HEXAALUMINATHALTIGER KATALYSATOR ZUR REFORMIERUNG VON KOHLENWASSERSTOFFEN SOWIE EIN VERFAHREN ZUR REFORMIERUNG
    2.
    发明申请
    HEXAALUMINATHALTIGER KATALYSATOR ZUR REFORMIERUNG VON KOHLENWASSERSTOFFEN SOWIE EIN VERFAHREN ZUR REFORMIERUNG 审中-公开
    HEXAALUMINATHALTIGER催化剂用于重整烃类进行重整和方法

    公开(公告)号:WO2013118078A1

    公开(公告)日:2013-08-15

    申请号:PCT/IB2013/051024

    申请日:2013-02-07

    Abstract: Die vorliegende Erfindung betrifft einen hexaaluminathaltigen Katalysator der eine hexaaluminathaltige Phase umfasst, die Kobalt und zumindest ein weiteres Element aus der Gruppe La, Ba und Sr enthält. Der Co-Gehalt des hexaaluminathaltigen Katalysators liegt im Bereich von 2 - 15 mol-%, vorzugsweise von 3 - 10 mol-% und weiter bevorzugt im Bereich von 4 - 8 mol-%, der Gehalt an dem zumindest einem weiteren Element aus der Gruppe La, Ba und Sr liegt im Bereich von 2 - 25 mol-%, vorzugsweise 3 - 15 mol-%, weiter bevorzugt 4 - 10 mol-% und der Gehalt an Al liegt im Bereich von 70 - 90 mol-%. Zusätzlich zu der hexaaluminathaltigen Phase kann der Katalysator 0 - 50 Gew.-% oxidische Nebenphase enthalten, wobei der Anteil an oxidischer Nebenphase vorzugsweise im Bereich 3 - 40 Gew.-% und weiter vorzugsweise im Bereich 5 - 30 Gew.-% liegt. Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung des Katalysators basiert zunächst auf dem Inkontaktbringen einer Aluminiumoxidquelle, vorzugsweise eines Böhmits, mit Kobaltspezies und zumindest mit einem Element aus der Gruppe La, Ba und Sr. Das abgeformte und getrocknete Material wird vorzugsweise bei einer Temperatur größer oder gleich 800 °C kalziniert. Das Reformierungsverfahren zur Umsetzung von Kohlenwasserstoffe, vorzugsweise Methan, in Gegenwart von CO 2 ist dadurch gekennzeichnet, dass der Katalysator bei einer Prozesstemperatur von größer 700 °C, vorzugsweise größer 800 °C und weiter vorzugsweise größer als 900 °C eingesetzt wird, wobei der Prozessdruck größer 5 bar, vorzugsweise größer 10 bar und weiter vorzugsweise größer 15 bar ist.

    Abstract translation: 本发明涉及包括hexaaluminathaltigen hexaaluminathaltige相的含有选自镧,钡和Sr钴和至少一个另外的元素的催化剂 所述hexaaluminathaltigen催化剂的Co含量的范围是从2-15摩尔%,优选3-10摩尔%,更优选范围为4-8%(摩尔),所述至少一个另外的元件组成的组内容 的La,Ba和Sr为在范围2-25摩尔%,优选3-15摩尔%,更优选为4 - 10摩尔%,Al的含量在上述范围内70-90%(摩尔)。 除了催化剂的hexaaluminathaltigen相可以是0 - 50重量%的氧化包含次要相,其中氧化物二次相的优选的范围是3的比例 - 40重量%范围为5,更优选为 - 30重量%左右。 用于制备该催化剂的本发明方法最初是基于氧化铝,优选勃姆石的接触源上,与钴物种和与选自镧,钡,和Sr的至少一种元素的成型和干燥的材料是优选地在大于或温度等于800℃ 下煅烧。 为烃,优选甲烷,在CO 2的存在的转化的重整过程的特征在于,所述催化剂在大于700℃,优选大于800℃的处理温度下使用,并且更优选大于900℃,其中,所述过程压力更大 优选大于5巴,10巴,并且更优选大于15巴。

    HEXAALUMINATHALTIGER KATALYSATOR ZUR REFORMIERUNG VON KOHLENWASSERSTOFFEN SOWIE EIN VERFAHREN ZUR REFORMIERUNG
    5.
    发明公开
    HEXAALUMINATHALTIGER KATALYSATOR ZUR REFORMIERUNG VON KOHLENWASSERSTOFFEN SOWIE EIN VERFAHREN ZUR REFORMIERUNG 审中-公开
    HEXAALUMINATHALTIGER催化剂用于重整烃类进行重整和方法

    公开(公告)号:EP2812111A1

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:EP13747145.4

    申请日:2013-02-07

    Applicant: BASF SE

    Abstract: The present invention relates to a hexaaluminate-containing catalyst, which comprises a hexaaluminate-containing phase that includes cobalt and at least one additional element from the group La, Ba, Sr. The Co content of the hexaaluminate-containing catalyst is in the range of 2-15 mol%, preferably 3-10 mol% and further preferably in the range of 4-8 mol%, the content of the at least one additional element from the group La, Ba, Sr is in the range of 2-25 mol%, preferably 3-15 mol%, further preferably 4-10 mol% and the content of Al is in the range of 70-90 mol%. In addition to the hexaaluminate-containing phase, the catalyst can include a 0-50 wt% oxide secondary phase, the portion of oxide secondary phase preferably in the range of 3-40 wt% and further preferably in the range of 5-30 wt%. The method according to the invention for producing the catalyst is based on initially bringing a source of aluminium oxide, preferably, a boehmite, into contact with cobalt species and at least one element from the group La, Ba, Sr. The moulded and dried material is preferably calcined at a temperature greater than or equal to 800°C. The reforming method for converting hydrocarbons, preferably methane, in the presence of CO
    2 is characterised in that the catalyst is used at a process temperature greater than 700°C, preferably greater than 800°C and further preferably greater than 900°C, the process pressure being greater than 5 bar, preferably greater than 10 bar and further preferably greater than 15 bar.

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