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公开(公告)号：CN102001815A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010260963.7
申请日：2010-08-17
Applicant: HOYA株式会社
Abstract: 本发明提供即使在长期地批量产生玻璃的情况下，也能够抑制金属粒子异物混入至玻璃中的玻璃制造方法，以及使用了该方法的玻璃熔化炉、玻璃制造装置、玻璃毛坯制造方法、信息记录媒体用基板制造方法、信息记录媒体制造方法、显示器用基板制造方法及光学部件制造方法；玻璃制造方法的特征在于，在具有熔融槽(10)、将熔融槽(10)内的熔融玻璃通电加热的电极(20R、20L、22R、22L)、以及与熔融玻璃实质上常时接触的一个以上的金属部件(30U、30C、30D)的玻璃熔化炉(1)中，金属部件(30U、30C、30D)的全部被配置为实质上常时位于通过电极(20R、20L、22R、22L)而形成于熔融槽(10)内的熔融玻璃中的通电区域(40、42)之外。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102625782A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201080040555.9
申请日：2010-09-14
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: G11B5/8404 , C03B11/088
Abstract: 本发明提供玻璃坯料及其制造方法、以及使用该玻璃坯料的信息记录介质用基板制造方法和信息记录介质制造方法；在由玻璃坯料制造信息记录介质用基板时，平面度出色，并且，即使因为玻璃坯料的薄型化而加工量减少，也能够抑制凹迹的产生；该玻璃坯料具有：圆板状的薄板部(10)和被设置成沿着该薄板部(10)的周边部相对于薄板部的两面形成凸部(12U、12D)的厚板部(12)，并且，在薄板部(10)的直径方向上，相对于薄板部(10)的直径方向处于一个面侧的凸部(12D)的径向宽度(W1)，大于处于另一个面侧的凸部(12U)的径向宽度(W2)。
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公开(公告)号：CN1297499C
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200410089973.3
申请日：2004-09-03
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B5/08 , C03B5/0336
Abstract: 提供一种可以长期稳定地熔融和供给高品质玻璃的玻璃制造方法和熔融装置，提供一种高可靠性可以大量生产用于压制成形的高品质玻璃坯料的压制成形用玻璃坯料的制造方法，提供一种高可靠性可以大量生产高品质玻璃制光学元件的光学元件制造方法。一种将玻璃原料投入白金合金制的熔融容器内或投入将氧化锆或氧化钙分散到白金内的材料制成的熔融容器内，进行熔融，而制造熔融玻璃的方法。上述熔融容器在底部具有玻璃排出口和与该排出口相连的排出管，包含上述排出口和排出管的熔融容器底部由整体材料制成。将预先玻璃化的原料投入空的熔融容器内进行加热、熔融后将玻璃原料投入熔融容器内，进行熔融的玻璃制造方法。白金合金制的熔融容器、压制成形用玻璃坯料、光学元件半成品和光学元件的制造方法。
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公开(公告)号：CN102001815B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201010260963.7
申请日：2010-08-17
Applicant: HOYA株式会社
Abstract: 本发明提供即使在长期地批量产生玻璃的情况下，也能够抑制金属粒子异物混入至玻璃中的玻璃制造方法，以及使用了该方法的玻璃熔化炉、玻璃制造装置、玻璃毛坯制造方法、信息记录媒体用基板制造方法、信息记录媒体制造方法、显示器用基板制造方法及光学部件制造方法；玻璃制造方法的特征在于，在具有熔融槽(10)、将熔融槽(10)内的熔融玻璃通电加热的电极(20R、20L、22R、22L)、以及与熔融玻璃实质上常时接触的一个以上的金属部件(30U、30C、30D)的玻璃熔化炉(1)中，金属部件(30U、30C、30D)的全部被配置为实质上常时位于通过电极(20R、20L、22R、22L)而形成于熔融槽(10)内的熔融玻璃中的通电区域(40、42)之外。
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公开(公告)号：CN102625782B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201080040555.9
申请日：2010-09-14
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: G11B5/8404 , C03B11/088
Abstract: 本发明提供玻璃坯料及其制造方法、以及使用该玻璃坯料的信息记录介质用基板制造方法和信息记录介质制造方法；在由玻璃坯料制造信息记录介质用基板时，平面度出色，并且，即使因为玻璃坯料的薄型化而加工量减少，也能够抑制凹迹的产生；该玻璃坯料具有：圆板状的薄板部(10)和被设置成沿着该薄板部(10)的外侧周边部相对于薄板部的两面形成凸部(12U、12D)的厚板部(12)，并且，在薄板部(10)的直径方向上，相对于薄板部(10)的直径方向处于一个面侧的凸部(12D)的径向宽度(W1)，大于处于另一个面侧的凸部(12U)的径向宽度(W2)。
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公开(公告)号：CN1629090A
公开(公告)日：2005-06-22
申请号：CN200410089973.3
申请日：2004-09-03
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B5/08 , C03B5/0336
Abstract: 提供一种可以长期稳定地熔融和供给高品质玻璃的玻璃制造方法和熔融装置，提供一种高可靠性可以大量生产用于压制成形的高品质玻璃坯料的压制成形用玻璃坯料的制造方法，提供一种高可靠性可以大量生产高品质玻璃制光学元件的光学元件制造方法。一种将玻璃原料投入白金合金制的熔融容器内或投入将氧化锆或氧化钙分散到白金内的材料制成的熔融容器内，进行熔融，而制造熔融玻璃的方法。上述熔融容器在底部具有玻璃排出口和与该排出口相连的排出管，包含上述排出口和排出管的熔融容器底部由整体材料制成。将预先玻璃化的原料投入空的熔融容器内进行加热、熔融后将玻璃原料投入熔融容器内，进行熔融的玻璃制造方法。白金合金制的熔融容器、压制成形用玻璃坯料、光学元件半成品和光学元件的制造方法。
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