Abstract:
A process for producing isoprenol, comprising: mixing and injecting a formaldehyde source and isobutylene into a reactor through a plurality of nozzles operated in parallel and reacting the formaldehyde source and isobutylene under supercritical conditions; wherein the reactor comprises a vertically disposed vessel, a sidewall, an upper portion and a lower portion; and wherein the formaldehyde source and isobutylene are injected into a mixing chamber of the reactor disposed in the upper portion and a fluid comprising formaldehyde and/or isobutylene and/or isoprenol is passed from the mixing chamber into a post-reaction chamber disposed in the lower portion; and providing draft tubes arranged essentially concentrically underneath each of the nozzles in the mixing chamber, the draft tubes providing downcomer conduits within the draft tubes and a riser conduit outside of the draft tubes, so that the formaldehyde source and isobutylene injected through the nozzles travel generally downward in the downcomer conduits, a fluid comprising formaldehyde and/or isobutylene and/or isoprenol is then diverted in a generally upward direction in the riser conduit, and the fluid is back-mixed with the injected formaldehyde source and isobutylene. The process allows for isoprenol to be obtained with high selectivity and in high yields. The invention also relates to a reactor comprising: a vertically disposed vessel, a sidewall, an upper portion and a lower portion, a perforated plate separating a mixing chamber of the reactor disposed in the upper portion and a post-reaction chamber disposed in the lower portion; a plurality of nozzles for injecting a fluid into the mixing chamber in an essentially downward direction; draft tubes arranged essentially concentrically underneath each of the nozzles in the mixing chamber, the draft tubes providing downcomer conduits within the draft tubes and a riser conduit outside of the draft tubes, so that the fluid injected through the nozzles travels generally downward in the downcomer conduits, a reacted fluid is then diverted in a generally upward direction in the riser conduit, and the fluid is back-mixed with the injected fluid; and a fluid outlet in the post-reaction chamber.
Abstract:
The invention relates to a process for a polyamide based on dicarboxylic acids and diamines, comprising the following stages: A) providing an aqueous monomer mixture composed of dicarboxylic acids and diamines; B) transferring the aqueous mixture from stage A) into a continuous evaporator reactor in which diamines and dicarboxylic acids are converted at a temperature in the range from 100 to 370°C and a pressure in the range from 2 to 51 bar (abs), the evaporator reactor being a vertical tube bundle reactor through which the flow is from the top downward; C) transferring the mixture from stage B) into a separator which is operated at a temperature in the range from 100 to 370°C and a pressure in the range from 1 to 50 bar with removal of gaseous components; wherein the tubes of the evaporator reactor have internals which direct the flow of the liquid phase of the mixture close to the wall towards the middle of the tubes and have free flow paths for the gas phase produced in the evaporator reactor over their axial length along the inner wall of the tubes.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Speicherung von elektrischer Energie, umfassend mindestens eine elektrochemische Zelle (1) miteinem Anodenraum (5) und einem Kathodenraum (11), die durch einen Festelektrolyten (3) getrennt sind, sowie einen ersten Speicher (7) für Anodenmaterial, der mit dem Anodenraum (5) verbunden ist und einen zweiten Speicher (23) für Kathodenmaterial, der mit dem Kathodenraum (11) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kathodenraum (11) weiterhin mit einem dritten Speicher (25) verbunden ist, der zweite Speicher (23) und der dritte Speicher (25) über eine Gasleitung (33) miteinander verbunden sind, wobei die Gasleitung (33) jeweils im oberen Bereich des zweiten Speichers (23) und des dritten Speichers (25) mündet und eine Fördervorrichtung (35) für Gas mit umkehrbarer Förderrichtung in der Gasleitung (33) aufgenommen ist, und wobei weiterhin (i)der zweite Speicher (23) eine Entnahmestelle (27) im unteren Bereich des Speichers (23) aufweist, die mit einer Leitung (17) verbunden ist, die im oberen Bereich des Kathodenraums (11) mündet und der dritte Speicher (25) eine Entnahmestelle (29) an der Oberfläche (31) der im dritten Speicher (25) enthaltenen Flüssigkeit aufweist, die mit einer Leitung (19) verbunden ist, die im unteren Bereich des Kathodenraums (11) mündet, oder (ii)der zweite Speicher (23) und der dritte Speicher (25) jeweils eine Entnahmestelle (41) im unteren Bereich des Speichers aufweisen, die mit einer Leitung (19) verbunden sind, die im unteren Bereich des Kathodenraums (11) mündet, und jeweils eine Entnahmestelle (43) an der Oberfläche (31) der im Speicher (23, 25) enthaltenen Flüssigkeit aufweisen, die mit einer Leitung (17) verbunden sind, die im oberen Bereich des Kathodenraums (11) mündet. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung.
Abstract:
Eine Elektrodeneinheit für eine elektrochemische Vorrichtung, umfassend einen Festelektrolyten (3) sowie eine poröse Elektrode (7), wobei der Festelektrolyt (3) einen Raum für Kathodenmaterial und einen Raum für Anodenmaterial trennt und die poröse Elektrode (7) flächig mit dem Festelektrolyten (3) verbunden ist, wobei in dem Raum für Anodenmaterial ein Verdränger (23) aufgenommen ist, wobei der Verdränger (23) aus einem Edelstahl oder aus Graphitfolie gefertigt ist und sich federnd so an die Innengeometrie des Festelektrolyten (3) anlegt, dass der Verdränger (23) den Festelektrolyten nicht vollflächig kontaktiert, oder wobei der Verdränger eine äußere Hülle (62) aus Edelstahl oder Graphit und einen Kern (64) aus einem Nichteisenmetall umfasst, wobei das Nichteisenmetall bei einer Temperatur warmplastisch verformbar ist, die niedriger liegt als die Temperatur, bei der der Edelstahl warmplastisch verformbar ist, und wobei zur Herstellung die Hülle (62) aus Edelstahl oder Graphit durch Einbringen und Erwärmen des Nichteisenmetalls an den Festelektrolyten (3) gepresst wird und sich beim Abkühlen ein Spalt zwischen Festelektrolyt (3) und Hülle (62) aus Edelstahl bildet.
Abstract:
Electrochemical energy storage device The invention relates to an electrochemical energy storage device comprising a plurality of electrochemical cells (15) in a containing space in a housing (43, 47), wherein the electrochemical energy storage device (1) comprises a first duct which runs parallel to the top or the bottom of the housing (43, 47) and one or more heat transfer members (17) which are arranged in spaces between the electrochemical cells (15), wherein at least one of the heat transfer members (17) protrudes into the first duct (21).
Abstract:
Die Erfindung betrifft einen Elektrochemischen Energiespeicher, umfassend mindestens eine elektrochemische Zelle (5) sowie eine Tragstruktur (3), wobei die elektrochemischen Zellen (5) hängend in der Tragstruktur (3) aufgenommen sind.
Abstract:
Elektrodeneinheit für eine elektrochemische Vorrichtung, umfassend (i) einen Festelektrolyten, der einen Raum für schmelzflüssiges Kathodenmaterial ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus elementarem Schwefel und Polysulfid des Alkalimetall-Anodenmaterials und einen Raum für schmelzflüssiges Alkalimetall-Anodenmaterial trennt sowie (ii) eine poröse Feststoffelektrode die sich im Raum für das Kathodenmaterial direkt benachbart zum Festelektrolyten befindet, wobei sich zwischen der Feststoffelektrode und dem Festelektrolyten eine nichtelektronenleitende Zwischenschicht S befindet, dadurch gekennzeichnet, dass diese Zwischenschicht S vor der ersten Aufladung der elektrochemischen Vorrichtung vollständig mit einer Polysulfid-Zusammensetzung enthaltend (A) reine Polysulfide Met 2 S x mit Met = Alkalimetall des Alkalimetall-Anodenmaterials ausgewählt aus Lithium, Natrium, Kalium und x ist abhängig von dem Alkalimetall und ist für Na = 2, 3, 4, oder 5 und ist für Li = 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 und ist für K = 2, 3, 4, 5, 6 oder (B) Mischungen der Polysulfide ein und desselben Alkalimetalls aus (A) untereinander, getränkt ist.
Abstract:
A module battery having high thermal insulating performance during standby and being easy to manufacture is provided. In a module battery container including: a box for containing a plurality of cells each being a high-temperature secondary cell; and a lid for occluding an opening of the box, the box and the lid each have an atmospheric thermal insulating structure including: an inner container and an outer container each including a metal plate and having a cuboid shape; and a thermal insulating material loaded between the inner container and the outer container, and, in each of the box and the lid, the inner container and the outer container are not in contact with each other, and the thermal insulating material is exposed only at an open end.
Abstract:
The invention relates to an electrode unit for an electrochemical device, comprising (i) a solid electrolyte, which separates a space for molten cathode material selected from the group consisting of elemental sulfur and polysulfide of the alkali metal anode material and a space for molten alkali metal anode material, and (ii) a porous solid electrode, which is located in the space for the cathode material directly adjacent to the solid electrolyte. Situated between the solid electrode and the solid electrolyte is a non-electron-conducting intermediate layer S, characterized in that prior to the first charging of the electrochemical device, said intermediate layer S is completely saturated with a polysulfide composition containing (A) clean polysulfide met where met = alkali metal of the alkali metal anode material selected from lithium, sodium, potassium, and x is a function of the alkali metal, and for Na = 2, 3, 4, or 5, and for Li = 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 and for K = 2, 3, 4, 5, 6, or (B) mixtures of the polysulphides of one and the same alkali metal from (A) between each other.