Abstract:
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Acetylen und Synthesegas durch partielle Oxidation von Kohlenwasserstoffen mit Sauerstoff, wobei die Ausgangsgase umfassend einen kohlenwasserstoffhaltigen Strom und einen sauerstoffhaltigen Strom zunächst getrennt vorerhitzt und anschließend in einer Mischzone vermischt werden und nach Durchströmen des Brennerblocks (1) dem Feuerraum (2) zur Reaktion gebracht und anschließend schnell abgekühlt werden, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass man die Feuerrauminnenwand mit einem Spülgasstrom (3) belegt, man diesen Spülgasstrom mittels mehrerer Zuleitungen einbringt und man jede dieser Zuleitungen im Innern des Feuerraumes so ausbildet, dass die Orientierung des Richtungsvektors der Hauptströmung des aufgegebenen Spülgasstromes mit der Orientierung des Richtungsvektors der Hauptströmungsrichtung des durch den Brennerblock zugeführten Gasstromes in einem Winkel von maximal 10° abweicht und die Zuleitungen an ihrer Austrittsöffnung eine Spaltbreite von 1/1000 bis 3/100, bevorzugt 1/500 bis 1/100 des Feuerraumdurchmessers aufweisen, wobei in Bezug auf die Hauptströmungsrichtung des durch den Brennerblock zugeführten Gasstromes betrachtet eine mehrstufige Zufuhr des Spülgasstromes an hintereinander liegenden Stellen erfolgt, wobei der freie Querschnitt des Feuerraumes, welcher dem aus dem Brennerblock austretenden Gasstrom zur Durchströmung des Feuerraumes zur Verfügung steht, auf Höhe der Zuleitungen des Spülgasstromes in etwa konstant ist.
Abstract:
Vorgeschlagen wird ein Verfahren zur Herstellung von Acetylen und Synthesegas durch partielle Oxidation von Kohlenwasserstoffen mit Sauerstoff, wobei ein erster Einsatzstrom, enthaltend einen oder mehrere Kohlenwasserstoffe, und ein zweiter, Sauerstoff enthaltender Einsatzstrom - getrennt voneinander vorgeheizt, in einem Verhältnis der Massenströme des zweiten Einsatzstromes zum ersten Einsatzstrom entsprechend einer Sauerstoffzahl λ von kleiner oder gleich 0,31 gemischt werden, - über einen Brennerblock einem Feuerraum zugeführt werden, worin die partielle Oxidation der Kohlenwasserstoffe stattfindet, - unter Erhalt eines Spaltgases, das stromabwärts des Feuerraumes durch Eindüsen eines wässrigen Quenchmediums auf 80 bis 90 Grad Celsius gequencht wird, wobei - ein Prozesswassersstrom l liq , sowie - ein Produktgasstrom l g erhalten wird, der - in einer Kühlkolonne durch direkten Wärmetausch mit Kühlwasser abgekühlt wird, unter Erhalt - eines Prozesswasserstromes ll liq als Sumpfstrom, - eines Produktgasstromes ll g als Kopfstrom, sowie - eines Seitenstromes, der - in einem Elektrofilter an Ruß abgereichert wird und wobei im Elektrofilter ein Prozesswasserstrom lll liq anfällt, wobei - die Prozesswasserströme l liq , ll liq und lll liq vereinigt und über Rußrinnen mit Oberflächen-Partikelabscheidern geleitet werden, unter Erhalt eines vereinigten Prozesswasserstromes IV liq , dadurch gekennzeichnet, dass der vereinigte Prozesswasserstrom IV liq einer Reinigung durch Teilverdampfung in einem einstufigen Entspannungsbehälter unterworfen wird, wobei der vereinigte Prozesswasserstrom IV liq zu einem Anteil von 0,01 Gew.-% bis 10 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht desselben verdampft wird, unter Erhalt eines gereinigten Prozesswasserstromes V liq , der in das Verfahren recycliert wird.
Abstract:
Vorgeschlagen wird ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Acetylen und Synthesegas durch partielle Oxidation von Kohlenwasserstoffen mit Sauerstoff, wobei ein erster Einsatzstrom (1), enthaltend einen oder mehrere Kohlenwasserstoffe, und ein zweiter Sauerstoff, enthaltender Einsatzstrom (2) - getrennt voneinander aufgeheizt, in einem Verhältnis der Massenströme des zweiten Einsatzstromes (2) zum ersten Einsatzstrom (1) entsprechend einer Sauerstoffzahl von kleiner oder gleich 0,31 gemischt werden, und - über einen Brennerblock (BR), einem Feuerraum (FR) zugeführt werden, worin die partielle Oxidation der Kohlenwasserstoffe stattfindet, - unter Erhalt eines ersten Spaltgasstromes l g , das dadurch gekennzeichnet ist, dass - der erste Spaltgasstrom l g in einem Vorquench (H) auf eine Temperatur im Bereich von 100 bis 1.000 °C, unter Erhalt eines zweiten Spaltgasstromes ll g abgekühlt wird, - aus dem zweiten Spaltgasstrom ll g in einem FeststoffGas-Trennaparat (A) 50 bis 90 % der darin enthaltenen Feststoffe abgetrennt werden, unter Erhalt eines Feststoffstromes l f sowie eines dritten Spaltgasstromes lll g , - der dritte Spaltgasstrom lll g in einem Totalquench (B) durch Eindüsen von Wasser auf 80 bis 90 °C abgekühlt wird, unter Erhalt eines vierten Spaltgasstromes IV g sowie eines ersten Prozesswasserstromes l liq , - der vierte Spaltgasstrom IV g in einem oder mehreren Waschapparaten (C, D) einer Feinabtrennung von Feststoff unterworfen wird, unter Erhalt eines oder mehrerer Prozesswasserströme Il liq , IIl liq sowie eines Produktgasstromes Vl g , - die Prozesswasserströme l liq , ll liq , lll liq zu einem vereinigten Prozesswasserstrom IV liq zusammengeführt werden, - der vereinigte Prozesswasserstrom IV liq teilweise, als Strom V liq , in den Totalquench (B) zurückgeführt und im Übrigen, als Strom Vl liq , einer Reinigung durch Teilverdampfung unterworfen wird, unter Erhalt eines gereinigten Prozesswasserstromes VIl liq , - der über eine Rückkühleinrichtung (F) abgekühlt, teilweise, als Strom Vlll liq , in das Verfahren rezykliert, und im Übrigen, als Strom IX liq , ausgeschleust wird.
Abstract:
Verfahren zur Herstellung von Acetylen und Synthesegas Vorgeschlagen wird ein Verfahren zur Herstellung von Acetylen und Synthesegas durch partielle Oxidation von Kohlenwasserstoffen mit Sauerstoff, wobei ein erster Einsatzstrom (1), enthaltend einen oder mehrere Kohlenwasserstoffe, und ein zweiter, Sauerstoff enthaltender Einsatzstrom (2), • - getrennt voneinander vorgeheizt, • - über einen Brennerblock (B) einem Feuerraum (F) zugeführt werden, worin die partielle Oxidation der Kohlenwasserstoffe stattfindet, • - unter Erhalt eines Spaltgases, das stromabwärts des Feuerraumes durch Eindüsen eines Quenchöls auf 200 bis 250 °C gequencht wird, wobei • - ein Produktgasstrom Ig erhalten wird, der • - in einer Brennerkolonne (BK) mit weiterem Quenchöl abgekühlt wird, unter Erhalt • - eines auf 60°C bis 90°C abgekühlten Produktgasstromes Ilg, der • - in einen Schlusskühler (SK) geleitet wird, worin durch direkten Wärmetausch mit Wasser ein auf 20°C bis 50°C abgekühlter Produktgasstrom lllg erhalten wird, sowie ein Prozesswasserstrom I li q • - das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Prozesswasserstrom I li q einer Reinigung durch Teilverdampfung in einem einstufigen Entspannungsbehälter unterworfen wird, wobei der Prozesswasserstrom I l iq zu einem Anteil von 0,01 Gew. % bis 10 Gew. %, bezogen auf das Gesamtgewicht desselben verdampft wird, unter Erhalt eines gereinigten Prozesswasserstromes II liq , der in das Abwasser entsorgt wird.
Abstract:
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Acetylen und Synthesegas durch partielle Oxidation von Kohlenwasserstoffen mit Sauerstoff, wobei die Ausgangsgase umfassend einen kohlenwasserstoffhaltigen Strom und einen sauerstoffhaltigen Strom zunächst getrennt vorerhitzt und anschließend in einer Mischzone vermischt werden und nach Durchströmen des Brennerblocks in dem Feuerraum zur Reaktion gebracht und anschließend schnell abgekühlt werden, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass man die die feuerraumseitige Oberfläche des Brennerblocks mit einem Spülgasstrom belegt, man diesen Spülgasstrom mittels mehrerer Bohrungen durch den Brennerblock einbringt, wobei das gemittelte Verhältnis von effektiver Oberfläche des Brennerblocks und Anzahl dieser Bohrungen im Brennerblock für den Spülgasstrom in einem Bereich von 5 bis 100 cm 2 liegt.
Abstract translation:本发明是通过用氧气部分氧化烃制备乙炔和合成气的方法,其包括预热含烃料流的原料气体和含有氧的气流最初分离,然后在混合区和流过燃烧器块在燃烧室后混合 进行反应,然后快速冷却,其特征在于,一个具有与净化气体流中的燃烧器装置的燃烧室侧的面,通过多个孔通过所述燃烧器块,所述燃烧器区段的有效表面和数量的这些的平均比例引入此清洁气流 孔中用于在范围5〜100 cm 2的吹扫气流在燃烧器块。
Abstract:
The invention relates to a method for producing acetylene and synthesis gas by partially oxidizing hydrocarbons by means of oxygen. In said method, a first input flow containing one or more hydrocarbons and a second input flow containing oxygen are preheated separately from each other, mixed at a ratio of the mass flow rate of the second input flow to the mass flow rate of the first input flow corresponding to an oxygen number λ less than or equal to 0.31, and fed via a burner block to a combustion chamber. The hydrocarbons are partially oxidized in the combustion chamber. A cracked gas is thereby obtained, which is quenched to 80 to 90 degrees Celsius downstream of the combustion chamber by injecting an aqueous quenching medium. A process water flow I liq and a product gas flow I g are obtained. The product gas flow is cooled down in a cooling column by means of direct heat exchange with cooling water in order to obtain a process water flow II liq as a bottom flow, a product gas flow II g as a top flow, and a side flow, which is depleted of soot in an electric filter. A process water flow III liq arises in the electric filter. The process water flows I liq , II liq , and III liq are merged and conducted via soot grooves having surface particle separators in order to obtain a merged process water flow IV liq . The method is characterized in that the merged process water flow IV liq is subjected to cleaning by means of partial evaporation in a single-stage flash tank, the merged process water flow IV liq being evaporated to a fraction of 0.01 wt% to 10 wt%, in relation to the total weight thereof, in order to obtain a cleaned process water flow V liq , which is recycled into the method.
Abstract:
A process for preparing acetylene and synthesis gas by partial oxidation of hydrocarbons with oxygen, by first separately preheating the hydrocarbon gas and oxygen gas, and then reacting the gases and cooling the products rapidly. The reactor wall is blanketed with a purge gas stream, introduced through a plurality of feed lines. These feed lines deliver purge gas in a vector direction within a 10° angle of the main flow direction of the reactive gas stream. The purge gas is delivered at multiple stages relative to the main flow direction of the reactive gas stream, and the free cross section of the firing space available to the reactive gas stream, at the height of the feed lines of the purge gas stream, is approximately constant.