Abstract:
Verfahren zur Herstellung von N-Vinylcarbonsäureamiden durch Pyrolyse einer Verbindung der Formel (I), in der R und R 1 für H oder C 1 - bis C 6 -Alkyl stehen, in Gegenwart von Feststoffen, die mit Alkalimetall- oder Erdalkalimetallionen dotiert sind, unter vermindertem Druck bei einer Temperatur von 330 bis 750 °C unter Abspaltung von Cyanwasserstoff, Abkühlen, Trennen und Isolieren der Reaktionsprodukte, wobei man einen in einem Rohrreaktor andgeordneten Feststoff bei einer Temperatur in dem Bereich von 0 bis 250 °C mit einer Lösung einer Alkalimetall- und/oder Erdalkalimetallbase behandelt, die Lösung ablässt, das restliche Lösemittel, das dem so erhältlichen Katalysator anhaftet, verdampft und ihn danach zur Aktivierung auf eine Temperatur von mindestens 380 °C erhitzt.
Abstract:
Verfahren zur Entfernung von kohlenstoffhaltigen Ablagerungen auf Oberflächen von Katalysatoren und Anlagenteilen durch Behandeln der Ablagerungen mit einem zumindest zeitweise mit einem sauerstoffhaltigen Gas versetzten überhitzten Wasserdampfstrom, wobei man, jeweils unter Kontrolle des CO 2 -Gehalts im Abgas nach einer Kondensation des Wasserdampfs, bei einer Temperatur von mindestens 300 °C (a) die kohlenstoffhaltigen Ablagerungen mit überhitztem Wasserdampf einer Temperatur von mindestens 300 °C solange behandelt, bis der CO 2 -Gehalt des Abgases ein Maximum überschritten hat, (b) dann unter weiterer Zufuhr von überhitztem Wasserdampf mit der Zufuhr von Sauerstoff beginnt, wobei die zugeführte Menge an Sauerstoff so eingestellt wird, dass der CO 2 -Gehalt im Abgas weiter abnimmt, bis er auf einen Wert von
Abstract:
Verfahren zur Hydrolyse von Vinylcarbonsäureamid-Einheiten enthaltenden Polymerisaten durch Erhitzen von Vinylcarbonsäureamid-Einheiten enthaltenden Polymerisaten in wässrigem Medium in Gegenwart von Säuren oder Basen, wobei man einem Rohrreaktor unter erhöhtem Druck kontinuierlich eine wässrige Lösung oder Dispersion eines Vinylcarbonsäureamid-Einheiten enthaltenden Polymerisates und einer wässrigen Lösung einer Base oder Säure zuführt, und pro Vinylcarbonsäureamid-Äquivalent 0,05 bis weniger als ein Äquivalent einer Base oder Säure einsetzt, die Mischung bei einer Temperatur von >100 °C bis zu 250 °C durch den Rohrreaktor leitet, entspannt und abkühlt.
Abstract:
The invention relates to a method for producing alkyl ketene dimers by reacting carboxylic acid chlorides with tertiary amines in a molar ratio of between 1: 1 and 1: 1.6 at temperatures of between 65 and 150 °C and with a residence time of between 1 and 30 mins in the absence of solvents. Said reaction partners are intensively mixed and the alkyl ketene dimers are separated from the reaction mixture.
Abstract:
A process for hydrolyzing polymers containing vinylcarboxamide units by heating polymers containing vinylcarboxamide units in an aqueous medium in the presence of acids or bases, wherein an aqueous solution or dispersion of a polymer containing vinylcarboxamide units and an aqueous solution of an acid or base are supplied continuously to a tubular reactor under elevated pressure, and 0.05 to less than one equivalent of an acid or base is used per vinylcarboxamide equivalent, and the mixture is passed through the tubular reactor at a temperature of >100°C up to 250°C, decompressed and cooled.
Abstract:
The invention relates to a method for removing carbonaceous deposits from surfaces of catalysts and plant components by treating the deposits with a superheated steam flow at least temporarily containing an oxygenated gas, wherein by monitoring the CO 2 in the exhaust gas after condensing the steam at a temperature of at least 300 °C, (a) the carbonaceous deposits are treated with super-heated steam at a temperature of at least 300 °C until the CO 2 content of the exhaust gas has exceeded a maximum, (b) then with further introduction of super-heated steam the introduction of oxygen begins, wherein the amount of introduced oxygen is adjusted so that the CO 2 -content in the exhaust further reduces until it has sunk to a value
Abstract:
A process for preparing sulfuric monoesters from amino alkanols by reacting sulfuric acid with amino alkanols and removing the water formed in the reaction from the reaction mixture, by mixing sulfuric acid and at least one amino alkanol, passing the resulting hot reaction mixture into a vessel with turbulent flow and quenching it therein with a fluid.