METHOD FOR SYNTHESIZING HYDROCYANIC ACID FROM FORMAMIDE - CATALYST
    1.
    发明申请
    METHOD FOR SYNTHESIZING HYDROCYANIC ACID FROM FORMAMIDE - CATALYST 审中-公开
    用于合成来自酰胺 - 催化剂的水解酸的方法

    公开(公告)号:US20160052793A1

    公开(公告)日:2016-02-25

    申请号:US14783314

    申请日:2014-04-09

    Applicant: BASF SE

    Abstract: Process for preparing hydrocyanic acid by thermolysis of gaseous formamide in a reactor in the presence of a catalyst, wherein a) the catalyst is (i) an aluminum oxide catalyst which comprises from 90 to 100% by weight, preferably from 99 to 100% by weight, of aluminum oxide as component A, from 0 to 10% by weight, preferably from 0 to 1% by weight, of silicon dioxide as component B and from 0 to not more than 0.1% by weight of iron or iron-comprising compounds as component C, where the total sum of the components A, B and C is 100% by weight, and has (ii) a BET surface area, measured in accordance with DIN ISO 9277: 2003 May, of 1400° C. for from 1 to 30 hours, preferably ≧1500° C. for from 1 to 30 hours, particularly preferably at from 1500° C. to 1800° C. for from 2 to 10 hours, and b) the reactor has an inner surface which is inert in respect of the thermolysis of formamide; and use of the catalyst in a process for preparing hydrocyanic acid by thermolysis of gaseous formamide in a reactor which has an inner surface which is inert in respect of the thermolysis of formamide

    Abstract translation: 在催化剂存在下,通过在反应器中热解气态甲酰胺来制备氢氰酸的方法,其中a)所述催化剂是(i)氧化铝催化剂,其包含90至100重量%,优选99至100重量% 重量的氧化铝作为组分A,0至10重量%,优选0至1重量%的作为组分B的二氧化硅和0至不超过0.1重量%的含铁或铁的化合物 作为组分C,其中组分A,B和C的总量为100重量%,并且具有(ii)根据DIN ISO 9277:2003年5月测量的BET表面积<1m 2 / g和 (iii)在> 1400℃的温度下热处理1至30小时,优选≥1500℃,1至30小时,特别优选在1500℃至1800℃,对于2 至10小时,和b)反应器具有关于甲酰胺热解的惰性的内表面; 以及催化剂在通过在反应器中热分解气态甲酰胺制备氢氰酸的方法中使用,所述反应器具有关于甲酰胺热解的惰性的内表面

    processo para preparar ácido cianídrico por termólise de formamida gasosa em um reator na presença de um catalisador, e, uso de um catalisador

    公开(公告)号:BR112015025843A2

    公开(公告)日:2017-07-25

    申请号:BR112015025843

    申请日:2014-04-09

    Applicant: BASF SE

    Abstract: 1 / 1 resumo “processo para preparar ãcido cianãdrico por termã“lise de formamida gasosa em um reator na presenã‡a de um catalisador, e, uso de um catalisador” a invenã§ã£o refere-se a um mã©todo para preparar ã¡cido cianã­drico pela termã³lise de formamida gasosa em um reator na presenã§a de um catalisador, em que: a) o catalisador (i) ã© um catalisador de ã³xido de alumã­nio, contendo: - 90% a 100% em peso, preferencialmente 99% a 100% em peso, de ã³xido de alumã­nio como componente a, - 0% a 10% em peso, preferencialmente 0% a 1% em peso, de diã³xido de silã­cio como componente b, e - 0% a no mã¡ximo 0,1% em peso de ferro ou de compostos contendo ferro como componente c, em que a soma total de componentes a, b, e c ã© 100% em peso, e (ii) tem uma ã¡rea superficial bet, medida de acordo com din 2 iso 9277 : 2003-05, de 1.400â°c durante 1h a 30h, preferencialmente ≥ 1.500â°c durante 1h a 30h, especialmente preferencialmente a de 1.500â°c a 1.800â°c durante 2 h a 10 h, e b) o reator tem uma superfã­cie interna que ã© inerte com relaã§ã£o ã termã³lise de formamida; e ao uso do catalisador em um mã©todo para preparar ã¡cido cianã­drico pela termã³lise de formamida gasosa em um reator que tem uma superfã­cie interna que ã© inerte com relaã§ã£o ã termã³lise de formamida.

    PROCESO PARA LA SÍNTESIS DE ÁCIDO CIANHÍDRICO A PARTIR DE CATALIZADOR DE FORMAMIDA.

    公开(公告)号:MX2015014279A

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:MX2015014279

    申请日:2014-04-09

    Applicant: BASF SE

    Abstract: Se proporciona un proceso para la preparación de ácido cianhídrico por termólisis de formamida gaseosa en un reactor en presencia de un catalizador, en el que a) el catalizador es (i) un catalizador de óxido de aluminio, que comprende - de 90 a 100% en peso, con preferencia de 99 a 100% en peso, de óxido de aluminio como el componente A, - de 0 a 10% en peso, con preferencia de 0 a 1% en peso, de dióxido de silicio como el componente B y - de 0 a no más de 0.1% en peso de hierro o compuestos que comprenden hierro como el componente C, donde la suma total de los componentes A, B y C es 100% en peso, y tiene (ii) un área de superficie BET, medida de acuerdo con DIN ISO 9277: 2003- 05, de 1400°C durante 1 a 30 horas, con preferencia = 1500°C durante 1 a 30 horas, con preferencia en especial a 1500°C a 1800°C durante 2 a10 horas, y b) el reactor tiene una superficie interior que es inerte con respecto a la termólisis de formamida; y el uso del catalizador en un proceso para la preparación de ácido hidrociánico por termólisis de formamida gaseosa en un reactor que tiene una superficie interior que es inerte con respecto de la termólisis de formamida.

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