finished or vice versa.