Abstract:
Cette méthode permet l'application d'un produit de revêtement sur une pièce (13) déplacée par un convoyeur (12), le long duquel est disposé au moins un pulvérisateur (62.1, 62.2). Elle comprend des étapes automatisées consistant à déterminer dans un repère fixe (X12, Y12, Z12), les coordonnées des points (A1, B1, C1, A2, B2, C2) d'une ou plusieurs lignes (L1, L2) de profil extérieur de la pièce réparties sur la longueur de la pièce, à attribuer à chaque pulvérisateur les points de chaque ligne de profil extérieur qui se trouvent dans son champ de pulvérisation, à identifier, parmi les points attribués à chaque pulvérisateur, le point le plus proche (A1, A2; B1, B2) du pulvérisateur pour chaque ligne de profil extérieur, à déterminer pour chaque pulvérisateur, une ligne de suivi (L3, L4) passant par tous les points les plus proches (A1, A2, B1, B2) du pulvérisateur identifiés à l'étape c), et à établir une trajectoire de consigne pour chaque pulvérisateur en fonction des points de la ligne de suivi (L3, L4) de manière à ajuster automatiquement et indépendamment la distance d'application de chaque pulvérisateur en fonction du profil extérieur de la pièce.
Abstract:
L'invention a pour objet une installation (10) de projection de fluide comprenant un conduit (15) de circulation de fluide et un racleur (20) apte à circuler dans le conduit (15) pour repousser devant lui le fluide présent dans le conduit (15), le conduit (15) et le racleur (20) présentant chacun une section circulaire, le conduit (15) présentant un diamètre interne (Di), le racleur (20) présentant un diamètre externe, le diamètre externe ayant une première valeur (De1). Une différence entre le diamètre interne (Di) du conduit et la première valeur de diamètre externe (De1) du racleur (20) est supérieure ou égale à 100 micromètres, de préférence supérieure ou égale à 200 micromètres.
Abstract:
L'invention concerne un procédé de nettoyage automatique, effectué pendant des séquences de nettoyage durant lesquelles tout ou partie d'au moins un élément à nettoyer (8a, 8b) est nettoyée, chaque élément à nettoyer étant disposé à l'intérieur d'une cabine (C) à atmosphère contrôlée appartenant à une installation de revêtement. Les séquences de nettoyage du ou des éléments (8a, 8b) sont programmées pendant des arrêts de production imposés de l'installation. L'invention concerne également un poste de séchage (4), destiné à être positionné à l'intérieur d'une cabine à atmosphère contrôlée (C) appartenant à une installation de revêtement, ce poste de séchage étant dimensionné pour recevoir tout ou partie d'un robot pulvérisateur (8a, 8b) comprenant un bras mobile (84) à l'extrémité duquel est prévu un poignet (85) et un pulvérisateur (86) attaché sur le poignet.
Abstract:
Cette tête d'application (6) d'un produit de revêtement sur une surface (S) à revêtir, comporte au moins deux buses de pulvérisation (60) du produit de revêtement, chacune adaptée pour projeter le produit de revêtement sous la forme d'un jet d'aérosol (61), en créant simultanément plusieurs gouttelettes dont le diamètre est inférieur au diamètre (D) de l'orifice de sortie de la buse de pulvérisation (60).
Abstract:
This method allows a coating product to be applied to a component (13) being moved by a conveyor (12), along which conveyor at least one spray (62.1, 62.2) is arranged. It comprises automated steps involving determining, within a fixed frame of reference (X12, Y12, Z12), the coordinates of the points (A1, B1, C1, A2, B2, C2) of one or more lines (L1, L2) of the exterior profile of the component which are distributed along the length of the component, in assigning to each spray the points of each exterior profile line that lie within its field of spraying, in identifying, from among the points assigned to each spray, the point (A1, A2; B1, B2) closest to the spray for each exterior profile line, in determining, for each spray, a line (L3, L4) to follow that passes through all the points (A1, A2, B1, B2) closest to the spray as identified in step c), and in establishing a reference path for each spray according to the points on the line (L3, L4) to follow so that the application distance of each spray is adjusted automatically and independently according to the exterior profile of the component.