Abstract:
Die Erfindung betrifft die Verwendung eines faserverstärkten Kunststoffes mit einem E-Modul > 8.000 N/mm 2 , vorzugsweise > 10.000 N/mm 2 , einer Erweichungstemperatur > 100°C, vorzugsweise > 150°C und einem Dehnungskoeffizienten -5 K -1 , vorzugsweise -5 K -1 höchst vorzugsweise -5 K -1 , insbesondere Verwendung von faserverstärktem Polybutylenterephtalat, Polyetylenterephtalat oder Mischungen hiervon, als Armierungsleiste (2, 6, 7, 14, 15) eines Fenster- oder Türrahmen-Hohlprofils (1, 10).
Abstract translation:本发明涉及使用了纤维强化塑料的具有弹性模量> 8000 N / mm 2,优选> 10,000 N / mm2时,其软化温度> 100℃,优选> 150℃以及膨胀系数-5K-1,优选-5K- 最优选1 -5 K -1,特别是使用纤维增强的聚对苯二甲酸丁二醇的,Polyetylenterephtalat或它们的混合物,作为窗或门框架的空心型材(1,10)的加固带(2,6,7,14,15)。
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein System (1), umfassend mindestens ein extrudiertes oder spritzgegossenes Formteil (5) aus einer Formmasse, enthaltend ein Polymermaterial, wobei die Formmasse mindestens einen Füllstoff zur Verstärkung enthält. Der Anteil des Füllstoffs zur Verstärkung in der Formmasse liegt im Bereich von 20 bis 80 Gew.-%. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines Systems (1), wobei die den mindestens einen Füllstoff zur Verstärkung enthaltende Formmasse durch ein Extrusionsverfahren zu dem Formteil (5) geformt wird. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Verwendung des Systems (1).
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Spritzgusswerkzeug (9) zur Herstellung von marmorierten Formteilen umfassend mindestens einen Heißkanal (4), eine Kavität (29), eine Eintrittsöffnung (8) in das Spritzgusswerkzeug (9) und einen Einlass (6) in die Kavität (29), wobei der Heißkanal (4) mindestens zwei Kanäle (41) aufweist, die an einem ersten Ende (43) jeden Kanals (41) mit dem Einlass (6) in die Kavität (29) und an einem zweiten Ende (45) jeden Kanals (41) mit der Eintrittsöffnung (8) in das Spritzgusswerkzeug (9) verbunden sind, wobei die mindestens zwei Kanäle (41) jeweils mindestens teilweise eine Spirale (75) bilden und die mindestens zwei Kanäle (41) von einem einstückig ausgeführten Bauteil (46) begrenzt sind. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung des Spritzgusswerkzeugs (9) und ein Verfahren zur Herstellung von marmorierten Formteilen.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von marmorierten Formteilen, wobei eine erste Formmasse (1) und mindestens eine weitere Formmasse (3) aus einer Einspritzeinheit (5) einer Schneckenspritzgussmaschine (7) in ein Spritzgusswerkzeug (9) eingespritzt werden, wobei die Einspritzeinheit (5) einen Hohlzylinder (11), eine Schnecke (13) mit einer Schneckenspitze (15) und eine Düse (17) umfasst und die Schnecke (13) rotierbar und in Richtung einer Längsachse (19) des Hohlzylinders (11) zwischen einer vorderen Stellung (21) und einer hinteren Stellung (23) beweglich in dem Hohlzylinder (11) angeordnet ist, wobei ein Abstand (25) zwischen der Schneckenspitze (15) und der Düse (17) in der vorderen Stellung (21) kleiner ist als in der hinteren Stellung (23), und wobei die erste Formmasse (1) eine erste Polymermasse und ein erstes Färbemittel enthält und die mindestens eine weitere Formmasse (3) eine mindestens eine weitere Polymermasse und gegebenenfalls mindestens ein weiteres Färbemittel enthält. Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Herstellung von marmorierten Formteilen und ein Verfahren zur Herstellung der Vorrichtung.
Abstract:
Die Erfindung betrifft thermoplastische Formmassen, enthaltend: A) 10 bis 89 Gew.-% eines Polyethylenterephthalats oder Polybutylenterephthalats, B) 10 bis 60 Gew.-% eines faserförmigen Verstärkungsstoffes mit einer Faserlänge von 2 bis 24 mm, C) 1 bis 20 Gew.-% mindestens eines Polyesters auf Basis von aliphatischen und aromatischen Dicarbonsäuren sowie einer aliphatischen Dihydroxyverbindung. D) 0 bis 40 Gew.-% weiterer Zusatzstoffe, wobei die Summe der Komponenten A) bis D) 100 % ergibt. Weiterhin betrifft die Erfindung die Verwendung der thermoplastischen Formmassen zur Herstellung von langfaserverstärkten Granulaten und die hierbei erhältlichen Granulate. Darüber hinaus betrifft die Erfindung die Verwendung derartiger Granulate zur Herstellung von kerbschlagzähen Formkörpern jeglicher Art und die hierbei erhältlichen Formkörper.
Abstract:
Die Erfindung betrifft thermoplastische Formmassen, enthaltend A) 10 bis 89 Gew.-% eines Polyamides, B) 10 bis 60 Gew.-% eines faserförmigen Verstärkungsstoffes mit einer Faserllänge von 3 bis 24 mm, C) 1 bis 20 Gew.-% mindestens eines Polyolefins aufgebaut aus Ethylen oder Propylen oder deren Mischungen, wobei polare funktionelle Gruppen ausgeschlossen sind, D) 0 bis 5 Gew.-% mindestens eines nanopartikulären Oxid oder Oxidhydrat oder deren Mischungen mindestens eines Metalls oder Halbmetalls mit einem zahlengewichteten mittleren Durchmesser der Primärpartikel von 0,5 bis 50 nm und einer hydrophoben Partikeloberfläche, E) 0 bis 40 Gew.-% weiterer Zusatzstoffe, wobei die Summe der Komponenten A) bis E) 100 % ergibt.
Abstract:
The invention relates to an expansion vessel for closed heating systems, cooling systems, drinking water systems, or solar systems. Said expansion vessel comprises two chambers that are separated by means of a separating means. The inventive expansion vessel is characterized in that the housing thereof is provided with i) an internal surface made of polyethylene terephthalate, polyamide, polybutylene terephthalate, polyacetal, polyvinyl chloride, polyacrylnitrile, polystyrene copolymer, ethylene vinyl alcohol, polyvinyl alcohol, polyethersulfone, and polysulfone, and ii) a wound external surface made from oriented fibers.
Abstract:
The invention relates to the use of a fibre-reinforced plastic material comprising an E-module that is > 8.000 N/mm2, preferably > 10.000 N/mm2, having a softening temperature of > 100°C, preferably > 150°C and an elongation coefficient of