Abstract:
A thermoplastic molding composition is provided, which comprises A) from 30 to 90% by weight of at least one thermoplastic polymer, B) from 10 to 70% by weight of microcapsules with a capsule core made of latent-heat-accumulator material and a polymer as capsule wall, where the latent-heat-accumulator material has its solid/liquid phase transition in the temperature range from -20 °C to 120 °C, and C) from 0 to 60% by weight of one or more further additive, where each of the percentages by weight is based on the total weight of components A) to C) and these give a total of 100% by weight, obtainable via mixing in the melt of components A), B), and optionally C) in a multiscrew extruder, where the multiscrew extruder comprises, along the direction of conveying, in this sequence, at least one feed zone, one plastifying zone, one homogenizing zone, and one discharge zone, and the feed of the microcapsules B) into the multiscrew extruder takes place at a site after-in the direction of conveying- the plastifying zone. And also a process for producing the composition and uses of the composition for producing fibers, foils, moldings, and foams are provided.
Abstract:
Verfahren zur Einarbeitung von Nanopartikeln aus einem keramischen Material in eine Polymerschmelze aus einem Matrixpolymer mit den Schritten (a) Bereitstellen von gegebenenfalls oberflächenmodifizierten keramischen Nanopartikeln in Form eines Pulvers oder in Form einer Suspension; (b) Vermischen der oberflächenmodifizierten keramischen Nanopartikel mit einem in einem organischen Lösungsmittel gelösten Trägerpolymer, das mit dem Matrixpolymer verträglich ist, und/oder mit dem Matrixpolymer selbst, (c) Dispergieren der oberflächenmodifizierten keramischen Nanopartikel in dem Gemisch aus Schritt (b), wobei eine stabile Dispersion der Nanopartikel erhalten wird, (d) Einarbeitung der Dispersion aus Schritt (c) in eine Schmelze aus weiterem Matrixpolymer in einem Extruder, der mehrere Druckzonen aufweist, wobei die Dispersion mit der Schmelze in einer ersten Druckzone bei einem Druck in Kontakt gebracht wird, der oberhalb des Dampfdrucks des Lösungsmittels der Dispersion bei der Temperatur der Schmelze liegt.
Abstract:
Die Erfindung betrifft thermoplastische Formmassen, enthaltend die Komponenten A) mindestens ein thermoplastisches Polyamid, B) mindestens ein hyperverzweigtes Polyethylenimin, C) mindestens ein amorphes Oxid und/oder Oxidhydrat mindestens eines Metalls oder Halbmetalls mit einem zahlengewichteten mittleren Durchmesser der Primärpartikel von 0,5 bis 20 nm. Weiterhin betrifft die Erfindung die Verwendung der genannten Komponenten B) und C) zur Verbesserung der Fließfähigkeit und/oder Wärmestabilität von Polyamiden, die Verwendung der Formmassen zur Herstellung von Fasern, Folien und Formkörpern jeglicher Art sowie die hierbei erhältlichen Fasern, Folien und Formkörper.
Abstract:
This invention relates to a continuous process for making a polymer polyol, the polymer polyol produced according to the said process and its applications.
Abstract:
Herstellung von Isobutenhomopolymeren mit einem gewichtsgemittelten Molekulargewicht von 75.000 bis 10.000.000 durch Polymerisation von Isobuten in einer Polymerisationsvorrichtung in flüssiger Phase bei Temperaturen von -80°C bis -190°C in einem geeigneten inerten Lösungsmittel und in Gegenwart eines Polymerisationskatalysator-Komplexes auf Basis von Lewis-Säuren und Co-Katalysatoren,wobei man Isobuten,inertes Lösungsmittelund Polymerisationskatalysator-Komplex in mindestens drei Teilströmender Mischkammer einer Mischeinrichtung zuführt und dort vermischt, diese Mischung in den Flüssigphasenraum der Polymerisationsvorrichtung einspeist und dort die Polymerisation des Isobutens ablaufen lässt.
Abstract:
Die Erfindung betrifft thermoplastische Formmassen, enthaltend die Komponenten A) mindestens ein thermoplastisches Polyamid, B) mindestens ein hyperverzweigtes Polyetheramin, C) mindestens ein amorphes Oxid und/oder Oxidhydrat mindestens eines Metalls oder Halbmetalls mit einem zahlengewichteten mittleren Durchmesser der Primärpartikel von 0,5 bis 20 nm. Weiterhin betrifft die Erfindung die Verwendung der genannten Komponenten B) und C) zur Verbesserung der Fließfähigkeit und/oder Wärmestabilität von Polyamiden, die Verwendung der Formmassen zur Herstellung von Fasern, Folien und Formkörpern jeglicher Art sowie die hierbei erhältlichen Fasern, Folien und Formkörper.
Abstract:
The invention relates to thermoplastic moulding masses comprising the components A) at least one thermoplastic polyamide, B) at least one hyper-branched polyetheramine, C) at least one amorphic oxide and/or oxide hydrate of at least one metal or semi-metal having a weighted average diameter of the primary particles of 0.5 to 20 nm. The invention also relates to the use of said components B) and C) for improving the flowability and/or thermal stability of polyamides, to the use of moulding masses for producing fibres, films and moulded bodies of all types and to the thus obtained fibres, films and moulded bodies.
Abstract:
The invention relates to thermoplastic moulding masses comprising the components A) at least one thermoplastic polyamide, B) at least one hyper-branched polyetheramine, C) at least one amorphic oxide and/or oxide hydrate of at least one metal or semi-metal having a weighted average diameter of the primary particles of 0.5 to 20 nm. The invention also relates to the use of said components B) and C) for improving the flowability and/or thermal stability of polyamides, to the use of moulding masses for producing fibres, films and moulded bodies of all types and to the thus obtained fibres, films and moulded bodies.
Abstract:
The invention relates to thermoplastic moulded masses comprising the components A) at least one thermoplastic polyamide, B) at least one hyper-branched polyetheramine, C) at least one amorphic oxide and/or oxide hydrate of at least one metal or semi-metal having a weighted average diameter of the primary particles of 0,5 to 20 nm. The invention also relates to the use of known components B) and C) for improving the flowability and/or thermal stability of polyamides, to the use of moulded masses for producing fibres, films and moulded bodies of all types and to the thus obtained fibres, films and moulded bodies.
Abstract:
This invention relates to a continuous process for making a polymer polyol, the polymer polyol produced according to the said process and its applications.