Abstract:
This invention is an acid catalyzed process for producing 2,6-dimethylnaphthaline from cyclohexyl compounds and naphthenic compounds or their precursors such as cyclohexane or methylcyclopentane, as depicted in the Figure. The cyclohexyl (10), cyclic alkane (12) stream and the catalyst (11) are fed into the reactor (14). After stripping of lighter ends, the product stream is passed to a heavy ends separation unit (28) and the product comprising primarily dimethyldecalins is recovered as the overhead stream (32). This stream may then be dehydrogenated to produce a dimethylnaphthalene stream (36) which may be subjected to a crystallization step (38) to produce reasonably pure 2,6-dimethylnaphthalene (40). The latter may optionally be oxidized to produce 2,6-dicarboxynaphthalene (44) suitable for polymerization to various polyester materials.
Abstract:
Un procédé de fabrication de 2,6-diisoalkylnaphthalène à partir d'une charge de naphthalène ou de paradialkylbenzènes à partir d'une charge de benzène combine avantageusement une étape d'équilibrage afin d'augmenter la quantité de la charge monoalkylée prévue dans l'étape d'alkylation, ainsi que l'emploi d'un catalyseur à sélectivité de forme dans l'étape d'alkylation, afin d'obtenir un produit de réaction d'alkylation dans lequel l'isomère 2,6-dialkylnaphthalène ou le paradialkylbenzène représente une quantité supérieure à une quantité d'équilibre. Des composants recyclés du procédé sont amenés au réacteur d'équilibrage où ils sont combinés avec une charge neuve afin de fournir des charges enrichies de monoalkyle au réacteur d'alkylation.
Abstract:
Procédé de fabrication de méthyle éthyle cétone (MEK) à partir de butènes mélangés à l'aide d'agents d'oxydation à base de polyoxoanions dans une solution aqueuse, catalysée par du palladium et renfermant préférablement de faibles quantités d'ions chlorure dissous. Un courant d'intermède de MEK est soumis à hydrogénation afin d'éliminer les traces de butyraldéhyde du courant de produit MEK.
Abstract:
Procédé de monoalkylation ou de dialkylation d'aromatique (de préférence de composés de biphényle) afin de produire des aromatiques alkylés (notamment des composés de biphényle dialkylés), à l'aide de catalyseurs spécifiques (de préférence la mordénite désaluminée) ayant un rapport Si/Al compris entre 5 et 100, et ayant un rapport 27Al-MAS-NMR inférieur à environ 5.
Abstract:
L'invention concerne un procédé de séparation de divers composés aromatiques multinucléaires de dialkyle d'un circuit d'amenée d'isomères mélangé de ces composés. On emploie un adsorbant de sélection de formes ayant pour résultat un procédé plus efficace que ceux basés sur les techniques de séparation antérieure. Les procédés de combinaison mettant en oeuvre des étapes de synthèse suivis par des étapes de sorption utilisant les mêmes matières de sélection de forme présentent un intérêt particulier.
Abstract:
The selective isopropylation of a naphthyl compound to diisopropylnaphthalene enhanced in the 2,6-diisopropylnaphthalene isomer is obtained in the presence of an acidic crystalline molecular sieve catalyst having twelve membered oxygen rings. The catalyst pore aperture dimension range from 5.5Å to 7.0Å. The use of these shape selective catalysts results in a diisopropylnaphthalene stream which is enhanced in β isomers and enhanced in the desired 2,6-diisopropylnaphthalene isomer. A particularly preferred catalyst is synthetic Mordenite having a specific Si/Al ratio and NMR characteristics. Specific catalyst modifications are also described to improve selectivity to the desired 2,6-diisopropylnaphthalene isomer.
Abstract:
A process for the selective manufacture of 2,6-diisoalkylnaphthalene from naphthalene feed or paradialkylbenzenes from benzene feed advantageously combines an equilibration step to enhance the amount of monoalkylated feed provided to the alkylation step, and the use of a shape selective catalyst in the alkylation step, to obtain an alkylation reaction product in which the 2,6-dialkylnaphthalene isomer or paradialkylbenzene is present in greater than an equilibrium amount. Recycled process components are fed to the equilibration reactor where they are combined with fresh feed to provide monoalkyl enriched feeds to the alkylation reactor.
Abstract:
On obtient l'alkylation sélective de naphtalène ou de 2-éthylnaphtalène en diéthylnaphtalène, tout en maximisant le rendement de l'isomère de 2,6-diéthylnaphtalène, en procédant à la réaction en présence d'un catalyseur à sélectivité de forme tel que le catalyseur à zéolite ZSM-12.
Abstract:
La transformation sélective par isopropylation d'un composé naphtyle en di-isopropylnaphtalène enrichi par l'isomère 2,6-di-isopropylnaphtalène est obtenue en présence d'un catalyseur à cribles moléculaires cristallines acides comportant des chaînes fermées d'oxygène à douze éléments. Les dimensions de l'ouverture des pores du catalyseur sont comprises entre 5,5 et 7,0 Angstroem. L'utilisation de ces catalyseurs sélecteurs de forme permet d'obtenir un courant de di-isopropylnaphtalène qui est enrichi en isomères beta et qui est enrichi par l'isomère 2,6-di-isopropylnaphtalène désiré. Un catalyseur particulièrement préféré est composé de mordénite synthétique ayant un rapport Si/Al spécifique et des caractéristiques de résonance magnétique nucléaire. Des modifications spécifiques du catalyseur sont également décrites pour améliorer ses propriétés de sélection de l'isomère 2,6-di-isopropylnaphtalène désiré.